一种闪蒸干燥机的供热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种闪蒸干燥机的供热装置，包括送风机构和热交换器，所述送风机构和热交换器相连接，所述热交换器与送风机构连接端设置于入风口，所述热交换器另一端设置有出风口，所述热交换器的两端还设置有第一加热片和第二加热片，所述第一加热片设置在热交换器与入风口之间，所述第二加热片设置在热交换器与出风口之间，本实用新型专利技术通过在热交换器两侧增加具有高导热的第一加热片和第二加热片，使到临界值的温度再次升高，降低能耗，满足生产需求。

A heating device for a flash dryer

The utility model relates to a heating device for a flash dryer, which comprises a air supply mechanism and a heat exchanger. The air supply mechanism is connected with a heat exchanger. The connection end of the heat exchanger and the air supply mechanism is set at the air inlet, and the other end of the heat exchanger is provided with an outlet. Both ends of the heat exchanger are also provided with a first end. A heating sheet and a second heating sheet are arranged between the heat exchanger and the air inlet, and the second heating sheet is arranged between the heat exchanger and the air outlet. The utility model increases the temperature of the critical value by adding a first heating piece and a second heating piece with a high heat conduction on both sides of the heat exchanger. Reduce energy consumption and meet production demand.

【技术实现步骤摘要】
一种闪蒸干燥机的供热装置
本技术涉及干燥机领域，特别是涉及一种闪蒸干燥机的供热装置。
技术介绍
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。现有的闪蒸干燥装置普遍采用的供热机构能量来源主要通过电控热交换器为干燥装置输送热能，即通过煤火换热经热交换器输送热能，由于现在的工艺要求，需要很高的温度才能达到生产要求，而该供热机构当温度达到临界值时，要让温度再度提高时，将需浪费大量的电能、煤矿和人力，无法满足现代化生产中“节能降耗增产增效”的要求。因此，提供一种结构简单、设计合理、安全可靠、实用效果显著的闪蒸干燥装置中的供热机构，成为该领域技术人员急待着手解决的问题之一。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术问题，提供一种闪蒸干燥机的供热装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种闪蒸干燥机的供热装置，包括送风机构和热交换器，所述送风机构和热交换器相连接，所述热交换器与送风机构连接端设置于入风口，所述热交换器另一端设置有出风口，所述热交换器的两端还设置有第一加热片和第二加热片，所述第一加热片设置在热交换器与入风口之间，所述第二加热片设置在热交换器与出风口之间；热交换器通过在两侧增加加热片，使得到临界值的温度再次快速升高，设备的加工效率更高。进一步的，作为优选技术方案，所述第一加热片功率大于第二加热片功率。进一步的，作为优选技术方案，所述第一加热片的功率为2000w~3000w之间。进一步的，作为优选技术方案，所述第一加热片和/或第二加热片包括多根并排设置的加热管，所述加热管外壁设有导热鳍片。进一步的，作为优选技术方案，所述热交换器包括由多层盘管组成的进油管和出油管，所述进油管和出油管设置在热交换器上下两侧，所述进油管穿过热交换器和出油管连通；油管穿过热交换器，使得温度持续上升并保持，以达到生产需求的温度环境。进一步的，作为优选技术方案，所述出风口与闪蒸干燥机的干燥室相连接。进一步的，作为优选技术方案，所述送风机构是鼓风机。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术通过采用在热交换器两侧增加具有高导热的加热片，使到临界值的温度再次升高，热交换器加热速度快，散热量小，热效率高，降低能耗，满足生产需求，且本设计结构简单，设计合理，节能环保，减少资源浪费，温度可控，安全可靠，实用效果非常显著；使用方便，应用广泛。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术加热片的剖视图。其中：送风机构为1、入风口为11、出风口为12、进油管为13、出油管为14、热交换器为2、第一加热片为21、第二加热片为22。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示：一种闪蒸干燥机的供热装置，包括送风机构1和与送风机构1相连接的热交换器2，热交换器2与送风机构1连接端设置于入风口11，热交换器2另一端设置有出风口12，热交换器2的两端还设置有第一加热片21和第二加热片22，第一加热片21设置在热交换器2与入风口11之间，第二加热片22设置在热交换器2与出风口12之间；其中第一加热片21的功率为2000w~3000w之间且第一加热片21大于第二加热片22功率，第一加热片21和/或第二加热片22包括多根并排设置的加热管，加热管外壁设有导热鳍片。热交换器2通过在两侧增加加热片，使得到临界值的温度再次快速升高，设备的加工效率更高。其中，送风机构1是鼓风机，热交换器2包括由多层盘管组成的进油管13和出油管14，进油管13和出油管14设置在热交换器上下两侧，进油管穿过热交换器和出油管连通，油管穿过热交换器2，使得温度持续上升并保持，以达到生产需求的温度环境，出风口12与闪蒸干燥机的干燥室相连接。本技术的工作原理：1．在临界温度之下，热交换器2通过现有的煤火换热经热交换器2输送热能，使其达到设定的工作温度值，然后通过送风机构1将热能由出风口12送至干燥室。2．在临界温度之上，闪蒸干燥机的供热装置除了通过现有的煤火换热经热交换器输送热能外，同时在热交换器2两侧增加高导热的加热片开始工作，进一步提升闪蒸干燥装置输出温度值。由于加热片具有高导热，加热速度快，散热量小，热效率高等特性，在热交换器2两侧增加加热片后，使得蒸汽在进入热交换器2之前先加热，同时在出热交换器2之后再次加热，使得温度再次上升且保持，使闪蒸干燥机的供热装置能快速加热到工作温度要求，使到临界值的温度再次升高，换热效果显著，同时所消耗的能源减少，达到“节能降耗增产增效”的要求，且本设计结构简单，设计合理，节能环保，减少资源浪费，温度可控，安全可靠，实用效果非常显著；使用方便，应用广泛。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪蒸干燥机的供热装置，其特征在于，包括送风机构（1）和热交换器（2），所述送风机构（1）和热交换器（2）相连接，所述热交换器（2）与送风机构（1）连接端设置有入风口（11），所述热交换器（2）另一端设置有出风口（12），所述热交换器（2）的两端还设置有第一加热片（21）和第二加热片（22），所述第一加热片（21）设置在热交换器（2）与入风口（11）之间，所述第二加热片（22）设置在热交换器（2）与出风口（12）之间。

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸干燥机的供热装置，其特征在于，包括送风机构（1）和热交换器（2），所述送风机构（1）和热交换器（2）相连接，所述热交换器（2）与送风机构（1）连接端设置有入风口（11），所述热交换器（2）另一端设置有出风口（12），所述热交换器（2）的两端还设置有第一加热片（21）和第二加热片（22），所述第一加热片（21）设置在热交换器（2）与入风口（11）之间，所述第二加热片（22）设置在热交换器（2）与出风口（12）之间。2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机的供热装置，其特征在于，所述第一加热片（21）功率大于第二加热片（22）功率。3.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机的供热装置，其特征在于，所述第一加热片（21）的功率...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炳滔，
申请(专利权)人：惠州市兴邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44