一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置，包括印刷机本体、除静电离子风机、液压伸缩杆和移动轮，所述印刷机本体的下端设置有底座，所述印刷机前沿进纸端的内侧设置有毛排刷，所述毛排刷底端设置有抗磨刷，且毛排刷的上端设置有金属夹，所述毛排刷的一侧设置有真空吸附装置。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了毛排刷，能够将附着于纸板表面纸尘及纸屑进行毛刷清扫，设置了真空吸附装置，能够彻底清除纸板表面纸尘及纸屑，本设计提高了印刷机安全系统，最大限度优化了印刷效果，完全可以解决印刷过中纸尘、纸屑给印刷带来的困扰，适合在印刷包装行业进行全面推广。

A high speed printing machine for automatically removing paper scraps on paperboard surface

The utility model discloses a paper device for the automatic cleaning of a cardboard surface on a high-speed printing machine, including a printing machine body, an electrostatic ion fan, a hydraulic telescopic rod and a moving wheel. The lower end of the printing press body is provided with a base, and a hair brush is arranged on the inner side of the paper end of the printing press, and the bottom end of the hair brush is set. The upper end of the hair brush is provided with metal clips, and one side of the hair brush is provided with a vacuum adsorption device. The structure of the utility model is scientific and reasonable, with safe and convenient use, the hair brush is set up, the paper dust and paper dust attached on the surface of the cardboard surface can be cleaned and the vacuum adsorption device is set up. The paper can completely remove paper dust and paper dust on the surface of the cardboard. This design improves the printing machine safety system and optimizes the printing effect to the maximum. It can completely solve the problems caused by paper dust and paper scraps in printing, and is suitable for printing and packaging industry.

【技术实现步骤摘要】
一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置
本技术涉及印刷机自动清除纸板表面纸屑装置
，具体为一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置。
技术介绍
目前国内水墨印刷机在纸包装迅猛发展的时代，已经得到了极大的提升，由原来单色、双色链式印刷机发展到三色、四色自动印刷机，近年来电子技术及程控集成电路技术应用于印刷机械，使水墨印刷机的技术得到了更高的发展，出现了高精度6+1印刷机、印刷开槽自动机、印刷模切一体机等全自动化设备。印刷主要承印物是纸张，它包括瓦楞纸板、原纸、不干胶、涂布等，其中瓦楞纸板是应用最为广泛的一种，由于瓦楞纸板使用箱板纸、瓦楞纸作为原材料，纸张经高温及粘合定型、经分切压痕及横切机处理后，纸板表面及四边会产生粉尘及纸屑，这些粉尘及纸屑会转入印刷过程，被吸附入油墨、胶辊、网辊、印版、传运轴、电路版、控制器、接触器等各类设备及印刷材料中，不仅对印刷机精度、使用寿命、设备保养等产生影响，还会造成印刷效果的影响，如何处理纸板上粉尘、纸屑直接关系设备精度与寿命，也关系到印刷效果，所以必须要解决这一难题。
