一种电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆，主要包括线缆本体、公接头及母接头，线缆本体的两端分别连接公接头和母接头，线缆本体包括缆芯、铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，线缆本体内部为四股缆芯，四股缆芯外层由内向外依次包裹铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，公接头包括固定扣、穿孔、凹槽、固定扣滑槽及缆芯凸触，在公接头和母接头的侧壁上均设置固定扣滑槽，且公接头和母接头上的固定扣滑槽位置对应，固定扣安装在固定扣滑槽内，且沿固定扣滑槽滑动，固定扣的中间位置设置穿孔，凹槽设置在公接头内侧底部，本发明专利技术设计的电缆连接结构操作便捷，大大提高工作人员的工作效率。

A kind of cable

The invention relates to a cable, mainly including the cable body, the joint and the parent joint. The two ends of the cable body are connected to the common joint and the parent joint respectively. The cable body includes the cable core, the aluminum foil shield layer, the metal armour layer and the insulating outer layer. The cable body is inside the four strand core, and the four strand core outer layer is sequentially wrapped aluminum from the inside to the outside. A foil shield, a metal armour and an insulating outer layer. The joint includes a fixed buckle, a perforation, a groove, a fixed buckle groove and a cable core, and a fixed buckle groove is arranged on the side wall of the joint and the parent joint, and the joint is corresponding to the fixed buckle groove position on the female joint, and the fixed buckle is installed in the fixed buckle groove and along the solid. The middle position of the fixed buckle is perforated, and the groove is set at the bottom of the inside of the joint. The cable connection structure designed by the invention is easy to operate and greatly improves the working efficiency of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆
本专利技术涉及通信设备领域，尤其涉及一种电缆。
技术介绍
当下电缆已然成为工业生产中必不可少的工业设备，但是现代电缆使用过程中存在连接操作复杂的问题，电缆连接结构操作复杂，大大降低工作人员的工作效率，同时存在电缆连接不牢固的，从而导致工厂停产，严重工厂生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆，以解决上述技术问题，为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种电缆，主要包括线缆本体、公接头及母接头，线缆本体的两端分别连接公接头和母接头，线缆本体包括缆芯、铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