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防弹玻璃覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:17863666 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-05 13:50
本发明专利技术公开了防弹玻璃覆膜装置,工作平台上固定安装的固定架上固定安装有压紧气缸,压紧气缸的推杆上固定安装的安装块上设置有通过销轴转动连接的压辊,工作平台上固定安装的安装架上固定安装有覆膜气缸,覆膜气缸的推杆上固定安装的安装块上设置有通过销轴转动连接的薄膜滚筒,切割气缸的推杆底端上固定安装有切割刀片,工作平台上固定安装的挡板上固定安装有第一位置传感器和第二位置传感器,电动机固定安装在工作平台底部固定安装的机架内部。本发明专利技术采用简单合理的结构设计,造型新颖,功能实用,能够很好的对防弹玻璃进行覆膜加工,有效的降低工人的劳动强度,从而提高了生产效率并有效的保障了产品的质量。

Bulletproof glass film mulching device

The invention discloses a bulletproof glass film covering device. The fixed mounting fixed mounting frame on the working platform is fixed and installed with a pressing cylinder. The fixed mounting block on the push rod of the pressing cylinder is fixed with a pressure roll connected by the pin shaft, and a film cylinder and a film cylinder are fixed and installed on the fixed mounting frame on the working platform. A film drum which is connected by a pin shaft is arranged on a fixed mounting block on a push rod. A cutting blade is fixed on the bottom end of the push rod of the cutting cylinder. A first position sensor and a second position sensor are fixed on the fixed mounting plate on the working platform, and the electric machine is fixed at the bottom of the working platform. The inside of the mounting frame. The invention adopts simple and reasonable structure design, novel modeling and practical function, can well cover the film mulching of bulletproof glass, effectively reduce the labor intensity of the workers, thus improve the production efficiency and effectively guarantee the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
防弹玻璃覆膜装置
本专利技术涉及一种保护面罩,具体为防弹玻璃覆膜装置。
技术介绍
当前,在全球范围内,炸弹爆炸袭击(包括汽车炸弹,人体炸弹)和恐怖威胁事件不断上升,印尼万豪酒店是一个典型的事件,随着炸弹威力的增大,人们的生命安全和财产受到极为严重的威胁。据安全专家分析及有关资料显示,玻璃的散落和碎片的飞溅是人受到伤害的主因。在炸弹恐怖爆炸事件中,75%的伤害与玻璃有关,这意味着如果采用防炸弹玻璃则可以减少75%的伤害程度。如果在爆炸事件发生时,所有建筑物的玻璃能完整地保留在框架中,那么冲击波能量将不能进入室内,室内物品就不会受到破坏;高速碎片也不会进入建筑物内或掉落地上造成伤害,因此玻璃的防爆功能极为重要,而防弹玻璃更是如此,为了解决这个问题,生产厂家往往会选择在防弹玻璃上贴上保护膜,从而使其具有防飞溅功能,避免恶性事件突发时对人们造成二次伤害,但是现有的覆膜方法往往是工人手动,不仅劳动强度大,工作效率低,同时产品质量得不到很好的保障,从而存在极大的不便性。因此,需要设计防弹玻璃覆膜装置来解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供防弹玻璃覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:防弹玻璃覆膜装置,包括固定架、压紧气缸、覆膜气缸、切割气缸、安装架、薄膜滚筒、第一位置传感器、防弹玻璃、挡板、支撑腿、压辊、安装块、第二位置传感器、切割刀片、销轴、托辊、工作平台、支架、从动轮、皮带、主动轮、电动机和机架,所述工作平台上固定安装的固定架上固定安装有压紧气缸,所述压紧气缸的推杆上固定安装的安装块上设置有通过销轴转动连接的压辊,所述工作平台上固定安装的安装架上固定安装有覆膜气缸,所述覆膜气缸的推杆上固定安装的安装块上设置有通过销轴转动连接的薄膜滚筒,所述覆膜气缸的推杆左侧固定安装有切割气缸,所述切割气缸的推杆底端上固定安装有切割刀片,所述工作平台上固定安装的挡板上固定安装有第一位置传感器和第二位置传感器,所述工作平台上固定安装的支架上设置有转动连接的托辊,所述托辊一侧连接的从动轮与电动机转轴上安装的主动轮通过皮带带传动连接,所述电动机固定安装在工作平台底部固定安装的机架内部。进一步的,所述固定架设置在安装架的左侧。进一步的,所述第一位置传感器设置在第二位置传感器的右侧。进一步的,所述第一位置传感器和第二位置传感器分别设置在安装架和固定架的右侧。进一步的,所述电动机设置在托辊的右侧。进一步的,所述托辊上设置有防弹玻璃。进一步的,所述挡板设置在托辊的右侧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术采用简单合理的结构设计,造型新颖,功能实用,能够很好的对防弹玻璃进行覆膜加工,有效的降低工人的劳动强度,从而提高了生产效率并有效的保障了产品的质量,第一位置传感器和第二位置传感器能够很好的检测防弹玻璃的位置,从而使设备及时反应,保证加工效率,压辊的设置能够很好的将防弹玻璃上刚贴的保护膜压平,从而有效的提高产品的质量,电动机配合皮带和主动轮能够提供良好稳定的动力,从而很好的实现自动化生产,方便简单的自动化生产,能够有效的提高厂家的经济效益。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的侧面结构示意图;附图标记中:1、固定架;2、压紧气缸;3、覆膜气缸;4、切割气缸;5、安装架;6、薄膜滚筒;7、第一位置传感器;8、防弹玻璃;9、挡板;10、支撑腿;11、压辊;12、安装块;13、第二位置传感器;14、切割刀片;15、销轴;16、托辊;17、工作平台;18、支架;19、从动轮;20、皮带;21、主动轮;22、电动机;23、机架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:防弹玻璃覆膜装置,包括固定架1、压紧气缸2、覆膜气缸3、切割气缸4、安装架5、薄膜滚筒6、第一位置传感器7、防弹玻璃8、挡板9、支撑腿10、压辊11、安装块12、第二位置传感器13、切割刀片14、销轴15、托辊16、工作平台17、支架18、从动轮19、皮带20、主动轮21、电动机22和机架23,工作平台17上固定安装的固定架1上固定安装有压紧气缸2,压紧气缸2的推杆上固定安装的安装块12上设置有通过销轴15转动连接的压辊11,工作平台17上固定安装的安装架5上固定安装有覆膜气缸3,覆膜气缸3的推杆上固定安装的安装块12上设置有通过销轴15转动连接的薄膜滚筒6,覆膜气缸3的推杆左侧固定安装有切割气缸4,切割气缸4的推杆底端上固定安装有切割刀片14,工作平台17上固定安装的挡板9上固定安装有第一位置传感器7和第二位置传感器13,工作平台17上固定安装的支架18上设置有转动连接的托辊16,托辊16一侧连接的从动轮19与电动机22转轴上安装的主动轮21通过皮带20带传动连接,电动机22固定安装在工作平台17底部固定安装的机架23内部。进一步的,固定架1设置在安装架5的左侧,便于安装设备的零部件。进一步的,第一位置传感器7设置在第二位置传感器13的右侧,便于提高加工精度。进一步的,第一位置传感器7和第二位置传感器13分别设置在安装架5和固定架1的右侧,便于相互配合加工,提高加工效率。进一步的,电动机22设置在托辊16的右侧,便于提供稳定的动力。进一步的,托辊16上设置有防弹玻璃8,便于输送待加工坯料。进一步的,挡板9设置在托辊16的右侧,便于保护设备。工作原理:工作时,将防弹玻璃8放置在托辊16上,电动机22工作并使其转动轴上的主动轮21通过皮带20连接的从动轮19为托辊16提供动力,从而使防弹玻璃8移动,当第一位置传感器7感应到防弹玻璃8时,安装架5上的覆膜气缸3工作并使其下方的薄膜滚筒6将保护膜贴在防弹玻璃8上,最后切割气缸4工作切断保护膜方便下次使用,当防弹玻璃8经过第二位置传感器13时,固定架1上的压紧气缸2工作,并使压辊11能够很好的将防弹玻璃8上刚贴的保护膜压平,从而有效的提高产品的质量,从而实现自动化生产,在保证产品质量的同时提高生产效率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
防弹玻璃覆膜装置

