用冷固结压块法生产直接还原炉料的方法技术

本发明专利技术为一种用冷固结压块法生产直接还原炉料的方法，是以粒度为３～０ｍｍ的铁矿粉、０～２０％、１～０ｍｍ煤粉为原料，加入腐植酸盐如腐植酸钠、腐植酸钾、腐植酸铵和生石灰以１∶１～３的比例做为粘结剂，该粘结剂为原料总量的２．０～８．０％，加入混合料总量７．５～９．５％的水，混匀后以２０～３０ＭＰａ压力压块成型，压制的生团块在１００～３００℃干燥３０～６０分钟即可，该冷固结矿块具有很好的耐湿性、抗压强度为１０００～２０００Ｎ／个，并可提高直接还原和ＣＯＲＥＸ工艺的生产率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种直接还原炉料的生产方法，是用冷固结压块法制备直接还原COREX熔融还原炉料。COREX熔融还原工艺是迄今开发的数十种熔融还原法中唯一用于工业生产的工艺方法，具有许多高炉法所无法比拟的优越性，但该方法要求使用块状铁矿石原料，如天然块矿、球团矿和烧结矿，而在世界范围内的铁矿石资源中可供COREX工艺直接使用的富块矿并不多，采用烧结或焙烧球团的高温造块方法存在着工艺设备复杂、基建投资大、基建周期长、能耗高及污染严重等问题，因此不经高温焙烧的压块法日益受到人们的重视，但冷固结压块法一直因受到价廉、性能好、来源广的粘结剂条件的限制而未能在工业上应用，中国专利申请CN85103346A公开了一种″高分子固结球团直接还原法″，是用2～3％NaOH的水溶液，加入粒度小于1mm的腐植煤粉，与精矿粉、细磨煤粉混匀后，在松散状态下造球，湿球团在在150～200℃的低温处理20～30分钟，得到的球团抗压强度为20kg/个。该方法是用腐植酸钠作粘结剂，可获得冶金性能较好的冷固结球团，但该种冷固结球团不耐湿、受潮或被打湿后强度会迅速降低直至失去强度，浸入水中则球团迅速解体，因而不利于运输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用冷固结压块法生产直接还原炉料的方法，其特征是：将粒度为３～０ｍｍ的铁矿粉加入腐植酸盐如腐植酸钠、腐植酸钾、腐植酸钙和腐植酸铵，和生石灰以１∶１～３的比例构成的复合粘结剂，该复合粘结剂为原料总量的２．０～８．０ｗｔ％，然后加入混合料总量７．５～９．５ｗｔ％的水，混合均匀后以２０～３０ＭＰａ压力压块成型，压制的生团块在１００～３００℃下干燥３０～６０分钟即可到所需直接还原炉料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李咸伟，张瑞祥，夏正扬，李肇毅，方园，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]