一种中药单体微波浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种中药单体微波浓缩系统，包括反应釜式浓缩罐，反应釜式浓缩罐左上侧设置进料管道，反应釜式浓缩罐底部设置卸料阀，反应釜式浓缩罐中部设置有自反应釜式浓缩罐顶部贯穿至反应釜式浓缩罐底部的搅拌转轴，搅拌转轴顶部连接有用于驱动搅拌转轴转动的驱动电机，搅拌转轴底部设置有U型主搅拌叶桨；本实用新型专利技术有助于提高浓缩效率，缩短浓缩所需时间，获得高品质、高纯度的中药单体目标产品，降低能耗。

A microwave concentrating system of Chinese medicine monomer

The utility model relates to a traditional Chinese medicine monomer microwave concentrating system, including a reaction kettle type concentrating tank, a feeding pipe on the upper left side of the reaction kettle type concentrator, the bottom of the reaction kettle type concentrator and the bottom of the reaction kettle type concentrated tank with the bottom of the autoclave type concentrating tank through to the bottom of the reaction kettle type concentrate tank. The top of the rotating shaft is connected with a driving motor for driving the rotating shaft to rotate, and the bottom of the stirring shaft is provided with a U type main stirring blade paddle. The utility model helps to improve the concentration efficiency, shorten the time needed for the concentration, and obtain the high quality and high purity Chinese medicine single target product and reduce the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种中药单体微波浓缩系统
本技术涉及中药提取
，特别涉及一种中药单体微波浓缩系统。
技术介绍
中药单体制备过程中，需要对获得的终端产品进行浓缩，以期获得高纯度、高品质的目标产品。现有技术在进行中药单体浓缩时，大多采用传统的加热浓缩来实现，此种浓缩方式，效率低下，导致整个制备周期加长，能耗极高。针对上述问题，需要对现有的中药单体浓缩系统进行技术改进，设计一种中药单体微波浓缩系统，提高浓缩效率，缩短浓缩所需时间，获得高品质、高纯度的中药单体目标产品，降低能耗。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有中药单体浓缩装置存在的技术问题，设计一种中药单体微波浓缩系统，提高浓缩效率，缩短浓缩所需时间，获得高品质、高纯度的中药单体目标产品，降低能耗。本技术通过以下技术方案实现：一种中药单体微波浓缩系统，其特征在于，结构包括反应釜式浓缩罐（1），反应釜式浓缩罐（1）左上侧设置进料管道（101），反应釜式浓缩罐（1）底部设置卸料阀（102），反应釜式浓缩罐（1）中部设置有自反应釜式浓缩罐（1）顶部贯穿至反应釜式浓缩罐（1）底部的搅拌转轴（103），搅拌转轴（103）顶部连接有用于驱动搅拌转轴（103）转动的驱动电机（104），搅拌转轴（103）底部设置有U型主搅拌叶桨（105），所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁设置水浴式保温夹层（2