，线缆本体内部为四股缆芯，四股缆芯外层由内向外依次包裹铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，公接头包括固定扣、穿孔、凹槽、固定扣滑槽及缆芯凸触，在公接头和母接头的侧壁上均设置固定扣滑槽，且公接头和母接头上的固定扣滑槽位置对应，固定扣安装在固定扣滑槽内，且沿固定扣滑槽滑动，固定扣的中间位置设置穿孔，凹槽设置在公接头内侧底部，凹槽内等间距设置四个缆芯凸触，四个缆芯凸触内端与四股缆芯连接，母接头包括凸触、固定槽及缆芯凹槽，凸触设置在母接头末端，凸触的表面等间距设置四个缆芯凹槽，四个缆芯凹槽底部与四股缆芯连接，固定槽设置在母接头上凹槽的中间位置，母接头嵌入公接头内部，凸触嵌入凹槽内，同时缆芯凸触插入缆芯凹槽内，固定扣沿固定扣滑槽滑动九十度，穿孔与固定槽位置对应，固定销穿过穿孔插入固定槽内，从而固定连接两段电缆。在上述技术方案基础上，所述公接头和母接头表面套有绝缘橡胶。本专利技术设计的电缆通过设置公接头和母接头的结构组合，结构简单，方便操作人员连接，同时结构连接牢固稳定，有效保证电缆稳定连接，提高工作人员的工作效率，保证工厂的正常生产。附图说明图1为公接头的结构示意图。图2为固定扣滑槽的结构示意图。图3为母接头的结构示意图。图4为公接头的俯视图。图5为母接头的俯视图。图6为线缆本体的结构示意图。图中：1-线缆本体；2-公接头；3-母接头；4-缆芯；5-铝箔屏蔽层；6-金属铠装层；7-绝缘外层；8-固定扣；9-穿孔；10-凹槽；11-固定扣滑槽；12-缆芯凸触；13-凸触；14-固定槽；15-缆芯凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。一种电缆，主要包括线缆本体1、公接头2及母接头3，线缆本体1的两端分别连接公接头2和母接头3，线缆本体1包括缆芯4、铝箔屏蔽层5、金属铠装层6及绝缘外层7，线缆本体内部为四股缆芯，四股缆芯外层由内向外依次包裹铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，公接头包括固定扣8、穿孔9、凹槽10、固定扣滑槽11及缆芯凸触12，在公接头和母接头的侧壁上均设置固定扣滑槽11，且公接头2和母接头3上的固定扣滑槽11位置对应，固定扣8安装在固定扣滑槽11内，且沿固定扣滑槽11滑动，固定扣8的中间位置设置穿孔9，凹槽10设置在公接头2内侧底部，凹槽10内等间距设置四个缆芯凸触，四个缆芯凸触内端与四股缆芯连接，母接头3包括凸触13、固定槽14及缆芯凹槽15，凸触设置在母接头末端，凸触的表面等间距设置四个缆芯凹槽15，四个缆芯凹槽15底部与四股缆芯连接，固定槽14设置在母接头3上凹槽的中间位置，母接头3嵌入公接头内部，凸触嵌入凹槽内，同时缆芯凸触插入缆芯凹槽15内，固定扣沿固定扣滑槽滑动九十度，穿孔与固定槽14位置对应，固定销穿过穿孔插入固定槽内，从而固定连接两段电缆。公接头和母接头表面套有绝缘橡胶。本专利技术设计的电缆连接时，首先母接头嵌入公接头内部，接着凸触嵌入凹槽内，同时缆芯凸触插入缆芯凹槽内，然后固定扣沿固定扣滑槽滑动到母接头固定扣滑槽内，且穿孔与固定槽位置对应，固定销穿过穿孔插入固定槽内，固定公接头和母接头，从而连接两段电缆。为了更好的绝缘效果，绝缘外层7采用纳米型抗拉伸绝缘电缆材料，采用高温塑炼将改性酚醛环氧丙烯酸树脂和丁腈复合，使得丁腈表面布满树脂基，疏水性能好，还可有效提高二氧化硅等颗粒与PVC间亲和性而PVC经氧化锌和硅酸铝纤维改性后,其耐高温、耐老化性极好,再经丙烯酰胺改性,形成大量酚羟基,与预制料的结合力强,综合作用使材料的稳定性好,绝缘性能优异；带长链疏水的邻苯二甲酸二辛酯与丙烯酸树脂进行双相半连续乳液聚合,直接得到杂化的苯甲酸一丙烯酸酯共聚物乳液,与基体胶乳产生新键,增加了体系的交联密度,使绝缘体系的抗拉伸性能进一步提高。实施例1纳米型抗拉伸绝缘电缆材料，制备方法包括以下步骤：步骤1、20份丁腈、10份改性酚醛环氧丙烯酸树脂、6份过氧化二异丙苯、1份亚磷酸三苯酯、2份甲基丙烯酸甲酯、0.1抗氧化剂1076和1份石英粉加入到研磨机中研磨，研磨2小时，然后转入开炼机中130℃下塑炼5分钟;步骤2、将高速混合机加热至40℃时，加入60份PVC和步骤1所得产品，低速搅拌，转速为60转/分钟;步骤3、温度升至80℃时，加入1份纳米二氧化硅、8份邻苯二甲酸二辛酯、5.5份丙烯酰胺、0.35份氧化锌、0.4份硅酸铝纤维，高速搅拌，转速为200转/分钟；步骤4、温度升至120℃时，停止高速搅拌，转移混合物至冷搅拌机中，搅拌冷却至50℃时，停止搅拌，出料；步骤5、将上述所得物料转移至双螺杆挤出机中挤出造粒，放入烘箱内干燥2小时，取出放置24小时自然冷却，即得电缆层材料。