线性振动马达制造技术

技术编号:17885683 阅读:54 留言:0更新日期:2018-05-06 06:07
本实用新型专利技术提供一种线性振动马达,包括适配连接的上壳和下壳、收容在上壳和下壳内的振动组件;在下壳沿振动方向的两端分别设置有与下壳为一体结构的限位块;限位块用于对振动组件沿振动方向的最大位移进行限位。利用上述实用新型专利技术,能够通过下壳自带结构实现对振动组件的限位作用,简化产品装配工艺、降低生产成本。

Linear vibration motor

The utility model provides a linear vibration motor, which includes an upper shell and a lower shell suitable for connecting, and a vibration module accommodated in the upper and lower shells; a limit block is set at both ends of the lower shell along the vibration direction, and the limit block is used to limit the maximum displacement of the vibration component along the vibration direction. By using the utility model, the position function of the vibration assembly can be realized by the self contained structure of the lower shell, thereby simplifying the assembly process of the product and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
线性振动马达
本技术涉及马达
,更为具体地,涉及一种线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展,便携式电子产品,如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中,一般会用微型振动马达来做系统反馈,例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而,随着电子产品的轻薄化发展趋势,其内部的各种元器件也需适应这种趋势,微型振动马达也不例外。现有的微型振动马达,一般包括上壳、和与上壳形成振动空间的下壳、在振动空间内做直线往复振动的振动组件(包括配重块和永磁铁)、连接上壳并使振动组件做往复振动的弹性支撑件、以及位于振动组件下方的线圈。为防止振动组件的振幅过大而出现撞击上壳或者其他组件的情况,通常还会在振动组件的两端设置限位块,通过限位块限制振动组件的最大振幅,在产品意外跌落或者受到外部撞击后,能够通过限位块起到保护振动组件等产品内部结构的作用。但是,目前的限位块多通过焊接或者粘贴等方式与下壳固定连接,两限位块的位置不易做到完全对称,从而影响产品性能;此外,还会导致产品内部组件较多、组装工艺繁琐、成本较高等问题。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术的目的是提供一种线性振动马达,以解决目前产品内部组件较多、组装工艺复杂、成本高、质量不能得到保证等问题。本技术提供的线性振动马达,包括适配连接的上壳和下壳、收容在上壳和下壳内的振动组件;在下壳沿振动方向的两端分别设置有与下壳为一体结构的限位块;限位块用于对振动组件沿振动方向的最大位移幅度进行限位。此外,优选的结构是,限位块包括相互邻接的第一弯折部和第二弯折部,第一弯折部包括第一相邻面和第二相邻面;且,第一相邻面与第二弯折部相贴合,第二相邻面与下壳的上侧面相贴合。此外,优选的结构是,第一相邻面与第二弯折部相贴合包括:第二弯折部与下壳的上侧面相共面的一侧与第一相邻面相邻接。此外,优选的结构是,振动组件包括质量块以及收容在质量块内的至少一块永磁铁;质量块的两端分别通过弹性支撑件悬设在上壳和下壳形成的腔体内。此外,优选的结构是,下壳包括与线性振动马达的振动方向相平行的第一平面,以及与第一平面相垂直的第二平面;弹性支撑件与上壳相固定连接的部分限位在第二平面与上壳的内侧壁之间。此外,优选的结构是,限位块对称设置在第一平面上。此外,优选的结构是,弹性支撑件包括与上壳固定连接的第一固定部、与质量块固定连接的第二固定部,以及连接第一固定部与第二固定部的弹性臂;第一固定部分别与第二平面以及上壳的内侧壁相贴合。此外,优选的结构是,还包括贴设在质量块上的导磁板;其中,导磁板包括与线性振动马达的振动方向相平行的主平面以及与主平面垂直设置的副平面;第二固定部限位在副平面与质量块之间。此外,优选的结构是,第一固定部和第二固定部相互垂直;或者,第一固定部和第二固定部相互平行;第二固定部、副平面与质量块相互焊接固定。此外,优选的结构是,还包括收容在上壳和下壳内的定子组件;其中,定子组件包括固定在下壳内侧壁上的电连接板以及结合在电连接板上并与电连接板导通的定子线圈;定子线圈的轴线方向与线性振动马达的振动方向相垂直。从上面的技术方案可知,本技术的线性振动马达,在下壳的两端分别设置有与下壳为一体结构的限位块,通过限位块实现对振动组件振动的限位功能,不仅能够确保限位块的对称设置,还能够简化产品组装工艺,降低生产成本、提高生产效率及质量。附图说明通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本技术的更全面理解,本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:图1为根据本技术实施例的线性振动马达的分解图;图2为根据本技术实施例的下壳状态一的结构示意图;图3为根据本技术实施例的下壳状态二的结构示意图;图4为根据本技术实施例的下壳最终状态结构示意图。其中的附图标记包括:上壳1、导磁板2、质量块3、永磁铁4、定子线圈5、弹性支撑件6、电连接板7、下壳8、限位块81、第一弯折部811、第一相邻面812、第二相邻面813、第二弯折部814。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下述具体实施方式的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”,均指与产生振动的振动块固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。另外,技术主要用于微型振动马达的改进,但是也不排除将技术中的技术应用于大型振动马达。但是为了表述的方便,在以下的实施例描述中,“线性振动马达”和“微型振动马达”表示的含义相同。为详细描述本技术的线性振动马达,以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。图1示出了根据本技术实施例的线性振动马达的分解结构。如图1所示,本技术实施例的线性振动马达,包括适配连接的上壳1和下壳8、收容在上壳1和下壳8内的振动组件;在下壳8沿线性振动马达的振动方向的两端分别设置有与下壳8为一体结构的限位块81,限位块81用于对振动组件沿线性振动马达的振动方向上的最大位移或者最大振动幅度进行限位,防止产品在意外坠落或者受到外部撞击时,振动组件振幅过大而导致产品内部组件的损坏,从而确保产品性能稳定可靠。其中,上壳1为未封闭的长方体结构,下壳8为板状结构,且固定在上壳1的开口处,在下壳8的两端对称分布有与下壳8一体成型的限位块81,通过限位块81起到抑制振动组件出现较大振幅的作用。具体地,限位块81包括相互邻接的第一弯折部和第二弯折部,第一弯折部包括第一相邻面和第二相邻面;且,第一相邻面与第二弯折部相贴合,第二相邻面与下壳8的上侧面相贴合。第一相邻面与第二弯折部相贴合包括:第二弯折部与下壳8的上侧面相共面的一侧与第一相邻面相邻接。换言之,限位块81的形成需要在下壳的初始状态或者状态一的基础上进行多次折叠形成,图2至图4分别示出了本技术实施例的下壳处于不同状态下的结构。结合图1至图4共同所示,本技术实施例的线性振动马达的下壳,在图2所示的下壳状态一时的结构为:在下壳8的两端分别设置对称分布的弯折面,弯折面进一步包括相互邻接的第一弯折部811和第二弯折部814,在此状态下的第一弯折部811和第二弯折部814的上侧面为与下壳8的上侧面位于同一平面内的面,第一弯折部811包括位于上侧的第一相邻面812和与第一相邻面812相对设置的第二相邻面813;通过对该状态下的弯折面进行多次折叠,形成最终的限位块81结构。如图3所示的下壳状态二时的结构为:在下壳8状态一的基础上将第一弯折部811向第二弯折部814方向弯折180度,使得第一相邻面812与第二弯折部814的上侧面相贴合,第一弯折部811的尺寸与第二弯折部814的尺寸相对应,从而再将第一弯折部811与第二弯折部814相弯折贴合时,二者是上下对应分布的。如图4所述的下壳最终状态时的结构为:在下壳8状态二的基础上,将相互贴合的第一弯折部811和第二弯折部814同时向下壳8的中部位置翻转180度,使第一弯折部811的第二相邻面813与下壳8的上侧面相贴合,形成最终的限制振动组件振动的限位块81结构。需要说明的是,处于最终状态下的限位块81的厚度或者位置可以根据振动组件与下壳8及上壳1之间的距离进行调整,通过改变第二弯折部814与下壳8的主体部(除去限位块后的下壳)的连接位置,或者改本文档来自技高网...
线性振动马达

