叶轮、离心风机及油烟机制造技术

本实用新型专利技术是一种叶轮、离心风机及油烟机，涉及风动设备技术领域，为解决现有离心风机工作效率低、空气性能不佳及油烟机净化能力差的问题而设计。该叶轮包括叶轮前盘、叶轮中盘、叶轮后盘和若干叶片，各叶片竖直地安装在叶轮前盘和叶轮后盘之间。以叶轮的径向作截面，各叶片的截面面积由叶轮前盘向叶轮中盘的方向逐渐增加；或者，各叶片的截面面积由叶轮后盘向叶轮中盘的方向逐渐增加；或者，各叶片的截面面积由叶轮前盘向叶轮中盘及由叶轮后盘向叶轮中盘的方向均逐渐增加。该离心风机包括上述叶轮。该油烟机包括上述离心风机。本实用新型专利技术提供的叶轮、离心风机及油烟机用于提高空气性能，从而达到高效净化厨房环境的目的。

Impeller, centrifugal fan and oil fume machine

The utility model is a impeller, a centrifugal fan and an oil fume machine, which relates to the technical field of pneumatic equipment, which is designed to solve the problems of low working efficiency of the existing centrifugal fan, poor air performance and poor purification capacity of the oil fume machine. The impeller includes impeller front plate, impeller middle plate, impeller rear plate and some blades, and each blade is vertically installed between the impeller front plate and the impeller rear plate. In the radial direction of the impeller, the section area of each blade is gradually increased from the front of the impeller to the middle of the impeller. Or, the section area of each blade is gradually increased from the rear of the impeller to the middle of the impeller; or, the section area of each blade is from the front of the impeller to the Ye Lunzhong disk and the rear disk from the impeller to the middle disk of the impeller. The direction is increasing gradually. The centrifugal fan includes the impeller. The oil fume machine includes the above centrifugal fan. The impeller, centrifugal fan and lampblack machine provided by the utility model are used for improving the air performance so as to achieve the goal of purifying the kitchen environment efficiently.