改性酚醛环氧丙烯酸树脂制备方法如下：步骤1、在四口烧瓶中加入100份酚醛环氧树脂,同时加入20份改性剂异佛尔酮二胺、5份对甲氧基苯酚和5份催化剂三乙醇胺,搅拌均匀使树脂全部溶解；步骤2、升温至80℃,用分液漏斗缓慢滴加55份丙烯酸,控制在3h内滴加完毕升温至90℃并保温,严格控制反应温度维持反应,直至反应酸值小于15mgKOH/g,停止反应；步骤3、加入适量90℃热水,搅拌20min,静置分层后倾去上层溶液,以除去未反应的丙烯酸、改性剂、对甲氧基苯酚和催化剂，重复三次，最后除去体系中的水分即得到改性酚醛环氧丙烯酸树脂。实施例2步骤1、20份丁腈、5份改性酚醛环氧丙烯酸树脂、6份过氧化二异丙苯、1份亚磷酸三苯酯、2份甲基丙烯酸甲酯、0.1抗氧化剂1076和1份石英粉加入到研磨机中研磨，研磨2小时，然后转入开炼机中130℃下塑炼5分钟；其余制备和实施例1相同。实施例3步骤1、20份丁腈、1份改性酚醛环氧丙烯酸树脂、6份过氧化二异丙苯、1份亚磷酸三苯酯、2份甲基丙烯酸甲酯、0.1抗氧化剂1076和1份石英粉加入到研磨机中研磨，研磨2小时，然后转入开炼机中130℃下塑炼5分钟；其余制备和实施例1相同。实施例4步骤1、15份丁腈、10份改性酚醛环氧丙烯酸树脂、6份过氧化二异丙苯、1份亚磷酸三苯酯、2份甲基丙烯酸甲酯、0.1抗氧化剂1076和1份石英粉加入到研磨机中研磨，研磨2小时，然后转入开炼机中130℃下塑炼5分钟；其余制备和实施例1相同。实施例5步骤1、10份丁腈、10份改性酚醛环氧丙烯酸树脂、6份过氧化二异丙苯、1份亚磷酸三苯酯、2份甲基丙烯酸甲酯、0.1抗氧化剂1076和1份石英粉加入到研磨机中研磨，研磨2小时，然后转入开炼机中130℃下塑炼5分钟；其余制备和实施例1相同。实施例6步骤1、5份丁腈、10份改性酚醛环氧丙烯酸树脂、6份过氧化二异丙苯、1份亚磷酸三苯酯、2份甲基丙烯酸甲酯、0.1抗氧化剂1076和1份石英粉加入到研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆，其特征在于，主要包括线缆本体、公接头及母接头，线缆本体的两端分别连接公接头和母接头，线缆本体包括缆芯、铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，线缆本体内部为四股缆芯，四股缆芯外层由内向外依次包裹铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，公接头包括固定扣、穿孔、凹槽、固定扣滑槽及缆芯凸触，在公接头和母接头的侧壁上均设置固定扣滑槽，且公接头和母接头上的固定扣滑槽位置对应，固定扣安装在固定扣滑槽内，且沿固定扣滑槽滑动，固定扣的中间位置设置穿孔，凹槽设置在公接头内侧底部，凹槽内等间距设置四个缆芯凸触，四个缆芯凸触内端与四股缆芯连接，母接头包括凸触、固定槽及缆芯凹槽，凸触设置在母接头末端，凸触的表面等间距设置四个缆芯凹槽，四个缆芯凹槽底部与四股缆芯连接，固定槽设置在母接头上凹槽的中间位置，母接头嵌入公接头内部，凸触嵌入凹槽内，同时缆芯凸触插入缆芯凹槽内，固定扣沿固定扣滑槽滑动九十度，穿孔与固定槽位置对应，固定销穿过穿孔插入固定槽内，从而固定连接两段电缆。

【技术特征摘要】
1.一种电缆，其特征在于，主要包括线缆本体、公接头及母接头，线缆本体的两端分别连接公接头和母接头，线缆本体包括缆芯、铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，线缆本体内部为四股缆芯，四股缆芯外层由内向外依次包裹铝箔屏蔽层、金属铠装层及绝缘外层，公接头包括固定扣、穿孔、凹槽、固定扣滑槽及缆芯凸触，在公接头和母接头的侧壁上均设置固定扣滑槽，且公接头和母接头上的固定扣滑槽位置对应，固定扣安装在固定扣滑槽内，且沿固定扣滑槽滑动，固定扣的中间位置设置穿孔，凹槽设置在公接头内侧底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倩，赵明，
申请(专利权)人：宁波市河清源技术转移服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33