车载式电磁能热泵处置湿物料设备制造技术

车载式电磁能热泵处置湿物料设备，包括车辆，置于车辆后部的箱体，所述箱体内包括电源、热泵机组和烘干房，烘干房和热泵机组之间设送风管和回风管，烘干房内设工作柜，所述工作柜呈正四边形，工作柜内设抽屉，所述工作柜与抽屉之间为轨道连接，所述电源于车辆发电机连接，其特征在于，所述烘干房内设电磁能设备，电磁能设备置于烘干房四周，所述烘干房底面设通风孔，送风管置于烘干房底面下部，送风管与热泵机组上的送风口连接，所述回风管置于烘干房上部，回风管与热泵机组上的回风口连接，本设备置于车辆后部，可以车辆移动，便于运输，并且本设备置于双层密闭箱体内，可有效避免工作时气体泄漏，避免了二次污染。

Handling wet material equipment by vehicle mounted electromagnetic energy heat pump

The vehicle type electromagnetic energy heat pump disposal wet material equipment, including vehicles, placed in the rear of the vehicle, the body includes the power supply, the heat pump unit and the drying room, the drying room and the heat pump set between the air supply pipe and the air return pipe, the drying room set the working cabinet, the working cabinet is four sides, the cabinet is set in the drawer, and the drawer is set in the cabinet. The working cabinet is connected with the drawer, which is connected with the vehicle generator, which is characterized in that electromagnetic energy equipment is arranged in the drying room, the electromagnetic energy equipment is placed around the drying room, the bottom of the drying room is provided with a ventilation hole, the air supply pipe is placed under the bottom of the drying room, and the air supply pipe is connected with the air supply outlet on the heat pump unit. The air return pipe is placed on the upper part of the drying room. The air return pipe is connected with the return air inlet on the heat pump unit. The equipment is placed in the rear of the vehicle. It can be moved by vehicles and convenient for transportation. The equipment is placed in a double closed chamber. It can effectively avoid gas leakage at work and avoid two pollution.

