即热水龙头制造技术

本实用新型专利技术公开一种即热水龙头，该即热水龙头的水龙头主体内设置有加热组件，所述加热组件包括胶膜以及与胶膜相连的触片组件，胶膜用于在水流通过并聚集有一定水压时推动触片组件运动；胶膜包括胶膜座以及设置在胶膜座上方且与触片组件接触的顶片，胶膜座与顶片为一体式结构；加热组件还包括加热体，加热体包括可导电的加热壳体以及设置在加热壳体内的加热元件，加热元件包括水流管以及套设在水流管且呈螺旋状的加热管，加热管用以在触片组件被顶片推动到预设位置后与触片组件导通，以对水流管内的水流加热。本实用新型专利技术将加热体内的加热管与水流分开，通过包裹在加热管内的水流管来使水流通过，从而防止了长期对水加热容易在加热管上产生水垢的问题。

Hot water faucet

The utility model discloses a hot water faucet, that is, a heating component is arranged in the main body of the faucet in the hot tap, and the heating component includes a glue film and a contact piece connected with the adhesive film. The adhesive film is used to drive the contact piece movement when the water flows through and accumulates a certain water pressure, and the film includes a rubber film seat and a glue set. The top piece above the pedestal and contact with the contact piece, the adhesive film seat and the top piece are integrated structure; the heating component also includes the heating body, the heating body includes the conductive heating shell and the heating element set up in the heating shell. The heating element includes the water flow tube and the heating pipe which is set in the flow tube and is spirally shaped. The utility model is used to push the contact piece assembly to the preset position, and is communicated with the contact piece assembly to heat the water flow in the water pipe. The utility model separates the heating pipe from the heating pipe and flows through the flow tube wrapped in the heating pipe, thus preventing the problem of water scaling on the heating pipe for a long time.