【技术保护点】
防弹玻璃覆膜装置,包括固定架(1)、压紧气缸(2)、覆膜气缸(3)、切割气缸(4)、安装架(5)、薄膜滚筒(6)、第一位置传感器(7)、防弹玻璃(8)、挡板(9)、支撑腿(10)、压辊(11)、安装块(12)、第二位置传感器(13)、切割刀片(14)、销轴(15)、托辊(16)、工作平台(17)、支架(18)、从动轮(19)、皮带(20)、主动轮(21)、电动机(22)和机架(23),其特征在于:所述工作平台(17)上固定安装的固定架(1)上固定安装有压紧气缸(2),所述压紧气缸(2)的推杆上固定安装的安装块(12)上设置有通过销轴(15)转动连接的压辊(11),所述工作平台(17)上固定安装的安装架(5)上固定安装有覆膜气缸(3),所述覆膜气缸(3)的推杆上固定安装的安装块(12)上设置有通过销轴(15)转动连接的薄膜滚筒(6),所述覆膜气缸(3)的推杆左侧固定安装有切割气缸(4),所述切割气缸(4)的推杆底端上固定安装有切割刀片(14),所述工作平台(17)上固定安装的挡板(9)上固定安装有第一位置传感器(7)和第二位置传感器(13),所述工作平台(17)上固定安装的支架(18)上设置有转动连接的托辊(16),所述托辊(16)一侧连接的从动轮(19)与电动机(22)转轴上安装的主动轮(21)通过皮带(20)带传动连接,所述电动机(22)固定安装在工作平台(17)底部固定安装的机架(23)内部。...

【技术特征摘要】
1.防弹玻璃覆膜装置,包括固定架(1)、压紧气缸(2)、覆膜气缸(3)、切割气缸(4)、安装架(5)、薄膜滚筒(6)、第一位置传感器(7)、防弹玻璃(8)、挡板(9)、支撑腿(10)、压辊(11)、安装块(12)、第二位置传感器(13)、切割刀片(14)、销轴(15)、托辊(16)、工作平台(17)、支架(18)、从动轮(19)、皮带(20)、主动轮(21)、电动机(22)和机架(23),其特征在于:所述工作平台(17)上固定安装的固定架(1)上固定安装有压紧气缸(2),所述压紧气缸(2)的推杆上固定安装的安装块(12)上设置有通过销轴(15)转动连接的压辊(11),所述工作平台(17)上固定安装的安装架(5)上固定安装有覆膜气缸(3),所述覆膜气缸(3)的推杆上固定安装的安装块(12)上设置有通过销轴(15)转动连接的薄膜滚筒(6),所述覆膜气缸(3)的推杆左侧固定安装有切割气缸(4),所述切割气缸(4)的推杆底端上固定安装有切割刀片(14),所述工作平台(17)上固定安装的挡板(9)上固定安装有第一位置传感器(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗炜
申请(专利权)人:李宗炜
类型:发明
国别省市:安徽,34

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