一种玻璃搅碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃搅碎装置，包括第一搅碎装置和第二搅碎装置；第一搅碎装置包括第一搅碎箱，第一搅碎箱的底部设置有漏口；第一搅碎箱内设置有两个搅拌杆，各搅拌杆的上端延伸出第一搅碎箱的顶端，第一搅碎箱上设置有第一电机，第一电机与搅拌杆的上端连接，搅拌杆的下端可转动连接有定位板，各定位板设置在漏口处；沿各搅拌杆的长度方向设置有若干个打碎杆，各搅拌杆上的打碎杆错位设置；第一搅碎箱的顶部开设有投放口，投放口位于两个第一电机之间。本实用新型专利技术能够有效的提高打碎效率和打碎质量，并且能够有效的提高在打碎过程中操作人员的安全性，且降低了操作人员的劳动强度。具有操作简便，使用寿命长和制造成本较低等有益效果。

A glass churning device

The utility model discloses a glass churning device, including a first churning device and a second churning device; the first churning device includes a first churning box, the bottom of the first churning box is provided with a leak, and the first churning box is provided with two stirring rods, the upper end of each stirring rod extends out of the top of the first churning box, and the first churn is broken. The first motor is provided with the first motor, the first motor is connected with the upper end of the stirring rod, the lower end of the mixing rod can be connected with a positioning plate, and the positioning plates are set at the leak. The delivery port is located between the two first motors. The utility model can effectively improve the breaking efficiency and break the quality, and can effectively improve the safety of the operators in the process of breaking, and reduce the labor strength of the operators. The utility model has the advantages of simple operation, long service life and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃搅碎装置
本技术涉及一种玻璃搅碎装置。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。在将就玻璃进行回收后，可对就玻璃进行粉碎后，对就玻璃进行回收利用，现有粉碎采用人工粉碎，粉碎效率低，并且在粉碎时还有可能致使粉碎人员受伤。因此本领域技术人员致力于开发一种玻璃搅碎装置，能够在有效提高粉碎效率的同时提高安全性能。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃搅碎装置，能够在有效提高粉碎效率的同时提高安全性能。