【技术实现步骤摘要】
车载式电磁能热泵处置湿物料设备
本技术涉及污泥处理设备领域，具体涉及一种车载式电磁能热泵处置湿物料设备，本设备包括车辆和置于车辆上的箱体，设备置于箱体内，设备可随车辆移动，本设备湿物料设备主要以处理污泥为主，湿物料包括污泥。
技术介绍
目前，污泥是经各级污水处理后产生的固形物，是污水处理厂不可避免的副产品。相对于污水，污泥的污染成分近似而浓度则要高得多，在实际中有很多危害：臭味大，影响环境；污泥中含有大量的病毒、细菌、原生动物及高浓度的锌、铜、铬、铅、镉等重金属、有毒的有机合成物等，危险性高。目前污泥及其处理工程的特点：生活污泥：1).产泥量中等，一般占到污水总体积0.1%左右，但是总量大；2).有机物含量高，一般可达到30%～60%；3).混有部分工业废水，会导致重金属含量增加；4).含水量率高，一般达到95%～99%，即使脱水后含水率仍处于65%～80%；5).有大量的病原菌和寄生虫，容易腐烂发臭，极不稳定。处理：污泥脱水进行干化处理或进行有氧发酵制作有机肥料。印染，造纸，制革，电镀等污泥：1).产泥量大；2).含水率高，一般高达96%～99%，经机械脱水后仍有55%～85%；3).重金属含量高,有毒物质多。处理：去除污泥中的有害物质及重金属，污泥脱水进行干化处理后填埋。石油化工污泥：1).成分比较复杂，含有不同种类的重金属；2).一般石油污泥含油，粘度大；3).含水率高，一般高达96%～99%，经机械脱水后仍有70%～85%，体积和质量还较大；4).有机物含量小，热值较低。处理：污泥脱水进行干化处理；污泥分级特殊处理。现阶段处理方式污泥浓缩：污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积。为后续处理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。污泥消化：为了减少污泥量，防止污染环境和提高利用价值，一般需经过消化处理。污泥消化即是借助微生物的代谢作用，使污泥中有机物质分解成稳定的物质，去除臭味，杀死寄生虫卵，减少污泥体积。回收利用消化过程中所产生的沼气。污泥脱水与干化：污泥经浓缩和消化之后，其含水率仍在96%左右，体积很大，不便于运输和使用，需要进一步脱水干化处理，其主要方法有自然蒸发法和机械脱水法两种。污泥焚烧：污泥干化后，体积仍然较大，通过焚烧可将污泥中水分和有机杂质完全去除，并杀灭病原微生物。有些污泥含有有毒物质而不宜作农肥，或因其他原因使污泥难以利用时，为防止污染，多采用焚烧处置。污泥的最终处理：污泥含有重金属离子等有毒物质时，还须做最终处理，深埋或碳化处置。传统污泥处理设备，体积较大，建设成本较高，无法适应小微企业，并且传统设备运行成本和能耗较高，无法满足节能减排要求。
技术实现思路
为解决现有技术不足，本技术提供了一种车载式电磁能热泵处置湿物料设备，本设备置于车辆后部，可随车辆移动，并且本设备采用电磁能机组与热泵机组结合，可有效提高污泥处理速度，且能耗较低。车载式电磁能热泵处置湿物料设备，包括车辆，置于车辆后部的箱体，所述箱体内包括电源、热泵机组和烘干房，烘干房和热泵机组之间设送风管和回风管，烘干房内设工作柜，所述工作柜呈正四边形，工作柜内设抽屉，所述工作柜与抽屉之间为轨道连接，所述电源于车辆发电机连接，其特征在于，所述烘干房内设电磁能设备，电磁能设备置于烘干房四周，所述烘干房底面设通风孔，送风管置于烘干房底面下部，送风管与热泵机组上的送风口连接，所述回风管置于烘干房上部，回风管与热泵机组上的回风口连接。进一步的，所述电磁能设备处理需处理含水总量的20%。进一步的，所述热泵设备处理需处理含水总量的80%。进一步的，所述烘干房内表面设保温隔热棉，所述烘干房侧面设可供工作柜进出的送料门。进一步的，所述工作柜内设2个或2个以上抽屉，所述抽屉呈正四边形，抽屉包括前面板、后面板、左右侧板以及置于抽屉内的底板，所述抽屉底板表面设送风孔，所述抽屉前面板表面设把手。进一步的，所述箱体表面设控制面板，控制面板上包括设备启动键、电磁能设备键、热泵机组键、送风管回风管控制键。设备内置数字化管理软件，可以对设备的每个部件进行检查，且每个部件均可以进行及时的数据更正，控制设备可以根据污泥含水率不同进行及时更改，已达到最低能耗最高效率的要求。进一步的，所述箱体表面设电源连接孔，电源连接孔与箱体内电源连接。电源连接孔可与外部电源连接，本设备除利用车辆发电机为电源外还可以外接外部电源。进一步的，所述热泵机组包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置，压缩机、冷凝器、节流装置。进一步的，所述送风管与热泵机组连接处设送风机。送风机可以将热泵内产生的热干风加速输送到送风管道中。进一步的，所述电磁能设备包括电磁能发生装置，电磁能发生装置固定于烘干房墙面上，所述烘干房内设若干个电磁能发生装置，电磁能发生装置与电源连接。电磁能发生装置是将电能转化为高压电磁场，高压电磁场可针对污泥中的结合水（束缚水），这种结合水很难用机械法除去。进一步的，所述工作柜包括定位板，所述定位板呈四边形，与抽屉相配合，定位板底面为凸起的定位柱，定位柱与抽屉底面的送风孔对应。污泥置于抽屉内后，污泥容易造成送风孔堵塞，为避免该问题发生，特质定位板，定位板体积与抽屉内体积相等，定位板下部设凸起的定位柱，定位柱与抽屉底面的送风孔对应，将定位板与抽屉按压后，便可疏通定位孔，防止定位孔堵塞。进一步的，所述回风管与热泵机组和烘干房连接端设回风机。回风机可以有效的将烘干房中产生的湿热空气快速的输送到热泵机组中。本技术对比现有技术所具有的增益效果是：本技术采用热泵机组和电磁能设备相结合，设备处于双层密闭箱体内，可有效避免气体泄漏，避免在污泥处理过程中对周围空气造成二次伤害，并且本设备可有效加快污泥处理速度，合理降低能耗，同时本设备还具备成本低，便于运输等优点。附图说明图1所示，设备平面图。图2所示，工作柜示意图。图3所示，抽屉示意图。图4所示，定位板示意图。具体实施方式如图1所示，车载式电磁能热泵处置湿物料设备，包括车辆，置于车辆后部的箱体，所示箱体内包括热泵机组1，烘干房8和电源设备，所示热泵机组1和烘干房8之间设送风管2和回风管7，所示送风管2置于烘干房8下部，所示送风管2位于烘干房8下部一段表面设可供送风的送风孔4，所示位于送风孔4上部烘干房8底面表面设通风孔，所示通风孔可将送风管中的热干风送入烘干房内，所示烘干房8内设电磁能设备5，所示电磁能设备5置于烘干房墙面上，所示烘干房8内设1个或1个以上工作柜，所示工作柜呈四边形，所示烘干房8上部设回风管7，所示烘干房8与回风管7连接处设一号回风机12，一号回风机12可将烘干房内的湿热空气吸入回风管道中，所示回风管7与热泵机组1连接处设二号回风机6，所示二号回风机6可将管道中的湿热空气带入热泵机组内，所示二号回风机6处设回风口，所示回风口与热泵机组1相通，所示热泵机组下部设排水口9，排水口9可以将热泵机组2中产生的水排出，所示箱体表面设电源连接孔10，所示电源连接孔10可以与外部电源相连接，所示送风管2和热泵机组1连接处设送风机11，所示送风机11处为送风口，送风口与送风管2连接。所示本污泥设备热泵机组、电磁能设备、回风机、送风机与箱体表面的控制面板相互串联，并且与电源连通，形成串联本文档来自技高网...

