一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，将微米级负离子粉加入静电纺丝液中，赋予无纺布负离子释放的功能；加入氧化石墨烯并与电气石粉共磨，可以提高电气石粉的分散效果；加入氧化铈作为催化剂，可以提升氧化石墨烯与其它原料的反应性能，更有利于建立空间网状结构，释放效果叠加，效果更好；加入异形涤纶纤维，减少纤维对负离子的阻碍效果；加入焙烧的贝壳粉，一段时间后，用弱酸将贝壳粉表面的碳酸钙溶解一些，就可以继续保持无纺布负离子释放的功能。综上所述的，本发明专利技术制备的功能无纺布，具有负离子持久释放功能，3年内，负离子释放效果可以保持在6000‑9000个/cm

Preparation method of non-woven fabric with negative ion lasting release function

The invention discloses a preparation method of non-woven fabric with negative ion permanent release function, adding micron grade negative ion powder into electrostatic spinning solution, giving the function of negative ion release of non-woven fabric; adding graphite oxide and grinding with the electric stone powder can improve the dispersing effect of the electric stone powder; adding cerium oxide as a catalyst. The agent can improve the reaction performance of graphene oxide and other raw materials, which is more conducive to the establishment of a space network structure, the effect of the release effect superimposed, the effect is better, adding special polyester fiber, reducing the effect of the fiber on the negative ion; after adding roasted shell powder, the calcium carbonate on the surface of shell powder is dissolved with weak acid after a period of time. With some solutions, the negative ion release function of non-woven fabrics can be maintained. In summary, the functional non-woven fabric of the present invention has the function of negative ion permanent release. In 3 years, the effect of negative ion release can be kept at 6000 and 9000 /cm

