烘干系统及衣物处理装置制造方法及图纸

本申请涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种烘干系统及衣物处理装置。烘干系统包括烘干装置总成和干衣冷凝总成，烘干装置总成包括壳体和连接于所述壳体的第一连接脚和第二连接脚；干衣冷凝总成上设置有第一定位结构和第二定位结构，所述第一连接脚与所述第一定位结构贴合；所述第二连接脚与所述第二定位结构贴合。本申请能够使烘干装置总成上的安装孔与干衣冷凝总成的交换器上的螺钉孔正对，避免暴力装配造成两大总成之间的密封条发生错位，导致密封不严或者风机堵转，从而降低产线不良率；且采用这种结构不需要工人花费较多精力和时间调整安装孔与螺钉孔的相对位置，从而提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
烘干系统及衣物处理装置
本申请涉及洗衣机生产
，尤其涉及一种烘干系统及衣物处理装置。
技术介绍
随着经济水平的提升和环境的变化，越来越多的用户关注滚筒式洗干一体机。市场上绝大多数的洗干一体机的烘干原理是类似的，通过一组加热元件将空气加热，加热后的空气被风机带入筒内，筒内衣物受热后，衣物上的水分蒸发成高温高湿的蒸汽，高温高湿的蒸汽被吸入交换器中，高温高湿蒸汽在交换器中与冷却媒介直接或间接接触后凝结，变成冷凝水，然后顺着交换器内壁流出。实现上述原理涉及到的部件主要有：烘干风机、烘干通道(包括上壳和下壳)、烘干加热管、交换器等，各个部件在装配时需要密封结构保证整个烘干系统的密封性。为了节约成本以及提高产线的装配节拍，烘干系统的两大总成实现了模块化供货，即烘干装置总成和干衣冷凝总成先分别预装，在生产时，只需要将两大总成装配到整机中即可。然而，由于产线工艺的设计差异造成烘干装置总成和干衣冷凝总成不能提前预装在一起，故在产线上需要对两大总成进行对接装配，在装配时，由于烘干装置总成与干衣冷凝总成之间的相对部分面积很大，因此，烘干装置总成的安装孔与干衣总成的交换器的螺钉孔很难对正，工人常常采用暴力装配，这会导致两大总成之间的密封条发生错位造成密封不严或者风机堵转，使得产线不良率提高，且工人需要花费较多的精力调整安装孔与螺钉孔的位置，影响了产线生产节拍。
技术实现思路
本申请提供了一种烘干系统以及衣物处理装置，能够解决上述问题。本申请的第一方面提供了一种烘干系统，包括：烘干装置总成，包括壳体和连接于所述壳体的第一连接脚和第二连接脚；干衣冷凝总成，所述干衣冷凝总成上设置有第一定位结构和第二定位结构，所述第一连接脚与所述第一定位结构贴合；所述第二连接脚与所述第二定位结构贴合。优选地，所述第一定位结构具有第一导向面，所述第一导向面相对于所述烘干装置总成与所述干衣冷凝总成的安装方向倾斜设置；所述第一连接脚能够沿所述第一导向面向所述干衣冷凝总成靠近。优选地，所述第二定位结构具有定位槽，所述第二连接脚能够沿所述定位槽向所述干衣冷凝总成靠近。优选地，沿所述第二连接脚靠近所述干衣冷凝总成的方向，所述定位槽的开口逐渐收缩。优选地，所述定位槽具有第二导向面，所述第二连接脚沿所述第二导向面向所述干衣冷凝总成靠近。优选地，所述第二导向面相对于所述烘干装置总成与所述干衣冷凝总成的安装方向倾斜设置。优选地，所述第二定位结构包括相对设置的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部之间形成所述定位槽。优选地，所述第一定位部和所述第二定位部均呈L型结构，所述L型结构包括相互连接的第一连接段和第二连接段，两个所述第一连接段相对设置，两个所述第二连接段相向延伸。优选地，所述干衣冷凝总成还包括交换器，所述交换器包括主体；所述第一定位结构和所述第二定位结构中的至少一者与所述主体为一体式结构；或者所述第一定位结构和所述第二定位结构中的至少一者与所述主体通过熔敷方式连接。本申请的第二方面提供了一种衣物处理装置，包括如上任一项所述的烘干系统。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的烘干系统，干衣冷凝总成设置有第一定位结构和第二定位结构，在烘干装置总成与干衣冷凝总成装配时，烘干装置总成的第一连接脚与第一定位结构贴合，第二连接脚与第二定位结构贴合，使烘干装置总成上的安装孔与干衣冷凝总成的交换器上的螺钉孔正对，避免暴力装配造成两大总成之间的密封条发生错位，导致密封不严或者风机堵转，从而降低产线不良率；且采用这种结构不需要工人花费较多精力和时间调整安装孔与螺钉孔的相对位置，从而提高了装配效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请所提供的烘干系统的一种具体实施例的结构示意图；图2为本申请所提供的烘干系统中，干衣冷凝总成的一种具体实施例的局部结构示意图；图3为本申请所提供的烘干系统中，烘干装置总成的一种具体实施例的局部结构示意图；图4为本申请所提供的烘干系统中，第二定位结构的一种具体实施例的结构示意图；图5为本申请所提供的烘干系统中，第二定位结构的另一种具体实施例的结构示意图。