还原蒸馏一体化制取活性高熔点金属的装置制造方法及图纸

技术编号:1786815 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术所介绍的还原蒸馏一体化制取活性高熔点金属装置用于由第四副族元素的四氯化物中制取金属钛、锆和铪。由于这种装置采用了机械和热气流结合方式打开还原器与蒸馏器间的镁塞,缩短了作业周期,节省了电能。由于氯化镁排放管安装在还原器内,减少了装置的结构尺寸。由于改进了中间连接装置上部插入蒸馏器内的距离,使蒸馏器用做还原器时,不必清理蒸馏器入口,安装容易。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种还原蒸馏一体化制取活性高熔点金属的装置。在这种装置中用镁还原第四副族元素的四氯化物再直接转入真空蒸馏,制成所需活性高熔点金属。老式的克罗尔法制取高熔点活性金属,由于耗能大,产品质量差,设备寿命低,已逐渐为技术较先进的还原蒸馏一体化制取活性高熔点金属装置所取代。日本专利昭55-36255介绍了一种高熔点活性金属的制取装置,就是这种还原蒸馏一体化装置的一种,可以在反应完成后无需打开设备而直接转入真空蒸馏。这种设备主要有还原器和蒸馏器,用中间连接装置将两者连接成一体。还原器外面的加热炉、蒸馏器外面的冷凝套筒也与中间连接装置连接。中间连接装置的内通道中有一隔开还原器和蒸馏器的镁隔板,必须用电加热器熔化镁隔板才能打通还原器与蒸馏器的通道。中间连接装置的侧面有向还原器中加四氯化钛的加料管。还原器与蒸馏器尺寸、结构相同,可以互换使用。当做为还原器使用时,在还原器筛板下有横管与还原器外面的氯化镁排放管相通。氯化镁排放管的出口经加热炉上端面法兰伸出。氯化镁排放管也做为向还原器中加熔体镁的管道。用这种装置制取高熔点活性金属的主要工序是加热炉升温,向还原器加入熔体镁,再加入四氯化钛,反应后生成海本文档来自技高网...

【技术保护点】
本还原蒸馏一体化制取高熔点活性金属的装置包括还原器(9)、中间连接装置(5)、结构与还原器相同的蒸馏器(4)、加热炉(10)、冷凝套筒(2)、第四副族四氯化物的加料管(11)组成;还原器(9)的法兰与中间连接装置的下法兰密封连接;蒸馏器(4)外面有冷凝套筒(2),两者的法兰与中间连接装置(5)的上法兰密封连接在一起;使还原器(9)、蒸馏器(4)、冷凝套筒(2)通过中间连接装置(5)构成一刚性密封整体,该刚性密封整体的还原器部分落入加热炉的炉膛内;中间连接装置(5)主要由外壳(12)、内套(19)、顶面(32)和底面(31)构成整体,中间连接位置上有加热器(13),内套的孔是还原器(9)与蒸馏器...

【技术特征摘要】
1.本还原蒸馏一体化制取高熔点活性金属的装置包括还原器(9)、中间连接装置(5)、结构与还原器相同的蒸馏器(4)、加热炉(10)、冷凝套筒(2)、第四副族四氯化物的加料管(11)组成;还原器(9)的法兰与中间连接装置的下法兰密封连接;蒸馏器(4)外面有冷凝套筒(2),两者的法兰与中间连接装置(5)的上法兰密封连接在一起;使还原器(9)、蒸馏器(4)、冷凝套筒(2)通过中间连接装置(5)构成一刚性密封整体,该刚性密封整体的还原器部分落入加热炉的炉膛内;中间连接装置(5)主要由外壳(12)、内套(19)、顶面(32)和底面(31)构成整体,中间连接位置上有加热器(13),内套的孔是还原器(9)与蒸馏器(4)间的通道(34),在通道(34)内有隔开还原器与蒸馏器的镁隔离元件,中间连接装置(5)的顶面(32)有与其成一体的隔热板(14),侧面有第四副族四氯化物的加料管(11);本装置的特征是所说的镁隔离元件是一个带孔(30)的镁塞(18),用带塞杆(21)的塞头(20)堵住或打开镁塞上的孔(30)。2.根据权利要求1所说的还原蒸馏一体化制取高熔点活性金属装置其特征是其镁塞孔(30)的开闭机构包括塞头(20)、塞杆(21)、连接在中间连接装置上的套筒(29)和定位拉手(25);塞杆(21)的一端与塞头连接;另一端和定位拉手(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志成解云飞刘晓岚马慧娟张淑文汪珂左伯纯赵荣生
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院抚顺铝厂沈阳镁设计研究院东北工学院
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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