【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼镁工业设备，特别是涉及皮江法炼镁的抽真空设备。当前在我国炼镁工业中主要采用皮江法，由于该方法工艺简单，生产规模灵活，容易掌握，建厂速度快，无三废等优点，所以在我国得到迅速发展，目前仍在不断建新厂。当前在皮江汇法炼镁中，关健设备就是机械真空泵。一般采用滑伐式罗茨真空泵联合机组，在长期使用中发现机械泵有以下几个缺点(1)在炼镁中排出大量粉尘和水蒸汽粉尘随气流进入泵体，引起机械真空泵油浮化，造成泵体内转动部件划伤或运转不灵活.性能下降，寿命短，性能不稳定；(2)机械真空泵维修工作量大，维修难度较高，维修费用大，一个中型炼镁厂每月机械泵维修费用约为15万元；(3)机械泵抽气速率低，预抽空时间长，一般大气压抽空到还原反应所需真空度(13.3～1.33Pa)需2-3小时，预抽时间长，会影响金属镁的初始结晶状态，延长还原反应时间，降低产量，能耗大，费用高；(4)投资大，每套机械泵机组，只能满足8-9个炼镁缸，一个大型炼镁企业就需要许多机械泵机组，形成大机群，投资大。本技术的目的是采用没有转动部件的射流真空设备，大大减少维护费用，延长使用寿命，提高抽空能力，缩短...
【技术保护点】
一种炼镁射流真空设备，该设备包括由喷嘴、混合室、扩散器构成的射流抽空器，冷凝器，管道、阀门、水池组成，本实用新型的特征是：第一级射流抽空气器１的抽气口与炼镁罐的抽气管连接，第二、三级射流抽空器２、３的抽气口分别与上一级射流抽空器的出气口相连，第四级射流抽空器４的抽气口接冷凝器７上部，其下部与第三级射流抽空器３的出气口连接，第五级射流抽空器５的抽气口接冷凝器８上部，其下部与第四级射流抽空器４出气口连接，冷凝器７、８下部管道接入水池水中。
【技术特征摘要】
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