一种旋转开关装配方法组成比例

本发明专利技术涉及一种基于旋转开关总装设备的装配方法，主要解决现有人工装配旋转开关的效率低以及合格率低的问题。本发明专利技术通过采用一种旋转开关总装设备，包括烘塑机构、锁螺丝机构、旋压机构、预压机构、压入机构、整形压圈机构和货架,将所述整形压圈机构、压入机构、预压机构、旋压机构、锁螺丝机构以及烘塑机构沿生产线的走向依次排列，并分别在各机构的一侧设置有货架，上述各机构上均设置有控制面板，所述控制面板包括用于设定各机构动作的按钮模块以及能够实时显示各机构状态信息的显示模块的技术方案，较好地解决了该问题，可用作旋转开关的装配。

A rotating switch assembly method

The invention relates to a assembly method based on the assembly equipment of a rotating switch, which mainly solves the problem of low efficiency and low pass rate of the existing artificial assembly rotating switch. The invention adopts a revolving switch assembly equipment, including a drying plastic mechanism, a lock screw mechanism, a spinning mechanism, a prepressing mechanism, a pressing mechanism, a pressing ring mechanism and a rack, and the direction of the shaping press mechanism, the pressing mechanism, the prepressing mechanism, the spinning mechanism, the lock screw machine and the drying plastic mechanism along the production line. The control panel is provided with a control panel on one side of each organization. The control panel includes a button module for setting the movements of various mechanisms and a technical scheme to display the display module of the state information of each mechanism in real time. This problem can be solved well and can be used as a rotary opening. Close assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转开关装配方法
本专利技术涉及一种基于旋转开关总装设备的装配方法。
技术介绍
旋转开关是用来接通和断开电路的元件，被广泛应用在各种电子设备，家用电器中。随着社会的进步，人们的生活水平的提高，人们对开关的要求也日益提高。现有旋转开关的装配主要由人工完成，人工装配效率低，在旋转开关的开关芯压入装配时，只有一次压入动作，往往会导致压入的位置不再合格范围内，造成不良品，增加生产成本。因此亟需研发一种能够解决上述问题的装配设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新的旋转开关总装设备，该装该设备完善了装配工艺，增加对旋转开关的开关芯的预压动作，再进行旋压进行对其的压入，合格品增加，提高合格率。为解决上述技术问题本专利技术采用的的技术方案如下：本专利技术通过采用一种旋转开关总装设备，包括烘塑机构、锁螺丝机构、旋压机构、预压机构、压入机构、整形压圈机构和货架，将所述整形压圈机构、压入机构、预压机构、旋压机构、锁螺丝机构以及烘塑机构沿生产线的走向依次排列，并分别在各机构的一侧设置有货架，所述货架用于放置待加工的工件以及已加工的工件；上述各机构上均设置有控制面板，所述控制面板包括用于设定各机构动作的按钮模块以及能够实时显示各机构状态信息的显示模块，所述控制面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接各机构的机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该机构各机械部件的动作。优选地，所述烘塑机构包括治具一，所述治具一固定在多根立柱上，多根所述立柱安装在底板一上，所述治具一两侧设置有加热盒，所述加热盒安装在端板一上，端板一底部与联轴器的一端连接，联轴器的另一端与旋转气缸的输出轴连接，所述旋转气缸安装在底板一上，所述底板一固定在支架一上。