一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，包括金属导热板以及若干U型发热器件，所述金属导热板的竖直方向均匀开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述金属导热板，所述U型发热器件设置在两个相邻的安装孔内，所述U型发热器件在所述金属导热板上均匀分布，所述U型发热器件的长度与所述安装孔的长度相适应，所述金属导热板上还设置有均热涂覆层，所述均热涂覆层至少包覆所述U型发热器件。通过在金属导热板的厚度方向，沿着长度或者宽度方向均匀地插设若干U型发热器件，加上金属导热板外侧的均热涂覆层，能够使得加热板获得来良好的加热效果并保证发热均匀性，并且在需要维修更换时，U型发热器件从安装孔内拔出，操作简单方便。本实用新型专利技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板能够保持良好的加热均匀性，满足锂电池干燥时的温度要求。

Improved heating plate for contact lithium battery drying furnace

The utility model discloses an improved heating plate for a contact lithium battery drying furnace, including a metal heat conduction plate and a number of U type heating devices. The vertical direction of the metal heat conduction plate is provided with a number of installation holes, and the installation hole is penetrated with the metal heat conduction plate. The U type heating device is set on two adjacent installation holes. The U type heating device is evenly distributed on the metal heat conduction plate, and the length of the U type heating device is adapted to the length of the installation hole, and the heat coating layer is also arranged on the metal heat conduction plate, and the heat coating layer is at least coated with the U type heating device. Through the thickness direction of the metal conducting plate, a number of U type heating devices are uniformly inserted along the length or width direction, and the heat transfer coating on the outside of the metal plate can make the heating plate get good heating effect and ensure the heating uniformity. And when the maintenance and replacement are needed, the U type heating device is from the installation hole. Inside out, the operation is simple and convenient. The improved heating plate of the contact lithium battery drying furnace can maintain good heating uniformity and meet the temperature requirement of lithium battery drying.