【技术实现步骤摘要】
叶轮、离心风机及油烟机
本技术涉及风动设备
，尤其涉及一种叶轮、离心风机及油烟机。
技术介绍
油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，能够将燃气灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走，并排出室外，以达到净化厨房环境的目的。由于离心风机能够提供较高的风压，且结构紧凑，压力系数和流量系数均较高，因此在油烟机中得以广泛应用。油烟机的好坏，往往由离心风机的性能决定，而叶轮及设置在其上的叶片又是影响离心风机空气性能和噪声的关键因素。离心风机的工作过程为：电机驱动叶轮转动，对气流做功，使气流获得一定的静压和动能，气流沿叶轮的轴向进入叶轮，并在离心风机的离心作用下转向，沿叶轮的径向流出，并最终通过离心风机的出风口排出。现有技术中，离心风机的叶轮多采用钣金材料制成，而叶片则多为圆弧形的板状结构，由于这种叶片的流道较短，为了获得加速型流道，通常需要将叶片设置为具有较大的气流转角，此时，气流的出口角度较大。上述方案虽在一定程度上增加了离心风机的性能，但是，大转角的设置形式，不仅使得气流在流道中流动的过程中，极易在叶片后缘形成流动分离，降低了风机的工作效率，而且，还会在流道中产生涡流，致使气流排出不畅，产生振动，进而增加离心风机工作时的噪声，并降低空气性能。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种叶轮，以解决现有离心风机工作效率低且空气性能不佳的技术问题。本技术提供的叶轮，包括叶轮前盘、叶轮中盘、叶轮后盘和若干叶片，各所述叶片竖直地安装在所述叶轮前盘和所述叶轮后盘之间。以所述叶轮的径向作截面，各所述叶片的截面面积由所述叶轮前盘向所述叶轮中盘的方向逐渐增加；或者，各所述叶片的截面面积由所述叶轮后盘向所述叶轮中盘的方向逐渐增加；或者，各所述叶片的截面面积由所述叶轮前盘向所述叶轮中盘及由所述叶轮后盘向所述叶轮中盘的方向均逐渐增加。进一步的，任意一所述截面位置处，各叶片的气流进口角均相等，气流出口角均相等。进一步的，所述气流进口角在65-75°之间。进一步的，所述气流出口角在120-175°之间。进一步的，各所述叶片的宽度在10-30mm之间。进一步的，各所述叶片包括直线斜边，各所述叶片的截面面积沿所述直线斜边的方向变化。进一步的，各所述叶片包括阶梯形斜边，各所述叶片的截面面积沿所述阶梯形斜边的阶梯方向变化。进一步的，各所述叶片以所述叶轮的轴线为中心，环形均布。本技术叶轮带来的有益效果是：通过设置叶轮前盘、叶轮中盘、叶轮后盘和若干叶片，其中，各叶片竖直地安装在叶轮前盘和叶轮后盘之间，并且，以叶轮的径向作截面，各叶片的截面面积由叶轮前盘向叶轮中盘方向逐渐增加，也可以是，各叶片的截面面积由叶轮后盘向叶轮中盘方向逐渐增加，还可以是，由叶轮前盘向叶轮中盘的方向和由叶轮后盘向叶轮中盘的方向，各叶片的截面面积均逐渐增加。该叶轮转动时，气流沿叶轮的轴向进入叶轮，并在相邻两叶片形成的流道中流动，在离心作用下，从叶轮的径向流出。当叶片的截面面积由叶轮前盘向叶轮中盘方向逐渐增加时，气流在流道中流动的过程中，由于靠近叶轮中盘的截面面积较大，使得气流由叶轮前盘向叶轮中盘流动的加速流道长度逐渐加长，从而使得叶轮做功更多、气流压力更高，进而使得由叶轮排出的风量及风压均得以增加；当叶片的截面面积由叶轮后盘向叶轮中盘方向逐渐增加时，此时，同理，气流由叶轮后盘向叶轮中盘流动的加速流道长度逐渐加长，风量和风压更高；当由叶轮前盘向叶轮中盘及由叶轮后盘向叶轮中盘的截面面积均逐渐增加时，此时，由叶轮中盘两侧流向叶轮中盘的气流均在流动过程中实现了加速，从而使得由叶轮排出的风压及风量大大提高。该叶轮通过设置截面面积变化的叶片，使气流的加速流道得以加长，从而提高了叶轮的做功能力，使气流的压力更大，进而使得从叶轮排出的风量和风压均得以提高，大大提高了叶轮及风机的工作效率。并且，由于叶轮中盘处的流道较宽，气流速度更高，还使得叶轮中盘处气流的一部分向两侧较窄的流道中流动，利用流道内部流场的相互作用，有效地抑制了气流分离现象，减少了流道内部因气流旋转失速而引起的涡街振动，从而有效地降低了叶轮工作过程中的噪声，并提高了空气性能，很好地改善了以往因气流转角过大而造成的与叶片后缘流动分离的弊端，减少了脉动现象。并且，由于叶轮中盘向两侧方向中，气流的稳定性逐渐变差，将叶轮中盘设置较宽，而将叶轮前盘和叶轮后盘设置较窄，有效地减少了叶轮中盘两侧的不稳定气流，从而减少了气流损失。此外，该叶轮结构简单，方案易于实现，对于离心风机工作效率的增加及空气性能的提升具有重要意义。本技术的第二个目的在于提供一种离心风机，以解决现有离心风机工作效率低且空气性能不佳的技术问题。本技术提供的离心风机，包括电机、风机蜗壳和上述叶轮。所述叶轮位于所述风机蜗壳的内部，且与所述电机的动力输出端固定连接，所述电机安装在所述风机蜗壳内。气流沿所述叶轮的轴向由所述离心风机的进风口引入，在离心作用下，沿各所述叶轮的径向流出，并从所述离心风机的出风口排出。本技术离心风机带来的有益效果是：通过在离心风机中设置上述叶轮，使得该离心风机的工作效率大大增加，同时，空气性能大大提升。相应的，该离心风机具有上述叶轮的所有优势，在此不再一一赘述。本技术的第三个目的在于提供一种油烟机，以解决现有油烟机净化能力差的技术问题。本技术提供的油烟机，包括油烟机外壳、集烟罩组件和上述离心风机。所述离心风机安装在所述油烟机外壳中，所述进风口与所述集烟罩组件上的吸风口连通，将油烟引入，所述出风口与所述油烟机外壳上的排风口连通，将油烟排出。本技术油烟机带来的有益效果是：通过在油烟机中设置上述离心风机，利用离心风机的离心作用将烹饪过程中产生的油烟排出。相应的，该油烟机具有上述离心风机的所有优势，在此不再一一赘述。通过设置上述离心风机，使得油烟机的吸力更为强劲，净化能力更为突出。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例离心风机的右视剖视结构示意图；图2为本技术实施例离心风机的主视结构示意图；图3为本技术实施例叶轮中叶片的平面展开示意图，其中，a、b处的虚线表示在此处作截面；图4为图2中离心风机的另一结构示意图，其中，部分叶片为在a截面下的截面示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为图2中离心风机的又一结构示意图，其中，部分叶片为在b截面下的截面示意图；图7为图6中B处的局部放大图。图标：10-电机；20-叶轮；30-叶片；40-风机蜗壳；50-蜗舌；60-出风口；70-叶轮前盘；80-叶轮中盘；90-叶轮后盘；100-挡风圈；110-螺纹紧固件；120-气流进口角；130-气流出口角；31-连接耳；32-直线斜边。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮，其特征在于，包括叶轮前盘(70)、叶轮中盘(80)、叶轮后盘(90)和若干叶片(30)，各所述叶片(30)竖直地安装在所述叶轮前盘(70)和所述叶轮后盘(90)之间；以所述叶轮(20)的径向作截面，各所述叶片(30)的截面面积由所述叶轮前盘(70)向所述叶轮中盘(80)的方向逐渐增加；或者，各所述叶片(30)的截面面积由所述叶轮后盘(90)向所述叶轮中盘(80)的方向逐渐增加；或者，各所述叶片(30)的截面面积由所述叶轮前盘(70)向所述叶轮中盘(80)及由所述叶轮后盘(90)向所述叶轮中盘(80)的方向均逐渐增加。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，其特征在于，包括叶轮前盘(70)、叶轮中盘(80)、叶轮后盘(90)和若干叶片(30)，各所述叶片(30)竖直地安装在所述叶轮前盘(70)和所述叶轮后盘(90)之间；以所述叶轮(20)的径向作截面，各所述叶片(30)的截面面积由所述叶轮前盘(70)向所述叶轮中盘(80)的方向逐渐增加；或者，各所述叶片(30)的截面面积由所述叶轮后盘(90)向所述叶轮中盘(80)的方向逐渐增加；或者，各所述叶片(30)的截面面积由所述叶轮前盘(70)向所述叶轮中盘(80)及由所述叶轮后盘(90)向所述叶轮中盘(80)的方向均逐渐增加。2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，任意一所述截面位置处，各叶片(30)的气流进口角(120)均相等，气流出口角(130)均相等。3.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于，所述气流进口角(120)在65-75°之间。4.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于，所述气流出口角(130)在120-175°之间。5.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，各所述叶片(30)的宽度在10-30mm之间。6.根据权利要求1所述的叶轮，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，郑桐福，孟君，杜鹏飞，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33