技术实现思路
本技术提供一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出纸板表面及四边粉尘及纸屑，这些粉尘及纸屑会转入印刷过程，被吸附入油墨、胶辊、网辊、印版、传运轴、电路版、控制器、接触器等各类设备及印刷材料中，不仅对印刷机精度、使用寿命、设备保养等产生影响，还会造成印刷效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置，包括印刷机本体、印刷架、毛排刷、印刷机前沿进纸端、底座、减震板、真空吸附装置、定位栓、抗磨刷、金属夹、导管、除静电离子风机、液压伸缩杆和移动轮，所述印刷机本体的下端设置有底座，且印刷机本体的上端设置有印刷架，所述印刷架的前表面设置有印刷机前沿进纸端，所述印刷机前沿进纸端的内侧设置有毛排刷，所述毛排刷底端设置有抗磨刷，且毛排刷的上端设置有金属夹，所述毛排刷的一侧设置有真空吸附装置，所述金属夹的内部设置有定位栓，且金属夹的一端连接有导管，所述导管的另一端连接有除静电离子风机，所述真空吸附装置包括变频马达、吸附机、导尘管、外置导屑边接器、密封吸风槽和吸风管，所述真空吸附装置的内部设置有变频马达，所述变频马达的一侧设置有外置导屑边接器，且变频马达的下端设置有吸附机，所述吸附机的一侧连接有导尘管，且吸附机的下端连接有吸风管，所述吸风管的一端连接有密封吸风槽，所述底座的下端设置有减震板，且底座的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有移动轮。优选的，所述印刷机本体的内部设置有进纸转动电机，所述变频马达和除静电离子风机的输入端进纸转动电机的输出端电性连接。优选的，所述真空吸附装置与密封吸风槽通过吸风管无缝连通，且外置导屑边接器与印刷架通过导尘管连接。优选的，所述毛排刷与印刷机前沿进纸端通过定位栓固定连接，且毛排刷一端与除静电离子风机通过导管连通，所述毛排刷的底端留有不少于十个圆孔。优选的，所述液压伸缩杆的顶端与底座通过螺栓固定连接，且液压伸缩杆的下端与移动轮通过承力板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了毛排刷，能够将附着于纸板表面纸尘及纸屑进行毛刷清扫，设置了除静电离子风机，能够将纸板表面的静电离子除去，提高印刷效果，设置了液压伸缩杆和移动了，便于人员移动印刷机，且移动轮具有可隐藏的特点，设置了真空吸附装置，能够将清扫纸尘及纸屑进行真空吸附、通过真空吸附装置彻底清除纸板表面纸尘及纸屑，真空吸咐装置与印刷整机连动，可以自动识别印刷机进纸速度，从而达到变频转换风力，与印刷整机运行速度同步，最大限度通过密封管道将纸板表面纸尘及纸屑吸附清除，从而达到维护印刷机精度、保护设备重要元件安全、提高设备使用寿命、优化印刷品印刷效果的目的，本设计不仅解决了高速运转中纸尘、纸屑清除不干净、不彻底的现象，还达到防止纸尘、纸屑带入印版、油墨、网辊中的危险，提高了印刷机安全系统，最大限度优化了印刷效果，完全可以解决印刷过中纸尘、纸屑给印刷带来的困扰，适合在印刷包装行业进行全面推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术真空吸附装置的安装结构示意图；图3是本技术移动轮的安装结构示意图；图中标号：1、印刷机本体；2、印刷架；3、毛排刷；4、印刷机前沿进纸端；5、底座；6、减震板；7、真空吸附装置；8、变频马达；9、吸附机；10、导尘管；11、外置导屑边接器；12、定位栓；13、抗磨刷；14、金属夹；15、密封吸风槽；16、吸风管；17、导管；18、除静电离子风机；19、液压伸缩杆；20、移动轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置，包括印刷机本体1、印刷架2、毛排刷3、印刷机前沿进纸端4、底座5、减震板6、真空吸附装置7、定位栓12、抗磨刷13、金属夹14、导管17、除静电离子风机18、液压伸缩杆19和移动轮20，印刷机本体1的下端设置有底座5，且印刷机本体1的上端设置有印刷架2，印刷架2的前表面设置有印刷机前沿进纸端4，印刷机前沿进纸端4的内侧设置有毛排刷3，毛排刷3底端设置有抗磨刷13，且毛排刷3的上端设置有金属夹14，毛排刷3的一侧设置有真空吸附装置7，金属夹14的内部设置有定位栓12，且金属夹14的一端连接有导管17，导管17的另一端连接有除静电离子风机18，真空吸附装置7包括变频马达8、吸附机9、导尘管10、外置导屑边接器11、密封吸风槽15和吸风管16，真空吸附装置7的内部设置有变频马达8，变频马达8的一侧设置有外置导屑边接器11，且变频马达8的下端设置有吸附机9，吸附机9的一侧连接有导尘管10，且吸附机9的下端连接有吸风管16，吸风管16的一端连接有密封吸风槽15，底座5的下端设置有减震板6，且底座5的内部设置有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的下端设置有移动轮20。