【技术实现步骤摘要】
一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板
本技术涉及本技术涉及锂电池干燥设备
，特别涉及一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板。
技术介绍
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。锂电池干燥炉主要有热辐射加热，热风加热和接触式加热几种；辐射加热和热风加热由于加热均匀性差，烘烤周期长，以及耗能大等问题的存在，行业基本由接触式加热所代替。接触式加热由于直接对加热板直接接触电池表面，温度均匀性好和烘烤周期短，受电池生产厂家的青睐。接触式锂电池干燥炉一般采用加热板对锂电池接触加热，现有的加热板一般是硅胶发热片，通过加热板本体两侧硅胶发热片直接与锂电池接触，虽然这样加热升温迅速，但是加热均匀性较差。另外，通过硅胶发热片中的电热丝进行加热，实际使用中发现，硅胶发热片一般是贴合在金属导热板两侧，成本较高，另外电热丝在使用一段时间后容易发生老化等损耗时，紧密粘接在金属导热板上的硅胶发热片难以进行快速更换，不利于快速维修更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，能够保持良好的加热均匀性，满足锂电池干燥时的温度要求。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，包括金属导热板以及若干U型发热器件，所述金属导热板的竖直方向均匀开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述金属导热板，所述U型发热器件设置在两个相邻的安装孔内，所述U型发热器件在所述金属导热板上均匀分布，所述U型发热器件的长度与所述安装孔的长度相适应，所述金属导热板上还设置有均热涂覆层，所述均热涂覆层至少包覆所述U型发热器件。通过在金属导热板的厚度方向，沿着长度或者宽度方向均匀地插设若干U型发热器件，加上金属导热板外侧的均热涂覆层，能够使得加热板获得来良好的加热效果并保证发热均匀性，并且在需要维修更换时，U型发热器件从安装孔内拔出，操作简单方便。进一步的，所述金属导热板相对的两侧设置有固定螺钉孔，所述固定螺钉孔的中心轴与所述安装孔的中心轴相互垂直；通过所述固定螺钉孔，所述金属导热板安装在夹具的固定板之间。进一步的，所述金属导热板的下端还设置有至少一组定位销孔，所述定位销孔对称分布，且与所述安装孔的中心轴相互平行。进一步的，所述金属导热板的下端对应每一所述安装孔设置一凹槽，所述U型发热器件的一组插接头分别位于相邻所述凹槽内，所述插接头与设置在夹具的底板上的承插头配合，所述承插头通过电路板与外部电源连接。进一步的，所述均热涂覆层设置在所述金属导热板上端面、前后两个侧面，均匀覆盖所述金属导热板的三个表面。进一步的，所述金属导热板在上端面设置有若干安装槽，所述安装槽设置在相邻的两个所述安装孔之间，所述U型发热器件的弯曲部设在所述安装槽内。进一步的，所述金属导热板的一侧面还设置有若干隔离件，所述隔离件均匀设置在所述金属导热板的侧面下部，所述隔离件之间的间距与锂电池相适应。进一步的，所述金属导热板是铝合金板。铝合金板质量轻，强度高，并且能够达到良好的导热效果。进一步的，若干所述金属导热板均匀安装在夹具的固定板之间，锂电池设置在两个所述金属导热板之间，与所述均热涂覆层接触。进一步的，所述均热涂覆层是导热硅胶布、导热硅胶脂、导热膏任意一种或者所述导热硅胶布、所述导热硅胶脂、所述导热膏至少两种依次涂覆形成。采用上述技术方案，由于采用了U型发热器件和均热涂覆层，在加热板本体也即是金属导热板上的安装孔进行插设，均热涂覆层均匀分布在金属导热板上，保证了良好的发热效果和均匀性要求，同时，由于每一个U型发热器件独立设置，从而在需要进行维护更换时，能够对加热板进行快速维修，提高了导热金属板的利用率，降低了生成成本。附图说明图1为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板主视透视结构图；图2为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板仰视结构图；图3为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板主视结构图；图4为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板三维结构图；图5为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板三维分解结构图；图6为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板安装隔离件三维结构图；图7为本技术的接触式锂电池干燥炉用改进加热板组成的锂电池夹具三维结构图。图中，10-金属导热板，20-U型发热器件，30-均热涂覆层，40-隔离件，11-安装孔，12-固定螺钉孔，13-定位销孔，14-凹槽，15-安装槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-5所示，一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，包括金属导热板10以及若干U型发热器件20，所述金属导热板10的竖直方向均匀开设有若干安装孔11，所述安装孔11贯穿所述金属导热板10，所述U型发热器件20设置在两个相邻的安装孔11内，所述U型发热器件20在所述金属导热板10上均匀分布，所述U型发热器件20的长度与所述安装孔11的长度相适应，所述金属导热板10上还设置有均热涂覆层30，所述均热涂覆层30至少包覆所述U型发热器件20。通过在金属导热板10的厚度方向，沿着长度或者宽度方向均匀地插设若干U型发热器件20，加上金属导热板10外侧的均热涂覆层30，能够使得加热板获得来良好的加热效果并保证发热均匀性，并且在需要维修更换时，U型发热器件20从安装孔内拔出，操作简单方便。其中，U型发热器件可以是U型电热管或者U型电热丝。其中，所述金属导热板10相对的两侧设置有固定螺钉孔12，所述固定螺钉孔12的中心轴与所述安装孔11的中心轴相互垂直；通过所述固定螺钉孔12，所述金属导热板10安装在夹具的固定板之间。其中，所述金属导热板10的下端还设置有至少一组定位销孔13，所述定位销孔13对称分布，且与所述安装孔11的中心轴相互平行。其中，所述金属导热板10的下端对应每一所述安装孔11设置一凹槽14，所述U型发热器件20的一组插接头分别位于相邻所述凹槽14内，所述插接头与设置在夹具的底板上的承插头配合，所述承插头通过电路板与外部电源连接。其中，所述均热涂覆层30设置在所述金属导热板10上端面、前后两个侧面，均匀覆盖所述金属导热板10的三个表面。其中，所述金属导热板10在上端面设置有若干安装槽15，所述安装槽15设置在相邻的两个所述安装孔11之间，所述U型发热器件20的弯曲部设在所述安装槽15内。如图6所示，所述金属导热板10的一侧面还设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，其特征在于，包括金属导热板以及若干U型发热器件，所述金属导热板的竖直方向均匀开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述金属导热板，所述U型发热器件设置在两个相邻的安装孔内，所述U型发热器件在所述金属导热板上均匀分布，所述U型发热器件的长度与所述安装孔的长度相适应，所述金属导热板上还设置有均热涂覆层，所述均热涂覆层至少包覆所述U型发热器件。

【技术特征摘要】
1.一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，其特征在于，包括金属导热板以及若干U型发热器件，所述金属导热板的竖直方向均匀开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述金属导热板，所述U型发热器件设置在两个相邻的安装孔内，所述U型发热器件在所述金属导热板上均匀分布，所述U型发热器件的长度与所述安装孔的长度相适应，所述金属导热板上还设置有均热涂覆层，所述均热涂覆层至少包覆所述U型发热器件。2.根据权利要求1所述的一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，其特征在于，所述金属导热板相对的两侧设置有固定螺钉孔，所述固定螺钉孔的中心轴与所述安装孔的中心轴相互垂直；通过所述固定螺钉孔，所述金属导热板安装在夹具的固定板之间。3.根据权利要求1所述的一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，其特征在于，所述金属导热板的下端还设置有至少一组定位销孔，所述定位销孔对称分布，且与所述安装孔的中心轴相互平行。4.根据权利要求1所述的一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，其特征在于，所述金属导热板的下端对应每一所述安装孔设置一凹槽，所述U型发热器件的一组插接头分别位于相邻所述凹槽内，所述插接头与设置在夹具的底板上的承插头配合，所述承插头通过电路板与外部电源连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，郑飞，余永得，夏笔文，
申请(专利权)人：深圳市新伟创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44