优选地，所述锁螺丝机构包括治具二、可驱动治具二转动的同步电机以及将螺丝锁入后盖的锁螺丝机，所述同步电机固定在支座二上，所述支座二垂直设置在底板二上，所述底板二固定在支架二上，所述同步电机的轴端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮套装在轴上并且通过轴安装在支座二上，所述轴一端与治具二连接，使得同步电机转动带动主动齿轮转动，通过从动齿轮啮合传动，带动治具二转动，所述治具二用于放置后盖的一端，所述后盖的另一端放置在支座一上，所述支座一垂直设置在底板二上，所述底板二上还固定有安装座，所述安装座上有导轴一的一端，所述导轴一的另一端安装有导向座，所述导轴一上套装有连接块，所述连接块与接杆一端连接，所述接杆另一端安装有支架三，所述支架三上安装有锁螺丝机。优选地，所述旋压机构包括治具、可带动治具三移动的气缸一、可对外壳进行压入动作的压头一以及可带动压头一移动的增压缸，所述气缸一安装在底板三上，所述所述底板三固定在支架四上，所述气缸一的轴端通过浮动接头一与治具三连接，在沿着气缸一推送方向安装有导向轨一，所述治具三可滑动的设置在导向轨一上，所述导向轨一固定在底板三上，所述导向轨一的一端安装有光电开关一，所述增压缸固定在端板二上，所述端板二的一侧安装有导杆，所述导杆上设置有槽型光电开关，所述端板二两端安装有用于支撑所述端板二的导柱一，两根所述导柱一固定在底板三上，两根所述导柱一可滑动的套在对应的直线轴承内，两个所述直线轴承一固定于活动板一两端的安装孔内，所述活动板一上端通过浮动接头二与增压缸的轴端连接，所述活动板一下端安装有压头一。优选地，所述预压机构包括治具四、可带动治具四移动的气缸二、可对外壳进行压入动作的夹具以及可带动夹具移动的气缸三，所述气缸二安装在底板四上，所述所述底板四固定在支架五上，所述气缸二的轴端通过浮动接头三与治具四连接，在沿着气缸二推送方向安装有导向轨，所述治具四可滑动的设置在导向轨上，所述导向轨固定在底板四上，所述导向轨一端安装有光电开关二，所述气缸三固定在端板三上，所述端板三两端安装有用于支撑所述端板三的导柱二，两根所述导柱二固定在底板四上，所述端板三的两端设有安装孔，所述端板三的两端的安装孔内固定有对应的直线轴承，两个所述直线轴承二内可滑动的设置有对应的导向轴，两个所述导向轴的一端分别固定于活动板二的两端，所述活动板二上端通过浮动接头四与气缸三的轴端连接，所述活动板二下端安装有夹具。优选地，所述压入机构包括压头二、可带动压头二移动的气缸四以及可带动压头二移动的无杆气缸，所述无杆气缸固定在用于支撑所述无杆气缸的支座三上，所述支座三固定在底板五上，所述底板五固定在支架六上，所述无杆气缸的滑块上安装移动板，所述移动板上安装有气缸安装座，在气缸安装板上安装气缸四，气缸四的轴端安装有压头二，所述气缸四推送方向设置有治具五，所述治具五固定在底板五上。优选地，所述整形压圈总装机构包括上板，在上板上方安装有气缸五和气缸六，所述气缸五的轴端通过浮动接头五与端板四固定连接，端板四上方两端分别安装有导轴二，两根所述导轴二可滑动的套在对应的直线轴承三内，两个所述直线轴承三固定于上板的安装孔内，端板四的下方两端对称安装导柱三，所述导柱三底端安装有连接板，连接板下方安装压头三，所述气缸六的轴端安装有端板五，端板五下方安装有压头四；所述上板固定在用于支撑所述上板的支撑柱上，所述支撑柱固定在底板六上，所述底板六上安装有气缸，所述气缸七的轴端与推板连接，所述推板上设有两个分别用于放置开关芯83的治具六，在沿着气缸七推送方向安装有导向轨二，所述推板可滑动的设置在导向轨二上，所述导向轨二固定在底板六上，所述底板六固定在支架七上。为解决上述技术问题之二本专利技术采用的技术方案如下：一种旋转开关总装设备的装配方法，该设备采用PLC控制，人工操作控制面板按钮，包括以下步骤：第一步，人工依次将开关芯和压圈放置于治具六中，气缸七工作，推动推板沿着导向轨二移动，移动到压头三的正下方位置，气缸五工作，推动压头三向下移动到指定位置，使压头三接触到压圈并将压圈压入开关芯中，气缸五工作，带动压头三向上移动到指定位置，人工取出装配后的开关芯，人工依次将装配后的开关芯和外圈放置到工件治具六中，同样，气缸七工作，推动推板沿着导向轨二移动，推动到压头四的正下方位置，气缸六工作，压头四的四周布置的夹具头下行到指定位置接触到外圈，并对外圈进行整形动作，完成后气缸七及气缸六复位，人工取出工件。第二步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具五中，手工将开关芯放置到工件中，无杆气缸工作，气缸四随着无杆气缸的滑块移动到指定位置，气缸四工作，推动压头二接触到开关芯，并且将其压入到指定位置，完成后无杆气缸及气缸四复位，人工取出工件。第三步，人工将上一步骤取出的工件及外壳依次放置到治具四中，气缸二工作，推动治具四沿着导向轨移动，移动到夹具的正下方位置，光电开关二感应到治具四，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制气缸三工作，推动夹具接触到外壳并且将外壳压入到指定位置，完成后气缸二及气缸三复位，人工取出工件。