一种用于螺杆制粒机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于螺杆制粒机的冷却装置，包括水箱、冷却水套、进水管和排水管，冷却水套的两端均设有连接件，冷却套筒包括外套筒和内芯筒，外套筒、内芯筒以及两连接件之间形成环形夹层，环形夹层内沿轴向设有隔板，环形夹层内沿圆周方向设有第1折流板、第2折流板……第N折流板，第1折流板和第N折流板分别位于隔板的两侧上，外套筒上设有进水口和出水口，进水口位于第1折流板和隔板之间，出水口位于第N折流板与隔板之间，进水管的一端与水箱出口连通，另一端与进水口连通，进水管上安装有自吸泵，排水管的一端与出水口连通，另一端与水箱入口连通。该装置结构简单，安装方便，能有效地吸收物料与挤出筒摩擦所产生的热量。

A cooling device for screw granulator

The utility model discloses a cooling device for a screw granulator, including a water tank, a cooling water jacket, a water inlet pipe and a drainage tube, and a connecting piece at both ends of the cooling water jacket. The cooling sleeve is composed of an outer sleeve and an inner core tube, an outer sleeve, an inner core tube and two connecting parts are shaped into a circular interlayer, and the annular interlayer is in the axial direction. The baffle plate is provided with first baffles and second baffles along the circumferential direction. The N baffle plate, the first baffle plate and the N baffle plate are respectively located on both sides of the baffle plate. The jacket tube is provided with a water intake and a water outlet, the water intake is located between the first baffle plate and the partition board, the outlet is located between the N baffle plate and the partition board, the end of the inlet pipe is connected with the outlet of the water tank, the other end is connected with the intake port, and the inlet pipe is connected to the inlet pipe. One end of the drain pipe is connected with the water outlet, and the other end is communicated with the inlet of the water tank. The device has the advantages of simple structure and convenient installation, and can effectively absorb the heat generated by friction between the material and the extrusion cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺杆制粒机的冷却装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种用于螺杆制粒机的冷却装置。
技术介绍
我国化肥使用量大，但普通化肥营养成分释放速度快，大量营养成分易流失，利用率不高，而且会对环境造成破坏。此外农林废弃物数量大，主要处理方式为燃烧或者随意堆放。浪费了大量资源。将农林废弃物这些生物质在低氧甚至无氧条件下加热裂解可得到生物炭，与化学肥料混合，经过某些工艺，制得生物炭基肥颗粒，具有化肥利用率高、可以改良土壤、减少化肥使用次数和数量、污染环境程度低等优点。目前，常用的造粒方式有团聚造粒、压力成型造粒、破碎造粒、熔融造粒、喷雾造粒、液相中晶析造粒、流化造粒等。压力成型与其他造粒方法相比，具有操作简单、颗粒粒径整齐、规则、致密度高、所需黏结剂用量少和造粒水分低等优点，被广泛用于饮料冲剂、催化剂载体、饲料、中药冲剂、食品及农业化肥造粒等行业。压力成型工作原理：将物料粉末配以适当的黏结剂及一定比例的水混合均匀制备原料，用螺杆挤压的方式使其通过具有一定大小孔径的多孔磨具或筛网，再经过适当的切粒或整形得到柱状或粒状颗粒。如文献“任奕林,魏春辉,苑晓辰,等.柱状生物炭基肥成型机的设计与试验[J].沈阳农业大学学报，2017，48(3)：311-319.”中公开了一种柱状生物炭基肥成型机，该成型机存在如下问题：物料与挤出筒和螺杆之间存在摩擦，挤出筒和螺杆会产生大量热量，机器无法连续工作，生产效率低。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术公开了一种用于螺杆制粒机的冷却装置，该装置结构简单，安装方便，能有效地吸收物料与挤出筒摩擦所产生的热量。实现本技术上述目的所采用的技术方案为：一种用于螺杆制粒机的冷却装置，包括水箱、冷却水套、进水管和排水管，冷却水套的两端均设有连接件，冷却水套包括外套筒和内芯筒，外套筒、内芯筒以及两连接件之间形成密闭的环形夹层，环形夹层内沿轴向设有将环形夹层隔开的隔板，环形夹层内沿圆周方向设有沿环形夹层轴向折流的第1折流板、第2折流板……第N折流板，第1折流板、第2折流板……第N折流板和隔板均与环形夹层轴向平行，第1折流板和第N折流板分别位于隔板的两侧上，外套筒上设有进水口和出水口，进水口位于第1折流板与环形夹层密封的一端和隔板之间，出水口位于第N折流板与环形夹层密封的一端与隔板之间，进水管的一端与水箱出口连通，另一端与进水口连通，进水管上安装有自吸泵，排水管的一端与出水口连通，另一端与水箱入口连通。