），反应釜式浓缩罐（1）底部设置电加热套（3），反应釜式浓缩罐（1）顶部设置微波发生器（4）；所述反应釜式浓缩罐（1）内侧设置有温湿度感应器（5）；所述反应釜式浓缩罐（1）左下侧设置有用于对电加热套（3）进行控制的电源控制器（6）；所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁转配有PLC控制器（7），PLC控制器（7）通过控制线缆分别与微波发生器（4）、温湿度感应器（5）及电源控制器（6）连接；所述反应釜式浓缩罐（1）右上侧设置有折弯管式排气管（9），折弯管式排气管（9）通过管套式转接头（91）与空气过滤柱（92）连接。进一步，所述U型主搅拌叶桨（105）外周设置有哑铃型次搅拌叶桨（106）。进一步，所述反应釜式浓缩罐（1）外接有曝气机（8），曝气机（8）与设置于反应釜式浓缩罐（1）内部的曝气管（81）相接。进一步，所述曝气管（81）沿搅拌转轴（103）延伸方向垂直设置于反应釜式浓缩罐（1）内部。进一步，所述卸料阀（102）为电磁控制阀。进一步，所述电加热套（3）为蜂窝式电加热套。本技术提供了一种中药单体微波浓缩系统，与现有技术相比，有益效果在于：1、本技术设计的中药单体微波浓缩系统，反应釜式浓缩罐（1）外侧壁设置水浴式保温夹层（2），反应釜式浓缩罐（1）底部设置电加热套（3），反应釜式浓缩罐（1）顶部设置微波发生器（4）；上述设计，通过水浴式保温夹层（2）对整个反应釜式浓缩罐（1）进行保温，利用微波发生器（4）及电加热套（3）相结合的方式对反应釜式浓缩罐（1）内部的待浓缩中药单体进行加热浓缩，浓缩效率大大提升。2、本技术设计的中药单体微波浓缩系统，反应釜式浓缩罐（1）右上侧设置有折弯管式排气管（9），折弯管式排气管（9）通过管套式转接头（91）与空气过滤柱（92）连接；上述设计，借助空气过滤柱（92）对浓缩过程中外排气体中夹杂的中药单体粉进行有效拦截，避免损失，提高获得率。3、本技术设计的中药单体微波浓缩系统，反应釜式浓缩罐（1）中部设置有自反应釜式浓缩罐（1）顶部贯穿至反应釜式浓缩罐（1）底部的搅拌转轴（103），搅拌转轴（103）顶部连接有用于驱动搅拌转轴（103）转动的驱动电机（104），搅拌转轴（103）底部设置有U型主搅拌叶桨（105）；上述设计，有利于提高反应釜式浓缩罐（1）内部中药单体的分散度，提升水分及溶剂会发速率。4、本技术设计的中药单体微波浓缩系统，反应釜式浓缩罐（1）外接有曝气机（8），曝气机（8）与设置于反应釜式浓缩罐（1）内部的曝气管（81）相接；上述设计，便于在卸料后，对整个中药单体微波浓缩系统进行清洁处理，保证整个中药单体微波浓缩系统的洁净度。附图说明图1为本技术中药单体微波浓缩系统的结构示意图。具体实施方式参阅附图1对本技术做进一步描述。本技术涉及一种中药单体微波浓缩系统，其特征在于，结构包括反应釜式浓缩罐（1），反应釜式浓缩罐（1）左上侧设置进料管道（101），反应釜式浓缩罐（1）底部设置卸料阀（102），反应釜式浓缩罐（1）中部设置有自反应釜式浓缩罐（1）顶部贯穿至反应釜式浓缩罐（1）底部的搅拌转轴（103），搅拌转轴（103）顶部连接有用于驱动搅拌转轴（103）转动的驱动电机（104），搅拌转轴（103）底部设置有U型主搅拌叶桨（105），所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁设置水浴式保温夹层（2），反应釜式浓缩罐（1）底部设置电加热套（3），反应釜式浓缩罐（1）顶部设置微波发生器（4）；所述反应釜式浓缩罐（1）内侧设置有温湿度感应器（5）；所述反应釜式浓缩罐（1）左下侧设置有用于对电加热套（3）进行控制的电源控制器（6）；所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁转配有PLC控制器（7），PLC控制器（7）通过控制线缆分别与微波发生器（4）、温湿度感应器（5）及电源控制器（6）连接；所述反应釜式浓缩罐（1）右上侧设置有折弯管式排气管（9），折弯管式排气管（9）通过管套式转接头（91）与空气过滤柱（92）连接。作为改进，所述U型主搅拌叶桨（105）外周设置有哑铃型次搅拌叶桨（106）。作为改进，所述反应釜式浓缩罐（1）外接有曝气机（8），曝气机（8）与设置于反应釜式浓缩罐（1）内部的曝气管（81）相接。作为改进，所述曝气管（81）沿搅拌转轴（103）延伸方向垂直设置于反应釜式浓缩罐（1）内部。