第四步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具三中，气缸一工作，推动治具三沿着导向轨一移动，推动到压头一的正下方位置，光电开关一感应到治具三，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制增压缸工作，推动压头一对外壳进行压入，外壳压入到指定位置后，槽型光电开关感应到压头一，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制增压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于旋转开关总装设备的装配方法，该设备采用PLC控制，人工操作控制面板按钮，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步，人工依次将开关芯(83)和压圈(84)放置于治具六(610)中，气缸七(615)工作，推动推板(614)沿着导向轨二(616)移动，移动到压头三(609)的正下方位置，气缸五(602)工作，推动压头三(609)向下移动到指定位置，使压头三(609)接触到压圈(84)并将压圈(84)压入开关芯(83)中，气缸五(602)工作，带动压头三(609)向上移动到指定位置，人工取出装配后的开关芯，人工依次将装配后的开关芯和外圈(85)放置到工件治具六(610)中，同样，气缸七(615)工作，推动推板(614)沿着导向轨二(616)移动，推动到压头四(613)的正下方位置，气缸六(611)工作，压头四(613)四周布置的夹具头下行到指定位置接触到外圈(85)，并对外圈(85)进行整形动作，完成后气缸七(615)及气缸六(611)复位，人工取出工件。第二步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具五(509)中，手工将开关芯(83)放置到工件中，无杆气缸(506)工作，气缸四(504)随着无杆气缸(506)的滑块移动到指定位置，气缸四(504)工作，推动压头二(502)接触到开关芯(83)，并且将其压入到指定位置，完成后无杆气缸(506)及气缸四(504)复位，人工取出工件。第三步，人工将上一步骤取出的工件及外壳(82)依次放置到治具四(405)中，气缸二(403)工作，推动治具四(405)沿着导向轨移动，移动到夹具(408)的正下方位置，光电开关二(406)感应到治具四(405)，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制气缸三(413)工作，推动夹具(408)接触到外壳(82)并且将外壳(82)压入到指定位置，完成后气缸二(403)及气缸三(413)复位，人工取出工件。第四步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具三(308)中，气缸一(306)工作，推动治具三(308)沿着导向轨一(303)移动，推动到压头一(311)的正下方位置，光电开关一(309)感应到治具三(308)，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制增压缸(316)工作，推动压头一(311)对外壳(82)进行压入，外壳(82)压入到指定位置后，槽型光电开关(304)感应到压头一(311)，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制增压缸(316)停止，以控制外壳(82)压入的长度和位置达到合格范围内，完成后气缸一(306)及增压缸(316)复位，人工取出工件。第五步，人工将上一步骤取出的工件及后盖(81)依次放置到治具二(206)中，人工调节连杆(212)到合适位置，锁螺丝机(209)工作，对后盖(81)的连接片进行锁紧，完成后人工取出工件。第六步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具一(107)中，两侧布置的旋转气缸(103)同时动作，旋转90度后停止，使两侧的加热盒(106)通过圆弧面对工件进行包裹，加热盒(106)工作，通过加热对工件的外壳进行热塑到一定时间，人工取出，将装配好的工件放置到货架(7)中。...

【技术特征摘要】
1.一种基于旋转开关总装设备的装配方法，该设备采用PLC控制，人工操作控制面板按钮，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步，人工依次将开关芯(83)和压圈(84)放置于治具六(610)中，气缸七(615)工作，推动推板(614)沿着导向轨二(616)移动，移动到压头三(609)的正下方位置，气缸五(602)工作，推动压头三(609)向下移动到指定位置，使压头三(609)接触到压圈(84)并将压圈(84)压入开关芯(83)中，气缸五(602)工作，带动压头三(609)向上移动到指定位置，人工取出装配后的开关芯，人工依次将装配后的开关芯和外圈(85)放置到工件治具六(610)中，同样，气缸七(615)工作，推动推板(614)沿着导向轨二(616)移动，推动到压头四(613)的正下方位置，气缸六(611)工作，压头四(613)四周布置的夹具头下行到指定位置接触到外圈(85)，并对外圈(85)进行整形动作，完成后气缸七(615)及气缸六(611)复位，人工取出工件。第二步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具五(509)中，手工将开关芯(83)放置到工件中，无杆气缸(506)工作，气缸四(504)随着无杆气缸(506)的滑块移动到指定位置，气缸四(504)工作，推动压头二(502)接触到开关芯(83)，并且将其压入到指定位置，完成后无杆气缸(506)及气缸四(504)复位，人工取出工件。第三步，人工将上一步骤取出的工件及外壳(82)依次放置到治具四(405)中，气缸二(403)工作，推动治具四(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙吉，
申请(专利权)人：吉安市井开区吉军科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36