进一步，所述的连接件为法兰盘，外套筒和内芯筒同一侧的一端部固定于其中一个法兰盘上，外套筒和内芯筒同一侧的另一端部固定于另一个法兰盘上，内芯筒的内径与法兰盘中心孔的直径相同。进一步，第1折流板……第N折流板均匀分布于夹层内，且第1折流板与隔板之间的距离等于第N折流板与隔板之间的距离，第1折流板与隔板之间的距离等于第1折流板与第2折流板之间的距离。进一步，进水管上安装有流量计，流量计位于自吸泵和进水口之间。进一步，还包括水套支架，水套支架包括肋板和肋板底座，肋板呈等腰梯形，肋板顶部的长度小于肋板底部的长度，肋板顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的半径与外套筒的外径相等，肋板底部固定于肋板底座上，肋板垂直于肋板底座，肋板底座上设有螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果与优点在于：1、该装置采用轴向折流的冷却水套，质量轻，强度高，散热面积大，折流板布置灵活，具有二次冷却效果。2、该装置结构简单，安装极为方便，循环利用冷却液，成本低。3、该装置能有效地吸收物料与挤出筒和螺杆摩擦所产生的热量，能有效减少机器运行过程中的摩擦热，不仅使机器能够连续工作，大幅提高工作效率，而且提高了螺杆挤出机的寿命。附图说明图1为本技术的用于螺杆制粒机的冷却装置的装配图。图2为冷却水套的外部结构示意图。图3为冷却水套的内部结构示意图。图4为水套支架与机架的装配图。1-水箱、2-自吸泵、3-冷却水套、4-进水管、5-排水管、6-外套筒、7-内芯筒、8-环形夹层、9-隔板、10-第1折流板、11-第11折流板、12-进水口、13-出水口、14-法兰盘、15-流量计、16-第2折流板、17-螺杆挤出机、18-肋板、19-机架、20-肋板底座、21-弧形凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。本技术的用于螺杆制粒机的冷却装置的结构示意图如图1所示，该装置包括水箱1、冷却水套3、进水管4、排水管5和水套支架。冷却水套3的两端均设有法兰盘14，冷却水套3包括外套筒6和内芯筒7，外套筒6和内芯筒7同一侧的一端部固定于其中一个法兰盘14上，外套筒6和内芯筒7同一侧的另一端部固定于另一个法兰盘14上，内芯筒7的内径与法兰盘14中心孔的直径相同。外套筒6、内芯筒7以及两法兰盘14之间形成密闭的环形夹层8。环形夹层8内沿轴向设有将其隔开的隔板9。环形夹层8内沿圆周方向均匀设有沿环形夹层轴向折流的第1折流板、第2折流板……第N折流板，本实施例中，环形夹层内沿圆周方向均匀设有沿环形夹层轴向折流的第1折流板10、第2折流板16……第11折流板11，各折流板和隔板均与环形夹层轴向平行，第1折流板10与隔板9之间的距离等于第11折流板11与隔板9之间的距离，第1折流板10与隔板9之间的距离等于第1折流板10与第2折流板16之间的距离。外套筒6上设有进水口12和出水口13，进水口12位于第1折流板10与环形夹层8密封的一端和隔板之间，出水口13位于第11折流板11与环形夹层8密封的一端与隔板之间。如图4所示，水套支架包括肋板18和肋板底座20，肋板18呈等腰梯形，肋板18顶部的长度小于肋板18底部的长度，肋板18顶部开设有弧形凹槽21，弧形凹槽21的半径与外套筒6的外径相等，弧形凹槽用于放置外筒套，肋板用于支撑外套筒。肋板18底部固定于肋板底座20上，肋板18垂直于肋板底座20，肋板底座上设有螺纹孔，将肋板底座通过螺栓固定于支架上，从而将肋板固定住，起到支撑冷却水套的作用，进一步稳定冷却水套。进水管的一端与水箱出口连通，另一端与进水口连通，进水管上设有流量计和自吸泵，流量计位于自吸泵和进水口之间。排水管的一端与出水口连通，另一端与水箱入口连通。该装置在使用时，首先将内芯筒7套装于螺杆挤出机17挤出筒的合适位置处，然后通过两个法兰盘14分别与螺杆挤出机17(如柱状生物炭基肥成型机上的螺杆挤出机)挤出筒上的压盖和法兰盘通过螺栓连接，将冷却水套固定于挤出筒上，同时将肋板底座通过螺栓安装于机架19合适位置上，使外套筒位于肋板的弧形凹槽中，再安装进水管、排水管、自吸泵和流量计等，可见，该装置使用和安装非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于螺杆制粒机的冷却装置，其特征在于：包括水箱、冷却水套、进水管和排水管，冷却水套的两端均设有连接件，冷却水套包括外套筒和内芯筒，外套筒、内芯筒以及两连接件之间形成密闭的环形夹层，环形夹层内沿轴向设有将环形夹层隔开的隔板，环形夹层内沿圆周方向设有沿环形夹层轴向折流的第1折流板、第2折流板……第N折流板，第1折流板、第2折流板……第N折流板和隔板均与环形夹层轴向平行，第1折流板和第N折流板分别位于隔板的两侧上，外套筒上设有进水口和出水口，进水口位于第1折流板与环形夹层密封的一端和隔板之间，出水口位于第N折流板与环形夹层密封的一端与隔板之间，进水管的一端与水箱出口连通，另一端与进水口连通，进水管上安装有自吸泵，排水管的一端与出水口连通，另一端与水箱入口连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆制粒机的冷却装置，其特征在于：包括水箱、冷却水套、进水管和排水管，冷却水套的两端均设有连接件，冷却水套包括外套筒和内芯筒，外套筒、内芯筒以及两连接件之间形成密闭的环形夹层，环形夹层内沿轴向设有将环形夹层隔开的隔板，环形夹层内沿圆周方向设有沿环形夹层轴向折流的第1折流板、第2折流板……第N折流板，第1折流板、第2折流板……第N折流板和隔板均与环形夹层轴向平行，第1折流板和第N折流板分别位于隔板的两侧上，外套筒上设有进水口和出水口，进水口位于第1折流板与环形夹层密封的一端和隔板之间，出水口位于第N折流板与环形夹层密封的一端与隔板之间，进水管的一端与水箱出口连通，另一端与进水口连通，进水管上安装有自吸泵，排水管的一端与出水口连通，另一端与水箱入口连通。2.根据权利要求1所述的用于螺杆制粒机的冷却装置，其特征在于：所述的连接件为法兰盘，外套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：任奕林，彭春晖，李宝军，周广生，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42