【技术保护点】
一种线性振动马达,包括适配连接的上壳和下壳、收容在所述上壳和所述下壳内的振动组件;其特征在于,在所述下壳沿振动方向的两端分别设置有与所述下壳为一体结构的限位块;所述限位块用于对所述振动组件沿振动方向的最大位移进行限位;所述限位块包括相互邻接的第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部包括第一相邻面和第二相邻面;且,所述第一相邻面与所述第二弯折部相贴合,所述第二相邻面与所述下壳的上侧面相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达,包括适配连接的上壳和下壳、收容在所述上壳和所述下壳内的振动组件;其特征在于,在所述下壳沿振动方向的两端分别设置有与所述下壳为一体结构的限位块;所述限位块用于对所述振动组件沿振动方向的最大位移进行限位;所述限位块包括相互邻接的第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部包括第一相邻面和第二相邻面;且,所述第一相邻面与所述第二弯折部相贴合,所述第二相邻面与所述下壳的上侧面相贴合。2.如权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于,所述第一相邻面与所述第二弯折部相贴合;所述第二弯折部与所述下壳的上侧面相共面的一侧与所述第一相邻面相邻接。3.如权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于,所述振动组件包括质量块以及收容在所述质量块内的至少一块永磁铁;所述质量块的两端分别通过弹性支撑件悬设在所述上壳和下壳形成的腔体内。4.如权利要求3所述的线性振动马达,其特征在于,所述下壳包括与所述线性振动马达的振动方向相平行的第一平面,以及与所述第一平面相垂直的第二平面;所述弹性支撑件与所述上壳相固定连接的部分限位在所述第二平面与所述上壳的内侧壁之间。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦小森孙野
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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