内釉抱夹手及内釉操作台制造技术

本实用新型专利技术涉及上釉设备领域，旨在解决现有的夹持结构不能够很好地实现稳固、均匀夹持坯件的问题，提供内釉抱夹手及内釉操作台。内釉抱夹手包括机架、夹持机构、旋转驱动器。夹持机构包括两个相互间隔且同轴转动配合于机架的夹持执行器、由夹持执行器驱动夹持和松开的夹持部。夹持部包括用于夹持瓶件颈部的瓶颈夹和用于夹持瓶件肚部的瓶肚夹。构成瓶颈夹的两个第一夹持条相对的侧面设置有与瓶件颈部形状对应的第一配合部。构成瓶肚夹的两个第二夹持条相对的侧面设置有与瓶件颈部形状对应的第二配合部。旋转驱动器传动连接夹持机构并被构造成能够驱动夹持机构翻转。本实用新型专利技术的有益效果是能够稳固均匀地夹持瓶件并带动瓶件做设定的动作。

Inner glaze holding hand and inner glaze operating table

The utility model relates to the field of glazing equipment, which aims to solve the problem that the existing clamping structure can not achieve a solid and uniform holding of the billet, and provides an inner glaze holding hand and an inner glaze operation table. The inner glazing clamping arm includes a frame, a clamping mechanism and a rotary actuator. The clamping mechanism comprises two clamping devices which are mutually spaced and coaxially rotated in coordination with the frame, and a clamping part driven by the clamp actuators to clamp and release. The clamping part comprises a bottle neck clamp for holding the neck of the bottle part and a bottle stomach clamp for holding the belly part of the bottle part. The two first clamping posts which constitute the bottleneck clamp are provided with a first matching part corresponding to the neck shape of the bottle parts. The two second clamping bars forming the bottle belly clip are provided with second matching parts corresponding to the neck shape of the bottle parts. The rotary driver drives the connecting clamping mechanism and is configured to drive the clamping mechanism to turn over. The beneficial effect of the utility model is that the bottle parts can be firmly and evenly clamped and the bottle parts can be driven to make a set action.

