本发明专利技术提供了一种钛及钛合金屑状废料的电子束冷床熔炼回收方法，方法过程为：根据所熔炼钛及钛合金成分，称取纯钛屑状废料，或称取纯钛屑状废料和钛合金屑状废料中的一种或两种与海绵钛以及纯合金添加元素和／或中间合金混合的混合料，所述混合料中的纯钛及钛合金屑状废料添加量按质量百分比计为１０％－９０％；然后将其压制成电极块，用电子束冷床熔炼炉将所述电极块进行一次电子束冷床熔炼，得到钛或钛合金铸锭。本发明专利技术可以利用高达１００％纯钛屑状废料生产出合格的纯钛铸锭，或利用高达９０％钛及钛合金屑状废料，生产出合格的钛合金铸锭；只需要电子束冷床一次熔炼，不需要二次或三次熔炼。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一 种金属废料的熔炼回收方法，具体涉及 一 种钛及钛合金 屑状废料的电子束冷床熔炼回收方法。
技术介绍
钛及钛合金因其比强度高、耐腐蚀、耐高温等优点广泛用于化工、航 空航天、舰船和生物植入等领域。从生产钛及钛合金铸锭所需的原料开始，在熔铸和扒皮过程中造成了 5%左右的损失，在加工成为产品时，材料损 失40%左右，在加工成零件的切削加工时，又有约40°/。的损失，这部分钛 废料都是可以回收的。采用传统的真空自耗电弧熔炼技术回收废料，对于 块状废料，焊接成电极，基本上可以完全回收。而对于屑状废料，在压制 电极块时最多只能添加25-30%左右的钛废料，过多的钛废料会引起电极 块强度不够，不能正常熔炼。因此需要釆取一种可靠的熔炼技术来回收这 些钛及钛合金屑状废料。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单，只需一次 熔炼就可以生产出合格的钛及钛合金铸锭的钛及钛合金屑状废料的电子 東冷床熔炼回收方法。为解决上述技术问题，本专利技术釆用的技术方案是 一种钛及钛合金屑 状废料的电子束冷床熔炼回收方法，其特征在于方法过程为步骤一、根据所熔炼钛及钛合金成分，称取纯钛屑状废料，或称取纯 钛屑状废料和钛合金屑状废料中的一种或两种与海绵钛以及纯合金添加 元素和/或中间合金混合的混合料，所述混合料中的纯钛及钛合金屑状废料添加量按质量百分比计为10%-90%;步骤二、将步骤一中的所述混合料压制成电极块；步骤三、用电子東冷床熔炼炉将步骤二中的所述电极块进行一次电子 東冷床熔炼，得到钛铸锭或钛合金铸锭。上述步骤三中所述进行一次电子束冷床熔炼之前，将步骤二中所述电 极块焊接为电极。上述步骤一中所述纯钛及钛合金屑状废料不同牌号间不能混合，并且 是经过破碎、去油和表面酸洗处理过的表面洁净的屑状废料。本专利技术与现有技术相比具有以下优点本专利技术可以利用高达100%纯钛 屑状废料生产出合格的纯钛铸锭，或利用高达90%钛及钛合金屑状废料， 生产出合格的钛合金铸锭；只需要电子東冷床一次熔炼，不需要二次或三 次熔炼。下面通过实施例对本专利技术做进一步的详细描述。 具体实施例方式利用100。/。纯钬车屑熔炼工业纯钛TA2:称取纯钛车屑15kg,将车屑 压制成电极块。在电子東冷床熔炼炉上将所述电极块一次熔炼成0215mm 铸锭，熔炼所得钛铸锭表面光洁，无皮下气孔、冷隔等。铸锭按上、中、 下取样分析，化学成分符合国家标准要求。利用20%纯钛车屑和50%TC4车屑熔炼TC4合金根据合金成分要 求，称取纯钛车屑、TC4车屑、Al-V中间合金、Al豆和一级海绵钛，混 合后压制成电极块，电极块单重12kg,将上述混合料压制成电极块。在电 子東冷床熔炼炉上将所述电极块一次熔炼成0)215mm钛合金铸锭，钛合金 铸锭表面光洁，无皮下气孔、冷隔等。铸锭按上、中、下取样分析，化学 成分符合国家标准要求。