为实现上述目的，本技术提供了一种玻璃搅碎装置，包括第一搅碎装置和第二搅碎装置；第一搅碎装置包括第一搅碎箱，第一搅碎箱的底部设置有漏口；第一搅碎箱内设置有两个搅拌杆，各搅拌杆的上端延伸出第一搅碎箱的顶端，第一搅碎箱上设置有第一电机，第一电机与搅拌杆的上端连接，搅拌杆的下端可转动连接有定位板，各定位板设置在漏口处；沿各搅拌杆的长度方向设置有若干个打碎杆，各搅拌杆上的打碎杆错位设置；第一搅碎箱的顶部开设有投放口，投放口位于两个第一电机之间；第二搅碎装置包括第二搅碎箱，第二搅碎箱与第一搅碎箱的底部连接，漏口贯通于第二搅碎箱；第二搅碎箱中设置有至少一组搅拌机构；搅拌机构包括第一搅拌棒和第二搅拌棒，第一搅拌棒和第二搅拌棒的一端与第二搅碎箱的内侧连接，第一搅拌棒和第二搅拌棒的另一端延伸出第二搅碎箱，并均连接有第二电机，各第二电机通过支撑板固定，支撑板与第二搅碎箱的外侧固定；沿第一搅拌棒的长度方向设置有螺纹槽，沿第二搅拌棒的长度方向设置有螺旋搅拌筋，螺旋搅拌筋与第一搅拌棒间隙设置；第二搅碎箱的底部设置有出料口和支撑脚。为了能够增加结构的牢固度的同时，使从第一搅碎箱中往下落入的碎片进行第二搅碎箱中后，能够有效提高第二搅碎箱的搅碎效果，第一搅碎箱与第二搅碎箱之间通过连接套连接，连接套呈螺旋状结构，连接套从上至下的开口逐渐变大。作为优选，搅拌机构的组数为三组，各搅拌机构间隔设置。为了能够提高搅碎效果，进一步，螺旋搅拌筋的横截面为半圆形。为了便于对碎玻璃的手机，出料口从上至下逐渐缩小。为了能够时结构更加稳定，第一搅碎箱的顶端设置两个电机安装架，电机安装架包括第一固定块和第二固定块，第一电机位于第一固定块和第二固定块之间，第一固定块和第二固定块的顶端通过第三固定块连接。为了提高打碎效果，各打碎杆的前端与搅拌杆连接，打碎杆的前端至打碎杆的后端的横截面逐渐变小。本技术的有益效果是：本技术能够有效的提高打碎效率和打碎质量，并且能够有效的提高在打碎过程中操作人员的安全性，且降低了操作人员的劳动强度。具有操作简便，使用寿命长和制造成本较低等有益效果。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1中的A-A向剖视结构示意图。图3是图1中的俯视结构示意图。图4是图1中的仰视结构示意图。图5是本技术的立体结构示意图。图6是本技术中去掉第一搅碎箱中的侧板后的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至6所示，一种玻璃搅碎装置，包括第一搅碎装置1和第二搅碎装置2。第一搅碎装置1包括第一搅碎箱3，第一搅碎箱3的底部设置有漏口4；第一搅碎箱3内设置有两个搅拌杆5，各搅拌杆5的上端延伸出第一搅碎箱3的顶端，第一搅碎箱3上设置有第一电机6，第一电机6与搅拌杆5的上端连接，搅拌杆5的下端可转动连接有定位板7，各定位板7设置在漏口4处；沿各搅拌杆5的长度方向设置有若干个打碎杆8，各搅拌杆5上的打碎杆8错位设置；第一搅碎箱3的顶部开设有投放口9，投放口9位于两个第一电机6之间；第二搅碎装置2包括第二搅碎箱10，第二搅碎箱10与第一搅碎箱3的底部连接，漏口4贯通于第二搅碎箱10；第二搅碎箱10中设置有至少一组搅拌机构11；搅拌机构11包括第一搅拌棒12和第二搅拌棒13，第一搅拌棒12和第二搅拌棒13的一端与第二搅碎箱10的内侧连接，第一搅拌棒12和第二搅拌棒13的另一端延伸出第二搅碎箱10，并均连接有第二电机14，各第二电机14通过支撑板15固定，支撑板15与第二搅碎箱10的外侧固定；沿第一搅拌棒12的长度方向设置有螺纹槽16，沿第二搅拌棒13的长度方向设置有螺旋搅拌筋17，螺旋搅拌筋17与第一搅拌棒12间隙设置；第二搅碎箱10的底部设置有出料口18和支撑脚19。本实施例中，第一搅碎箱3与第二搅碎箱10之间通过连接套20连接，连接套20呈螺旋状结构，连接套20从上至下的开口逐渐变大。搅拌机构11的组数为三组，各搅拌机构11间隔设置。本实施例中，螺旋搅拌筋17的横截面为半圆形。出料口18从上至下逐渐缩小。第一搅碎箱3的顶端设置两个电机安装架，电机安装架包括第一固定块21和第二固定块22，第一电机6位于第一固定块21和第二固定块22之间，第一固定块21和第二固定块22的顶端通过第三固定块23连接。各打碎杆8的前端与搅拌杆5连接，打碎杆8的前端至打碎杆8的后端的横截面逐渐变小。