【技术实现步骤摘要】
一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法
本专利技术涉及无纺布
，尤其涉及一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法。
技术介绍
无纺布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布具有如下优点：1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。4．无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。5．抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6．抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。7．物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。8．在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。但是传统的功能型无纺布一般重视抗菌性能，而忽视了其他性能，本专利技术为餐饮服务业提供了一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法。本专利技术的技术方案如下：一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，包括以下步骤：A、将电气石粉反复粉碎并过325目筛，取筛下物，得到微米级电气石粉；将经过焙烧的贝壳粉反复粉碎并过80目筛，取筛下物，得到贝壳粉；B、将微米级电气石粉贝壳粉混合后加入氧化石墨烯，加水高速研磨，浓缩并喷雾干燥后得到微米级负离子粉；C、将微米级负离子粉与异丙醇、去离子、聚乙烯-乙烯醇和改性涤纶纤维、氧化铈混合后，得到静电纺丝液；D、采用高压静电纺丝法得到具有负离子持久释放功能的无纺布。优选的，所述的步骤B中，微米级电气石粉与氧化石墨烯的质量比为（30-200）：1。优选的，所述的步骤B中，微米级电气石粉与贝壳粉的比例为1：（8-15）。优选的，所述的步骤B中，微米级负离子粉的粒径为0.5-10μm。优选的，所述的步骤C中，所述的静电纺丝液，包括以下重量百分比的成分：异丙醇45-75％；聚乙烯-乙烯醇5-12％；异形涤纶纤维1-4％；氧化铈0.05-0.2％；微米级负离子粉1-3％；去离子水余量。优选的，所述的步骤C中，所述的异形涤纶纤维为三角涤纶纤维。优选的，本专利技术制备的具有负离子持久释放功能的无纺布，需要每个月用质量分数为1-5%的醋酸浸泡3-5min后冲洗干净，即可达到持久释放负离子的效果。本专利技术的有益之处在于：本专利技术采用微米级负离子粉加入静电纺丝液中，赋予无纺布负离子释放的功能；为了达到更好的负离子释放效果，本专利技术中加入氧化石墨烯并与电气石粉共磨，可以提高电气石粉的分散效果；加入氧化铈作为催化剂，可以提升氧化石墨烯与其它原料的反应性能，更有利于建立空间网状结构，释放效果叠加，效果更好；加入异形涤纶纤维，减少纤维对负离子的阻碍效果；加入焙烧的贝壳粉，将电气石粉贝壳粉附着在贝壳粉的表面和孔隙中，一段时间后，用弱酸将贝壳粉表面的碳酸钙溶解一些，就可以继续保持无纺布负离子释放的功能。综上所述的，本专利技术制备的功能无纺布，具有负离子持久释放功能，3年内，负离子释放效果可以保持在6000-9000个/cm3。具体实施方式实施例1：一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，包括以下步骤：A、将电气石粉反复粉碎并过325目筛，取筛下物，得到微米级电气石粉；将经过焙烧的贝壳粉反复粉碎并过80目筛，取筛下物，得到贝壳粉；B、将微米级电气石粉贝壳粉混合后加入氧化石墨烯，加水高速研磨，浓缩并喷雾干燥后得到微米级负离子粉；C、将微米级负离子粉与异丙醇、去离子、聚乙烯-乙烯醇和改性涤纶纤维、氧化铈混合后，得到静电纺丝液；D、采用高压静电纺丝法得到具有负离子持久释放功能的无纺布。所述的步骤B中，电气石粉与氧化石墨烯的质量比为140：1。所述的步骤B中，微米级电气石粉与贝壳粉的比例为1：12。所述的步骤B中，微米级负离子粉的粒径为0.5-10μm。所述的步骤C中，所述的静电纺丝液，包括以下重量百分比的成分：异丙醇65％；聚乙烯-乙烯醇8％；三角涤纶纤维2％；氧化铈0.15％；微米级负离子粉2.5％；去离子水余量。实施例2：一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，包括以下步骤：A、将电气石粉反复粉碎并过325目筛，取筛下物，得到微米级电气石粉；将经过焙烧的贝壳粉反复粉碎并过80目筛，取筛下物，得到贝壳粉；B、将微米级电气石粉贝壳粉混合后加入氧化石墨烯，加水高速研磨，浓缩并喷雾干燥后得到微米级负离子粉；C、将微米级负离子粉与异丙醇、去离子、聚乙烯-乙烯醇和改性涤纶纤维、氧化铈混合后，得到静电纺丝液；D、采用高压静电纺丝法得到具有负离子持久释放功能的无纺布。所述的步骤B中，电气石粉与氧化石墨烯的质量比为30：1。所述的步骤B中，微米级电气石粉与贝壳粉的比例为1：15。所述的步骤B中，微米级负离子粉的粒径为0.5-10μm。所述的步骤C中，所述的静电纺丝液，包括以下重量百分比的成分：异丙醇45％；聚乙烯-乙烯醇12％；三角涤纶纤维1％；氧化铈0.2％；微米级负离子粉1％；去离子水余量。实施例3：一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，包括以下步骤：A、将电气石粉反复粉碎并过325目筛，取筛下物，得到微米级电气石粉；将经过焙烧的贝壳粉反复粉碎并过80目筛，取筛下物，得到贝壳粉；B、将微米级电气石粉贝壳粉混合后加入氧化石墨烯，加水高速研磨，浓缩并喷雾干燥后得到微米级负离子粉；C、将微米级负离子粉与异丙醇、去离子、聚乙烯-乙烯醇和改性涤纶纤维、氧化铈混合后，得到静电纺丝液；D、采用高压静电纺丝法得到具有负离子持久释放功能的无纺布。所述的步骤B中，电气石粉与氧化石墨烯的质量比为200：1。所述的步骤B中，微米级电气石粉与贝壳粉的比例为1：8。所述的步骤B中，微米级负离子粉的粒径为0.5-10μm。所述的步骤C中，所述的静电纺丝液，包括以下重量百分比的成分：异丙醇75％；聚乙烯-乙烯醇5％；三角涤纶纤维4％；氧化铈0.05％；微米级负离子粉3％；去离子水余量。对比例1将实施例1中的氧化铈去除，其余配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将电气石粉反复粉碎并过325目筛，取筛下物，得到微米级电气石粉；将经过焙烧的贝壳粉反复粉碎并过80目筛，取筛下物，得到贝壳粉；B、将微米级电气石粉贝壳粉混合后加入氧化石墨烯，加水高速研磨，浓缩并喷雾干燥后得到微米级负离子粉；C、将微米级负离子粉与异丙醇、去离子、聚乙烯‑乙烯醇和改性涤纶纤维、氧化铈混合后，得到静电纺丝液；D、采用高压静电纺丝法得到具有负离子持久释放功能的无纺布。

【技术特征摘要】
1.一种具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将电气石粉反复粉碎并过325目筛，取筛下物，得到微米级电气石粉；将经过焙烧的贝壳粉反复粉碎并过80目筛，取筛下物，得到贝壳粉；B、将微米级电气石粉贝壳粉混合后加入氧化石墨烯，加水高速研磨，浓缩并喷雾干燥后得到微米级负离子粉；C、将微米级负离子粉与异丙醇、去离子、聚乙烯-乙烯醇和改性涤纶纤维、氧化铈混合后，得到静电纺丝液；D、采用高压静电纺丝法得到具有负离子持久释放功能的无纺布。2.如权利要求1所述的具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，电气石粉与氧化石墨烯的质量比为（30-200）：1。3.如权利要求1所述的具有负离子持久释放功能的无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，微米级电气石粉与贝壳粉的比例为1：（8-...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海峰，
申请(专利权)人：湖州织里创塑塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33