实施例1实施例2实施例3利用50%TC11车屑熔炼TC11合金根据合金成分要求，称取TCll 车屑、Al豆、Al-Mo中间合金、Al-Si中间合金、海绵锆、 一级海绵钛， 混合后压制成电极块，电极块单重12kg。在电子東冷床熔炼炉上将所述电 极块一次熔炼成0215mm钛合金铸锭，钛合金铸锭表面光洁，无皮下气孔、 冷隔等。铸锭按上、中、下取样分析，化学成分符合国家标准要求。实施例4利用30%TB6车屑熔炼TB6合金根据合金成分要求，称取TB6车 屑、Al豆、Al-V中间合金、Fe块、 一级海绵钛，混合后压制成电极块， 电极块单重12kg。在电子束冷床熔炼炉上将所述电极块一次熔炼成 0215mm钬合金铸锭，钬合金铸锭表面光洁，无皮下气孔、冷隔等。铸锭 按上、中、下取样分析，化学成分符合国家标准要求。权利要求1. ，其特征在于方法过程为步骤一、根据所熔炼钛及钛合金成分，称取纯钛屑状废料，或称取纯钛屑状废料和钛合金屑状废料中的一种或两种与海绵钛以及纯合金添加元素和/或中间合金混合的混合料，所述混合料中的纯钛及钛合金屑状废料添加量按质量百分比计为10％-90％；步骤二、将步骤一中的所述混合料压制成电极块；步骤三、用电子束冷床熔炼炉将步骤二中的所述电极块进行一次电子束冷床熔炼，得到钛铸锭或钛合金铸锭。2. 根据权利要求1所述的一种钛及钛合金屑状废料的电子東冷床熔 炼回收方法，其特征在于步骤三中所述进行一次电子束冷床熔炼之前，将 步骤二中所述电极块焊接为电极。3. 根据权利要求1或2所述的 一 种钛及钛合金屑状废料的电子東冷床 熔炼回收方法，其特征在于步骤一中所述纯钛及钛合金屑状废料不同牌号 间不能混合，并且是经过破碎、去油和表面酸洗处理过的表面洁净的屑状全文摘要本专利技术提供了，方法过程为根据所熔炼钛及钛合金成分，称取纯钛屑状废料，或称取纯钛屑状废料和钛合金屑状废料中的一种或两种与海绵钛以及纯合金添加元素和/或中间合金混合的混合料，所述混合料中的纯钛及钛合金屑状废料添加量按质量百分比计为10％-90％；然后将其压制成电极块，用电子束冷床熔炼炉将所述电极块进行一次电子束冷床熔炼，得到钛或钛合金铸锭。本专利技术可以利用高达100％纯钛屑状废料生产出合格的纯钛铸锭，或利用高达90％钛及钛合金屑状废料，生产出合格的钛合金铸锭；只需要电子束冷床一次熔炼，不需要二次或三次熔炼。文档编号C22B34/00GK101413061SQ20081023260公开日2009年4月22日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日专利技术者习恩平, 倪沛彤, 张英明, 军 李, 潘志强, 董亚军, 陈杜娟, 韩明臣 申请人:西北有色金属研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钛及钛合金屑状废料的电子束冷床熔炼回收方法，其特征在于方法过程为： 步骤一、根据所熔炼钛及钛合金成分，称取纯钛屑状废料，或称取纯钛屑状废料和钛合金屑状废料中的一种或两种与海绵钛以及纯合金添加元素和／或中间合金混合的混合料，所述混合料中的纯钛及钛合金屑状废料添加量按质量百分比计为１０％－９０％； 步骤二、将步骤一中的所述混合料压制成电极块； 步骤三、用电子束冷床熔炼炉将步骤二中的所述电极块进行一次电子束冷床熔炼，得到钛铸锭或钛合金铸锭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张英明，韩明臣，习恩平，倪沛彤，潘志强，陈杜娟，李军，董亚军，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：87[]
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