将碎片玻璃收集箱(图中未示出)放置在出料口18的正下方，随后开启各个第一电机6和各个第二电机14，将玻璃从投放口9从投进第一搅碎箱3中，通过转动中的各个打碎杆8先将玻璃打碎成小块，小块玻璃通过然后连接套20螺旋落入第二搅碎箱10中，通过搅拌机构11对小块玻璃进行进一步打碎，打碎完成后的玻璃碎片从各个第一搅拌棒12和第二搅拌棒13之间落下，通过出料口18落入到收集箱中。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃搅碎装置，其特征是：包括第一搅碎装置(1)和第二搅碎装置(2)；所述第一搅碎装置(1)包括第一搅碎箱(3)，所述第一搅碎箱(3)的底部设置有漏口(4)；所述第一搅碎箱(3)内设置有两个搅拌杆(5)，各所述搅拌杆(5)的上端延伸出所述第一搅碎箱(3)的顶端，所述第一搅碎箱(3)上设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)与所述搅拌杆(5)的上端连接，所述搅拌杆(5)的下端可转动连接有定位板(7)，各所述定位板(7)设置在所述漏口(4)处；沿各所述搅拌杆(5)的长度方向设置有若干个打碎杆(8)，各所述搅拌杆(5)上的打碎杆(8)错位设置；所述第一搅碎箱(3)的顶部开设有投放口(9)，所述投放口(9)位于两个第一电机(6)之间；所述第二搅碎装置(2)包括第二搅碎箱(10)，所述第二搅碎箱(10)与所述第一搅碎箱(3)的底部连接，所述漏口(4)贯通于所述第二搅碎箱(10)；所述第二搅碎箱(10)中设置有至少一组搅拌机构(11)；所述搅拌机构(11)包括第一搅拌棒(12)和第二搅拌棒(13)，所述第一搅拌棒(12)和所述第二搅拌棒(13)的一端与所述第二搅碎箱(10)的内侧连接，所述第一搅拌棒(12)和所述第二搅拌棒(13)的另一端延伸出所述第二搅碎箱(10)，并均连接有第二电机(14)，各所述第二电机(14)通过支撑板(15)固定，所述支撑板(15)与所述第二搅碎箱(10)的外侧固定；沿所述第一搅拌棒(12)的长度方向设置有螺纹槽(16)，沿所述第二搅拌棒(13)的长度方向设置有螺旋搅拌筋(17)，所述螺旋搅拌筋(17)与所述第一搅拌棒(12)间隙设置；所述第二搅碎箱(10)的底部设置有出料口(18)和支撑脚(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃搅碎装置，其特征是：包括第一搅碎装置(1)和第二搅碎装置(2)；所述第一搅碎装置(1)包括第一搅碎箱(3)，所述第一搅碎箱(3)的底部设置有漏口(4)；所述第一搅碎箱(3)内设置有两个搅拌杆(5)，各所述搅拌杆(5)的上端延伸出所述第一搅碎箱(3)的顶端，所述第一搅碎箱(3)上设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)与所述搅拌杆(5)的上端连接，所述搅拌杆(5)的下端可转动连接有定位板(7)，各所述定位板(7)设置在所述漏口(4)处；沿各所述搅拌杆(5)的长度方向设置有若干个打碎杆(8)，各所述搅拌杆(5)上的打碎杆(8)错位设置；所述第一搅碎箱(3)的顶部开设有投放口(9)，所述投放口(9)位于两个第一电机(6)之间；所述第二搅碎装置(2)包括第二搅碎箱(10)，所述第二搅碎箱(10)与所述第一搅碎箱(3)的底部连接，所述漏口(4)贯通于所述第二搅碎箱(10)；所述第二搅碎箱(10)中设置有至少一组搅拌机构(11)；所述搅拌机构(11)包括第一搅拌棒(12)和第二搅拌棒(13)，所述第一搅拌棒(12)和所述第二搅拌棒(13)的一端与所述第二搅碎箱(10)的内侧连接，所述第一搅拌棒(12)和所述第二搅拌棒(13)的另一端延伸出所述第二搅碎箱(10)，并均连接有第二电机(14)，各所述第二电机(14)通过支撑板(15)固定，所述支撑板(15)与所述第二搅碎箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，王伟，周先林，
申请(专利权)人：重庆彭建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50