为了自动识别印刷机进纸机速，从而达到自动调整装置吸风力，本实施例中，优选的，印刷机本体1的内部设置有进纸转动电机，变频马达8和除静电离子风机18的输入端进纸转动电机的输出端电性连接。为了以最大限度保证吸附机9产生风力效果，本实施例中，优选的，真空吸附装置7与密封吸风槽15通过吸风管16无缝连通，且外置导屑边接器11与印刷架2通过导尘管10连接。为了将纸板表面纸尘、纸屑松动及尘、屑归集，为下一步彻底清除作前置动作，同时除去纸板表面的静电离子，本实施例中，优选的，毛排刷3与印刷机前沿进纸端4通过定位栓12固定连接，且毛排刷3一端与除静电离子风机18通过导管17连通，毛排刷3的底端留有不少于十个圆孔。为了方便印刷机的移动，本实施例中，优选的，液压伸缩杆19的顶端与底座5通过螺栓固定连接，且液压伸缩杆19的下端与移动轮20通过承力板连接。本技术的工作原理及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置，包括印刷机本体(1)、印刷架(2)、毛排刷(3)、印刷机前沿进纸端(4)、底座(5)、减震板(6)、真空吸附装置(7)、定位栓(12)、抗磨刷(13)、金属夹(14)、导管(17)、除静电离子风机(18)、液压伸缩杆(19)和移动轮(20)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的下端设置有底座(5)，且印刷机本体(1)的上端设置有印刷架(2)，所述印刷架(2)的前表面设置有印刷机前沿进纸端(4)，所述印刷机前沿进纸端(4)的内侧设置有毛排刷(3)，所述毛排刷(3)底端设置有抗磨刷(13)，且毛排刷(3)的上端设置有金属夹(14)，所述毛排刷(3)的一侧设置有真空吸附装置(7)，所述金属夹(14)的内部设置有定位栓(12)，且金属夹(14)的一端连接有导管(17)，所述导管(17)的另一端连接有除静电离子风机(18)，所述真空吸附装置(7)包括变频马达(8)、吸附机(9)、导尘管(10)、外置导屑边接器(11)、密封吸风槽(15)和吸风管(16)，所述真空吸附装置(7)的内部设置有变频马达(8)，所述变频马达(8)的一侧设置有外置导屑边接器(11)，且变频马达(8)的下端设置有吸附机(9)，所述吸附机(9)的一侧连接有导尘管(10)，且吸附机(9)的下端连接有吸风管(16)，所述吸风管(16)的一端连接有密封吸风槽(15)，所述底座(5)的下端设置有减震板(6)，且底座(5)的内部设置有液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)的下端设置有移动轮(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种高速印刷机自动清除纸板表面纸屑装置，包括印刷机本体(1)、印刷架(2)、毛排刷(3)、印刷机前沿进纸端(4)、底座(5)、减震板(6)、真空吸附装置(7)、定位栓(12)、抗磨刷(13)、金属夹(14)、导管(17)、除静电离子风机(18)、液压伸缩杆(19)和移动轮(20)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的下端设置有底座(5)，且印刷机本体(1)的上端设置有印刷架(2)，所述印刷架(2)的前表面设置有印刷机前沿进纸端(4)，所述印刷机前沿进纸端(4)的内侧设置有毛排刷(3)，所述毛排刷(3)底端设置有抗磨刷(13)，且毛排刷(3)的上端设置有金属夹(14)，所述毛排刷(3)的一侧设置有真空吸附装置(7)，所述金属夹(14)的内部设置有定位栓(12)，且金属夹(14)的一端连接有导管(17)，所述导管(17)的另一端连接有除静电离子风机(18)，所述真空吸附装置(7)包括变频马达(8)、吸附机(9)、导尘管(10)、外置导屑边接器(11)、密封吸风槽(15)和吸风管(16)，所述真空吸附装置(7)的内部设置有变频马达(8)，所述变频马达(8)的一侧设置有外置导屑边接器(11)，且变频马达(8)的下端设置有吸附机(9)，所述吸附机(9)的一侧连接有导尘管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志军，江堂碧，向少林，张红高，
申请(专利权)人：湖北恒昊包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42