作为改进，所述卸料阀（102）为电磁控制阀。作为改进，所述电加热套（3）为蜂窝式电加热套。与现有技术相比，本技术设计的中药单体微波浓缩系统，反应釜式浓缩罐（1）外侧壁设置水浴式保温夹层（2），反应釜式浓缩罐（1）底部设置电加热套（3），反应釜式浓缩罐（1）顶部设置微波发生器（4）；上述设计，通过水浴式保温夹层（2）对整个反应釜式浓缩罐（1）进行保温，利用微波发生器（4）及电加热套（3）相结合的方式对反应釜式浓缩罐（1）内部的待浓缩中药单体进行加热浓缩，浓缩效率大大提升。本技术设计的中药单体微波浓缩系统，反应釜式浓缩罐（1）右上侧设置有折弯管式排气管（9），折弯管式排气管（9）通过管套式转接头（91）与空气过滤柱（92）连接；上述设计，借助空气过滤柱（92）对浓缩过程中外排气体中夹杂的中药单体粉进行有效拦截，避免损失，提高获得率。本技术设计的中药单体微波浓缩系统，反应釜式浓缩罐（1）中部设置有自反应釜式浓缩罐（1）顶部贯穿至反应釜式浓缩罐（1）底部的搅拌转轴（103），搅拌转轴（103）顶部连接有用于驱动搅拌转轴（103）转动的驱动电机（104），搅拌转轴（103）底部设置有U型主搅拌叶桨（105）；上述设计，有利于提高反应釜式浓缩罐（1）内部中药单体的分散度，提升水分及溶剂会发速率。本技术设计的中药单体微波浓缩系统，反应釜式浓缩罐（1）外接有曝气机（8），曝气机（8）与设置于反应釜式浓缩罐（1）内部的曝气管（81）相接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药单体微波浓缩系统，其特征在于，结构包括反应釜式浓缩罐（1），反应釜式浓缩罐（1）左上侧设置进料管道（101），反应釜式浓缩罐（1）底部设置卸料阀（102），反应釜式浓缩罐（1）中部设置有自反应釜式浓缩罐（1）顶部贯穿至反应釜式浓缩罐（1）底部的搅拌转轴（103），搅拌转轴（103）顶部连接有用于驱动搅拌转轴（103）转动的驱动电机（104），搅拌转轴（103）底部设置有U型主搅拌叶桨（105），所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁设置水浴式保温夹层（2），反应釜式浓缩罐（1）底部设置电加热套（3），反应釜式浓缩罐（1）顶部设置微波发生器（4）；所述反应釜式浓缩罐（1）内侧设置有温湿度感应器（5）；所述反应釜式浓缩罐（1）左下侧设置有用于对电加热套（3）进行控制的电源控制器（6）；所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁转配有PLC控制器（7），PLC控制器（7）通过控制线缆分别与微波发生器（4）、温湿度感应器（5）及电源控制器（6）连接；所述反应釜式浓缩罐（1）右上侧设置有折弯管式排气管（9），折弯管式排气管（9）通过管套式转接头（91）与空气过滤柱（92）连接。

【技术特征摘要】
1.一种中药单体微波浓缩系统，其特征在于，结构包括反应釜式浓缩罐（1），反应釜式浓缩罐（1）左上侧设置进料管道（101），反应釜式浓缩罐（1）底部设置卸料阀（102），反应釜式浓缩罐（1）中部设置有自反应釜式浓缩罐（1）顶部贯穿至反应釜式浓缩罐（1）底部的搅拌转轴（103），搅拌转轴（103）顶部连接有用于驱动搅拌转轴（103）转动的驱动电机（104），搅拌转轴（103）底部设置有U型主搅拌叶桨（105），所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁设置水浴式保温夹层（2），反应釜式浓缩罐（1）底部设置电加热套（3），反应釜式浓缩罐（1）顶部设置微波发生器（4）；所述反应釜式浓缩罐（1）内侧设置有温湿度感应器（5）；所述反应釜式浓缩罐（1）左下侧设置有用于对电加热套（3）进行控制的电源控制器（6）；所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁转配有PLC控制器（7），PLC控制器（7）通过控制线缆分别与微波发生器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，张文泰，龙宇，蔡通祥，
申请(专利权)人：成都柏睿泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51