一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统，由湿污泥仓、污泥干燥机、输煤皮带、干燥引风机、锅炉、省煤器、除尘器、脱硫装置、锅炉引风机、烟囱组成，所述湿污泥仓的出口与污泥干燥机的入料口通过管道连接，污泥干燥机的底部设有出料口，出料口通过管道连接至输煤皮带，输煤皮带的末端与锅炉连接，省煤器的顶部通过管道与污泥干燥机连通，污泥干燥机经干燥引风机分别连接省煤器和除尘器，除尘器的出口连接至脱硫装置，脱硫装置通过锅炉引风机与烟囱连通，经烟囱与外界大气连通。利用城市工厂或电厂现有的锅炉，在系统改动不大的情况下，实现污泥的掺烧处置，实现彻底减量化，达到90％以上，降低燃煤的消耗。

An on-line sludge drying system of power plant boiler

The utility model relates to an on-line sludge drying system of power plant boiler, which consists of a wet sludge bin, a sludge dryer, a coal conveying belt, a dry air draught machine, a boiler, a coal economizer, a dust remover, a desulphurizer, a boiler blower and a chimney. The outlet of the wet sludge storehouse and the inlet of the sludge drier are connected through a pipe through a pipe. The bottom of the sludge dryer is provided with a discharging mouth. The outlet of the discharging port is connected to the coal conveying belt through a pipe. The end of the coal conveyer belt is connected with the boiler. The top of the coal economizer is connected with the sludge dryer through the pipe. The sludge dryer connects the economizer and the dust collector through the drying fan, and the exportation of the dust collector is connected to the desulphurizing device. The desulphurization device communicates with the chimney through the boiler induced draft fan and communicates with the outside atmosphere through the chimney. Using the existing boilers in the city factory or power plant, the sludge is completely reduced, reaching more than 90% and reducing the consumption of coal.

【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统
本技术属于污泥干燥掺烧装置领域，具体涉及一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统。
技术介绍
随着社会经济的发展，城市污水处理厂产生的高含水污泥越来越多，污泥中含有病原菌、抗生素、重金属等，不进行处理会造成二次污染转移。污泥处理技术中，污泥焚烧是能彻底减量化的重要工艺技术，但目前在城市中建设新的污泥焚烧项目，土地征用、项目审批都非常困难，而采用燃煤为燃料的焚烧项目，由于全国燃煤指标的严控，煤炭使用量要求逐年递减，为处理污泥而增加煤炭消耗，此类项目上马几乎不可能。而利用城市中火力发电厂现有的燃煤锅炉，利用其燃煤锅炉的尾部烟气或蒸汽对污泥进行干燥，干燥后的污泥与燃料煤掺烧，实现彻底减量化，并利用锅炉尾气超净排放系统净化污泥燃烧的尾气，实现清洁燃烧处理，成为一种优先选择的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥干化、污泥掺烧、尾气达标处理于一体的电站锅炉在线污泥干化掺烧系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统，由湿污泥仓、污泥干燥机、输煤皮带、干燥引风机、锅炉、省煤器、除尘器、脱硫装置、锅炉引风机、烟囱组成，所述湿污泥仓的出口与污泥干燥机的入料口通过管道连接，污泥干燥机的底部设有出料口，出料口通过管道连接至输煤皮带，输煤皮带的末端与锅炉连接，省煤器的顶部通过管道与污泥干燥机连通，污泥干燥机经干燥引风机分别连接省煤器和除尘器，除尘器的出口连接至脱硫装置，脱硫装置通过锅炉引风机与烟囱连通，经烟囱与外界大气连通。具体地，所述省煤器的顶部通过管道与污泥干燥机连通。具体地，所述污泥干燥机为烟气回转干燥机，内部设有抄板、打散轴。本技术具有以下有益效果：1、利用城市工厂或电厂现有的锅炉，在系统改动不大的情况下，实现污泥的掺烧处置，不需新上污泥处置项目和设施；2、项目不增加锅炉燃煤的消耗，并且污泥有一定的热值，还会降低燃煤的消耗；3、污泥在锅炉中掺烧处理后，实现彻底减量化，达到90％以上；4、污泥燃烧后的尾气，利用电站现有的尾气除尘、脱硫等处理设施，实现超低排放。附图说明图1是本技术电站锅炉在线污泥干化掺烧系统的结构示意图。图中，1、湿污泥仓，2、污泥干燥机，3、输煤皮带，4、干燥引风机，5、锅炉，6、省煤器，7、除尘器，8、脱硫装置，9、锅炉引风机，10、烟囱。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统，由湿污泥仓1、污泥干燥机2、输煤皮带3、干燥引风机4、锅炉5、省煤器6、除尘器7、脱硫装置8、锅炉引风机9、烟囱10组成，所述湿污泥仓1的出口与污泥干燥机2的入料口通过管道连接，污泥干燥机2的底部设有出料口，出料口通过管道连接至输煤皮带3，输煤皮带3的末端与锅炉5连接，锅炉5的顶部通过管道与污泥干燥机2连通，污泥干燥机2经干燥引风机4分别连接省煤器6和除尘器7，省煤器6的顶部通过管道与污泥干燥机2连通，除尘器7的出口连接至脱硫装置8，脱硫装置8通过锅炉引风机9与烟囱10连通，经烟囱10与外界大气连通。由外部运来的湿污泥送入湿污泥仓1，由湿污泥仓1送入污泥干燥机2，污泥干燥机2为烟气回转干燥机，内部设置抄板、打散轴等，干燥的热源来自于锅炉5后省煤器6之前的高温烟气，实现烟气和湿污泥的传热传质，将污泥的水份脱除；干燥后的污泥送到输煤皮带3，与煤一起进入锅炉5进行燃烧，实现彻底的减量化；锅炉燃烧产生的高温烟气送至污泥干燥机2内，与污泥接触进行干燥；干燥后的尾气经干燥引风机4送入除尘器7，经过除尘器7除尘、脱硫装置8脱硫后，经锅炉引风机9送入烟囱10达标排放。本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统，其特征在于，由湿污泥仓、污泥干燥机、输煤皮带、干燥引风机、锅炉、省煤器、除尘器、脱硫装置、锅炉引风机、烟囱组成，所述湿污泥仓的出口与污泥干燥机的入料口通过管道连接，污泥干燥机的底部设有出料口，出料口通过管道连接至输煤皮带，输煤皮带的末端与锅炉连接，省煤器的顶部通过管道与污泥干燥机连通，污泥干燥机经干燥引风机分别连接省煤器和除尘器，除尘器的出口连接至脱硫装置，脱硫装置通过锅炉引风机与烟囱连通，经烟囱与外界大气连通。

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统，其特征在于，由湿污泥仓、污泥干燥机、输煤皮带、干燥引风机、锅炉、省煤器、除尘器、脱硫装置、锅炉引风机、烟囱组成，所述湿污泥仓的出口与污泥干燥机的入料口通过管道连接，污泥干燥机的底部设有出料口，出料口通过管道连接至输煤皮带，输煤皮带的末端与锅炉连接，省煤器的顶部通过管道与污泥干燥机连通，污泥干燥机经干...

【专利技术属性】
技术研发人员：景元琢，孟辉，周学坤，肖培蒙，
申请(专利权)人：山东金孚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37