【技术保护点】
车载式电磁能热泵处置湿物料设备，包括车辆，置于车辆后部的箱体，所述箱体内包括电源、热泵机组和烘干房，烘干房和热泵机组之间设送风管和回风管，烘干房内设工作柜，所述工作柜呈正四边形，工作柜内设抽屉，所述工作柜与抽屉之间为轨道连接，所述电源于车辆发电机连接，其特征在于，所述烘干房内设电磁能设备，电磁能设备置于烘干房四周，所述烘干房底面设通风孔，送风管置于烘干房底面下部，送风管与热泵机组上的送风口连接，所述回风管置于烘干房上部，回风管与热泵机组上的回风口连接。

【技术特征摘要】
1.车载式电磁能热泵处置湿物料设备，包括车辆，置于车辆后部的箱体，所述箱体内包括电源、热泵机组和烘干房，烘干房和热泵机组之间设送风管和回风管，烘干房内设工作柜，所述工作柜呈正四边形，工作柜内设抽屉，所述工作柜与抽屉之间为轨道连接，所述电源于车辆发电机连接，其特征在于，所述烘干房内设电磁能设备，电磁能设备置于烘干房四周，所述烘干房底面设通风孔，送风管置于烘干房底面下部，送风管与热泵机组上的送风口连接，所述回风管置于烘干房上部，回风管与热泵机组上的回风口连接。2.根据权利要求1所述车载式电磁能热泵处置湿物料设备，其特征在于所述电磁能设备处理需处理含水总量的20%。3.根据权利要求1所述车载式电磁能热泵处置湿物料设备，其特征在于所述热泵机组处理需处理含水总量的80%。4.根据权利要求1所述车载式电磁能热泵处置湿物料设备，其特征在于所述烘干房内表面设保温隔热棉，所述烘干房侧面设可供工作柜进出的送料门。5.根据权利要求1所述车载式电磁能热泵处置湿物料设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼兴忠，
申请(专利权)人：义乌市晟蓝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33