一种综合处理含铬铝泥回收铬和铝的工艺制造技术

一种从含铬铝泥中回收铬和铝的工艺，本发明专利技术在含铬铝泥中加入含六价铬的洗液，控制液固比对含铬铝泥解胶，将解胶浆液液固分离，得到含六价铬的滤液，经蒸发浓缩返回铬盐生产流程，滤饼进行反向洗涤２～３次获得除铬铝泥；除铬铝泥在蒸发母液中浆化，控制粒度－１００目粒子大于９５％，同时加入工业级Ｎａ↓［２］Ｓ，然后对浆制液保温溶出，再在溶出浆液中加入絮凝剂，分离含硅、铁以及三价铬化合物，残渣经洗净后返回铬盐生产流程，回收三价铬；沉降分离的铝酸钠溶液用拜耳法进行晶种分解得氢氧化铝产品。本发明专利技术能回收含铬铝泥中的六价铬和三价铬化合物，提取出铝泥中有价金属铝，生产出合格的氢氧化铝，并能有效保护环境。

【技术实现步骤摘要】
专利说明一种综合处理含铬铝泥回收铬和铝的工艺 本专利技术属于无机盐工业生产中从含铬铝泥中回收铬和铝的一种工艺。以铬铁矿为原料生产铬盐是无机盐工业的一个十分重要的组成部分，是国民经济中不可缺少的工业部门，它涉及到颜料、鞣革、医药、轻纺等许多工业部门，工业品的百分之二十强与铬酸盐有关，铬盐的生产在我国现代国民经济中占有非常重要的地位。但由于现有的纯碱焙烧法生产铬酸盐工艺产生的大量工业废水和废渣对环境污染严重。因此，铬酸盐的清洁化生产工艺研究在国内、外一直受到高度重视。而含铬铝泥是以铬铁矿为原料生产铬盐过程中的重要废渣之一，它是铬酸钠碱性溶液(主要成分Na2Cr2O7.2H2O280～350g/L，NaAl(OH)42～10g/L，Na2CO315～25g/L)加重铬酸钠母液或硫酸、磷酸等中和除铝过程中的主要产物，其中主要含有20％左右的铝(以Al2O3计)和30％左右的铬(以Cr2O3计)以及硅和铁等其它一些杂质，且其中绝大部分的铬以剧毒的六价铬的形式存在，对周边生态环境造成严重危害，在排放之前必须加以无害化处理。目前，主要的处理方法是焙烧含铬铝泥，然后水浸，回收其中大部分的铬，而把富铝残本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合处理含铬铝泥回收铬和铝的工艺，其特征是：在含铬铝泥中加入含六价铬的洗液，控制其液固比为３～１０，温度为４０～１００℃，搅拌速度为５０～２００ｒｐｍ，对含铬铝泥进行解胶，解胶时间控制在０．５～８小时；将解胶浆液液固分离，得到含六价铬的滤液，经蒸发浓缩后返回铬盐生产流程，滤饼进行反向洗涤２～３次获得除铬铝泥，洗液循环处理下一批含铬铝泥；所得除铬铝泥经浆化处理，控制粒度－１００目粒子大于９５％，同时，加入工业级Ｎａ↓［２］Ｓ，浆制液在８０～１５０℃温度下保温溶出１０～６０分钟，再在溶出浆液中加入絮凝剂，采用高效沉降槽进行液固分离，分离所得的少量含硅、铁以及三价铬化合物的残渣经洗净后返回铬盐生...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小斌，周秋生，彭志宏，刘桂华，韩登仑，张忠元，杨昆山，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]