附图标记：10-烘干装置总成；11-第一连接脚；12-第二连接脚；13-烘干风机；14-烘干通道；141-上壳体；142-下壳体；15-烘干加热管；16-第三连接脚；20-干衣冷凝总成；21-第一定位结构；211-第一导向面；22-第二定位结构；221-定位槽；2211-第二导向面；222-第一定位部；223-第二定位部；2231-第一连接段；2232-第二连接段；23-交换器。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-5所示，本申请实施例提供了一种烘干系统，用于衣物处理装置上，如干洗一体机。烘干系统包括烘干装置总成10和干衣冷凝总成20，烘干装置总成10包括壳体和连接于壳体的第一连接脚11和第二连接脚12；干衣冷凝总成20上设置有第一定位结构21和第二定位结构22，第一连接脚11与第一定位结构21贴合，第二连接脚12与第二定位结构22贴合。采用上述烘干系统，干衣冷凝总成20设置有第一定位结构21和第二定位结构22，在烘干装置总成10与干衣冷凝总成20装配时，烘干装置总成10的第一连接脚11与第一定位结构21贴合，第二连接脚12与第二定位结构22贴合，使烘干装置总成10上的安装孔与干衣冷凝总成20的交换器23上的螺钉孔正对，避免暴力装配造成两大总成之间的密封条发生错位，导致密封不严或者风机堵转，从而降低产线不良率；且采用这种结构不需要工人花费较多精力和时间调整安装孔与螺钉孔的相对位置，从而提高了装配效率。一般地，烘干装置总成10包括烘干风机13、烘干通道14、烘干加热管15，烘干通道14包括相互扣合的上壳体141和下壳体142，上壳体141和下壳体142形成上述壳体，烘干风机13和烘干加热管15连接于下壳体142。干衣冷凝总成20包括交换器23，第一定位结构21和第二定位结构22均设置于交换器23的主体上，如图1所示。烘干装置总成10还包括第三连接脚16，如图2所示，第一连接脚11、第二连接脚12和第三连接脚16均连接于下壳体142，第一连接脚11、第二连接脚12以及第三连接脚16一般呈L型结构，为第一L型结构，第一L型结构包括竖直段和水平段，竖直段与下壳体142连接，水平段与竖直段连接，且水平段上设置有安装孔。交换器23上设置有螺纹孔，螺纹孔和安装孔的个数相同，且一一对应，在烘干装置总成10与干衣冷凝总成20装配时，需要各螺纹孔与各安装孔一一对应相对，以便于通过螺钉锁紧。进一步地，第一定位结构21具有第一导向面211，如图2所示，第一导向面211相对于烘干装置总成10与干衣冷凝总成20的安装方向倾斜设置；第一连接脚11能够沿第一导向面211向干衣冷凝总成20靠近，可以理解地，在烘干装置总成10与干衣冷凝总成20装配时，第一连接脚11沿第一导向面211滑动，即第一连接脚11的竖直段沿着第一导向面211滑动，对第一连接脚11以及整个烘干装置总成10起到导向作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干系统，其特征在于，包括：烘干装置总成，包括壳体和连接于所述壳体的第一连接脚和第二连接脚；干衣冷凝总成，所述干衣冷凝总成上设置有第一定位结构和第二定位结构，所述第一连接脚与所述第一定位结构贴合；所述第二连接脚与所述第二定位结构贴合。

【技术特征摘要】
1.一种烘干系统，其特征在于，包括：烘干装置总成，包括壳体和连接于所述壳体的第一连接脚和第二连接脚；干衣冷凝总成，所述干衣冷凝总成上设置有第一定位结构和第二定位结构，所述第一连接脚与所述第一定位结构贴合；所述第二连接脚与所述第二定位结构贴合。2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述第一定位结构具有第一导向面，所述第一导向面相对于所述烘干装置总成与所述干衣冷凝总成的安装方向倾斜设置；所述第一连接脚能够沿所述第一导向面向所述干衣冷凝总成靠近。3.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述第二定位结构具有定位槽，所述第二连接脚能够沿所述定位槽向所述干衣冷凝总成靠近。4.根据权利要求3所述的烘干系统，其特征在于，沿所述第二连接脚靠近所述干衣冷凝总成的方向，所述定位槽的开口逐渐收缩。5.根据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述定位槽具有第二导向面，所述第二连接脚沿所述第二导向面向所述干衣冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永洪，张立君，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37