【技术实现步骤摘要】
内釉抱夹手及内釉操作台
本技术涉及上釉设备领域，具体而言，涉及内釉抱夹手及内釉操作台。
技术介绍
对坯件上釉，尤其上内釉时，需要使坯件做设定的动作，例如为倒出坯件内部的杂质、灰尘等而进行的坯件翻转动作。现有技术中的夹持结构不能够很好地实现稳固、均匀夹持和实现系列动作。
技术实现思路
本技术旨在提供一种内釉抱夹手，以解决现有技术中的夹持结构不能够很好地实现稳固、均匀夹持坯件和实现系列动作的问题。本技术还提供一种具备前述内釉抱夹手的内釉操作台。本技术的实施例是这样实现的：一种内釉抱夹手，其包括机架、夹持机构、旋转驱动器。夹持机构包括两个相互间隔且同轴转动配合于机架的夹持执行器、被构造成连接于两个夹持执行器之间并能够在两个夹持执行器的带动下夹紧或松开的夹持部。夹持部包括用于夹持瓶件颈部的瓶颈夹和用于夹持瓶件肚部的瓶肚夹。构成瓶颈夹的两个第一夹持条相对的侧面设置有与瓶件颈部形状对应的第一配合部。构成瓶肚夹的两个第二夹持条相对的侧面设置有与瓶件颈部形状对应的第二配合部。旋转驱动器传动连接夹持机构并被构造成能够驱动夹持机构翻转。本实施例中的内釉抱夹手可以实现以下动作：在夹持执行器的驱动下，瓶颈夹和瓶肚夹分别夹紧瓶件颈部和瓶件肚部，在旋转驱动器的驱动下，带动夹持结构及所夹持的瓶件实现180度翻转，使瓶口垂直向下，以便完成喷内釉功能等动作的准备。本实施例中，通过瓶颈夹和瓶肚夹同时夹持瓶件，能够使得瓶件夹持紧，瓶件各处受力均匀，瓶件不易夹碎，且瓶件和夹持机构的相对位置稳定，有利于瓶件的精准定位，方便对瓶件进行施内釉等操作。在本实施例的一个实施方式中：第一配合部有多个，多个第一配合部沿第一夹持条间隔设置，并位于两个夹持执行器之间。第二配合部有多个，多个第二配合部沿第二夹持条间隔设置，并位于两个夹持执行器之间。在本实施例的一个实施方式中：第一夹持条为长条形板状结构，其内侧面设置有弧形缺口。第一配合部为扇形结构，且其凸出侧配合连接于弧形缺口处，其凹入侧用于配合夹持瓶件颈部。第二夹持条为长条形板状结构，其内侧面设置有弧形缺口。第二配合部为扇形结构，且其凸出侧配合连接于弧形缺口处，其凹入侧用于配合夹持瓶件肚部。在本实施例的一个实施方式中：机架包括底架和两个间隔连接于底架两端的侧板。两个夹持执行器对应转动配合于两个侧板。在本实施例的一个实施方式中：两个侧板和底架共同限定U形的活动空间，夹持机构位于活动空间内，并被限定在活动空间内动作。在本实施例的一个实施方式中：瓶颈夹和瓶肚夹位于夹持执行器的转动轴线的两侧。在本实施例的一个实施方式中：夹持执行器固定连接瓶肚夹并用于带动瓶肚夹夹紧或松开。瓶颈夹通过连接件固连于瓶肚夹，并能够随瓶肚夹同步夹紧或松开。在本实施例的一个实施方式中：位于同一侧的第一夹持条和第二夹持条之间通过两个沿长度方向相间隔的连接件固定连接。在本实施例的一个实施方式中：连接件一端与对应的第一夹持条固定连接，另一端设有沿条形槽，第二夹持条被构造成能够配合连接于条形槽的长向任意位置，以调节其与对应的第一夹持条之间的间距。在本实施例的一个实施方式中：夹持执行器为两侧分别设置能够伸缩的伸缩端的夹持气缸。第二夹持条的两端分别对应固连于对应的两侧的伸缩端。本技术实施例还提供一种内釉操作台，其包括内釉旋转台和若干连接于内釉旋转台周向的如前述的内釉抱夹手。各个内釉抱夹手能够在内釉旋转台的带动下，循环于内釉旋转台的周向。综上，本实施例中的内釉抱夹手能够实现稳固均匀地夹持瓶件并带动瓶件做设定的动作，具有瓶件各处受力均匀、不易夹碎，瓶件和夹持机构的相对位置稳定，有利于瓶件的精准定位，及方便对瓶件进行施内釉等操作的有益效果。本实施例中的内釉操作台的外周设置多个内釉抱夹手，可改变各个内釉抱夹手的位置以在不同位置对瓶件实施不同操作，如上瓶、施釉、下瓶等。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例中的内釉抱夹手100的结构示意图；图2为图1的A向视图。图3为本技术实施例中的瓶件的结构示意图；图4为本技术实施例中的内釉操作台的结构示意图。图标：100-内釉抱夹手；10-机架；11-底架；12-侧板；20-夹持机构；20a-夹持执行器；20b-夹持部；2a-伸缩端；21-瓶颈夹；21a-第一夹持条；21b-第一配合部；22-瓶肚夹；22a-第二夹持条；22b-第二配合部；23-连接件；30-旋转驱动器；C1-条形槽；Q1-活动空间；W0-瓶件；W1-瓶件颈部；W2-瓶件肚部；Y1-转动轴线；K1-安装孔；010-内釉操作台；200-内釉旋转台。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。实施例一图1是本技术实施例一中的内釉抱夹手100的结构示意图；图2为图1的A向视图。为表达内釉抱夹手100和瓶件W0的夹持关系，图1、图2中额外用虚线示出了被夹持的瓶件W0，显然，瓶件W0不属于本申请要求保护的内釉抱夹手100的构成部分。配合参见图3，本实施例中的瓶件W0包括较大的瓶件肚部W2和相对较小的瓶件颈部W1。请参照图1、图2，本实施例中的内釉抱夹手100包括机架10、夹持机构20、旋转驱动器30。其中，夹持机构20包括两个相互间隔且同轴转动配合于机架10的夹持执行器20a、被构造成连接于两个夹持执行器20a之间并能够在两个夹持执行器20a的带动下夹紧或松开的夹持部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内釉抱夹手，其特征在于：所述内釉抱夹手包括机架、夹持机构、旋转驱动器；所述夹持机构包括两个相互间隔且同轴转动配合于所述机架的夹持执行器、被构造成连接于两个夹持执行器之间并能够在两个所述夹持执行器的带动下夹紧或松开的夹持部；所述夹持部包括用于夹持瓶件颈部的瓶颈夹和用于夹持瓶件肚部的瓶肚夹；构成所述瓶颈夹的两个第一夹持条相对的侧面设置有与瓶件颈部形状对应的第一配合部；构成所述瓶肚夹的两个第二夹持条相对的侧面设置有与瓶件颈部形状对应的第二配合部；所述旋转驱动器传动连接所述夹持机构并被构造成能够驱动所述夹持机构翻转。

【技术特征摘要】
1.一种内釉抱夹手，其特征在于：所述内釉抱夹手包括机架、夹持机构、旋转驱动器；所述夹持机构包括两个相互间隔且同轴转动配合于所述机架的夹持执行器、被构造成连接于两个夹持执行器之间并能够在两个所述夹持执行器的带动下夹紧或松开的夹持部；所述夹持部包括用于夹持瓶件颈部的瓶颈夹和用于夹持瓶件肚部的瓶肚夹；构成所述瓶颈夹的两个第一夹持条相对的侧面设置有与瓶件颈部形状对应的第一配合部；构成所述瓶肚夹的两个第二夹持条相对的侧面设置有与瓶件颈部形状对应的第二配合部；所述旋转驱动器传动连接所述夹持机构并被构造成能够驱动所述夹持机构翻转。2.根据权利要求1所述的内釉抱夹手，其特征在于：所述第一配合部有多个，多个所述第一配合部沿所述第一夹持条间隔设置，并位于两个所述夹持执行器之间；所述第二配合部有多个，多个所述第二配合部沿所述第二夹持条间隔设置，并位于两个所述夹持执行器之间。3.根据权利要求2所述的内釉抱夹手，其特征在于：所述第一夹持条为长条形板状结构，其内侧面设置有弧形缺口；所述第一配合部为扇形结构，且其凸出侧配合连接于所述弧形缺口处，其凹入侧用于配合夹持瓶件颈部；所述第二夹持条为长条形板状结构，其内侧面设置有弧形缺口；所述第二配合部为扇形结构，且其凸出侧配合连接于所述弧形缺口处，其凹入侧用于配合夹持瓶件肚部...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖书明，周文军，
申请(专利权)人：合江县华艺陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51