【技术实现步骤摘要】
即热水龙头
本技术涉及水龙头
，尤其涉及一种即热水龙头。
技术介绍
近年来，随着人民生活水平的日趋改善，快热式即热水龙头作为传统快热式电热水器的细分不分，自研发投放市场以来深受广大消费者青睐。其中作为即热水龙头内必不可少的一种元件---加热体，是由加热管对流经其内的水流进行加热。现有的加热体一般是加热体直接与水流接触，这样在长时间使用后，容易在加热管上形成水垢，减慢了加热速度。鉴于上述的缺陷，有必要提供一种即热水龙头。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种即热水龙头，旨在解决现有的水压开关中的加热体容易在表面产生水垢阻碍热量传导的问题。为实现上述目的，本技术提出的即热水龙头包括水龙头主体，所述水龙头主体包括底座，所述水龙头主体远离底座的一端连接有用于出水的喷头组件，所述水龙头主体的周侧连接有手柄开关，所述水龙头主体内设置有用于加热水的加热组件，所述加热组件包括胶膜以及与所述胶膜相连的触片组件，所述胶膜用于在水流通过并聚集有一定水压时推动所述触片组件运动；所述胶膜包括胶膜座以及设置在所述胶膜座上方且与所述触片组件接触的顶片，所述胶膜座与所述顶片为一体式结构；所述加热组件还包括加热体，所述加热体包括可导电的加热壳体以及设置在所述加热壳体内的加热元件，所述加热元件包括水流管以及套设在所述水流管外周且呈螺旋状的加热管，所述加热管用以在所述触片组件被所述顶片推动到预设位置后与所述触片组件导通，以对所述水流管内的水流加热。优选地，所述加热壳体为铝铸体，所述加热管为不锈钢管。优选地，所述喷头组件与所述水龙头主体之间设置有旋转连接件，以使所述喷头组件可旋转地连接在所述水龙头主体上。优选地，所述喷头组件包括喷头外壳，所述喷头外壳连接在所述水龙头主体上的一端设置有安装槽，所述旋转连接件安装在所述安装槽处，且与所述加热体连接；所述旋转连接件包括第一连接件和安装在所述第一连接件上的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件均包括可使加热体的水流管穿设的安装孔；所述第一连接件面向所述第二连接件的一面上设置有限位凸起，所述第二连接件上设置有与所述限位凸起配合的限位孔；所述第二连接件上设置有限位槽，所述喷头壳体内壁上设置有与所述限位槽配合的限位凸起，所述限位凸起在所述喷头壳体沿水平方向旋转时在所述限位槽内运动。优选地，所述喷头组件还包括触摸屏，所述触摸屏安装置在所述喷头外壳上，用于接收用户下发操作指令。优选地，所述即热水龙头还包括设置在所述水龙头本体内的电路切断组件以及与所述电路切断组件相连的温度传感器，所述电路切断组件用于在接收到所述温度传感器传输的温度信号后切断电路。优选地，所述即热水龙头还包括复位开关组件，所述即热水龙头还包括复位开关组件，所述复位开关组件包括设置在所述水龙头本体内的复位杆、温控器以及开设在所述水龙头本体外侧的复位孔，所述温控器与所述加热体相连，所述复位杆用于在被推动至预设位置时与所述温控器相连并挤压所述温控器，以使温控器将所述加热体的电路导通。优选地，所述即热水龙头还包括泄压组件，所述泄压组件用于平衡所述即热水龙头内部与外部的大气压强。优选地，所述触片组件包括动触片和设置在沿所述动触片的行程方向上方的定触片，所述动触片与所述顶片接触，所述动触片用于在受到所述顶片的挤压时，运动至预设位置以与所述定触片导通。优选地，所述水龙头主体上还安装有三通件，所述手柄开关处设置有三通阀，所述三通阀与所述三通件连接，所述三通阀与所述三通件均具有连通进水管的第一通孔、连通出口管的第二通孔以及连通至胶膜腔的第三通孔；所述手柄开关上沿其圆周方向依次设置有热水档、冷水档以及关闭档；所述三通阀在所述手柄开关调节至不同档位时变换不同导通的通孔；在所述手柄开关调节至所述热水挡时，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔均导通；在所述手柄开关调节至所述冷水档时，所述第一通孔和所述第二通孔导通；在所述手柄开关调节至所述关闭档时，所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔均关闭。本技术技术方案中，所述即热水龙头包括水龙头主体，所述水龙头主体包括底座，所述水龙头主体远离底座的一端连接有用于出水的喷头组件，所述水龙头主体的周侧连接有手柄开关，所述水龙头主体内设置有用于加热水的加热组件，所述加热组件包括胶膜以及与所述胶膜相连的触片组件，所述胶膜用于在水流通过并聚集有一定水压时推动所述触片组件运动；所述胶膜包括胶膜座以及设置在所述胶膜座上方且与所述触片组件接触的顶片，所述胶膜座与所述顶片为一体式结构；所述加热组件还包括加热体，所述加热体包括可导电的加热壳体以及设置在所述加热壳体内的加热元件，所述加热元件包括水流管以及套设在所述水流管且呈螺旋状的加热管，所述加热管用以在所述触片组件被所述顶片推动到预设位置后与所述触片组件导通，以对所述水流管内的水流加热。本技术将加热体内的加热管与水流分开，通过包裹在加热管内的水流管来使水流通过，从而防止了长期对水加热容易在加热管上产生水垢的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的即热水龙头一实施例的结构图；图2为本技术实施例的即热水龙头另一实施例的结构图图3为本技术实施例的加热组件的结构图；图4为图1中加热体的结构图；图5为图2中的加热元件的结构图；图6为图1中胶膜和触片组件的结构图；图7为图4中胶膜的结构图；图8为图1中喷头壳体的结构图；图9为图1中喷头壳体的另一视角的结构图；图10为图8中第二连接件的结构图；图11为图8中第一连接件的结构图；图12为本技术实施例的即热水龙头中的复位开关组件的结构图；图13为本技术实施例的手柄开关的控制结构图。附图标号说明：标号名称标号名称100加热组件20触片组件200即热水龙头21动触片10胶膜22定触片11胶膜座30加热体12顶片31加热管13胶膜腔32水流管33加热壳体42温控器41复位杆50触摸屏60复位孔220喷头外壳210水龙头主体230手柄开关211底座221第一连接件222第二连接件223安装孔224限位凸块225限位槽227限位孔226限位凸起228通孔212三通件231三通阀214第二通孔213第三通孔215第一通孔本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即热水龙头，所述即热水龙头包括水龙头主体，所述水龙头主体包括底座，所述水龙头主体远离底座的一端连接有用于出水的喷头组件，所述水龙头主体的周侧连接有手柄开关，其特征在于，所述水龙头主体内设置有用于加热水的加热组件，所述加热组件包括胶膜以及与所述胶膜相连的触片组件，所述胶膜用于在水流通过并聚集有一定水压时推动所述触片组件运动；所述胶膜包括胶膜座以及设置在所述胶膜座上方且与所述触片组件接触的顶片，所述胶膜座与所述顶片为一体式结构；所述加热组件还包括加热体，所述加热体包括可导电的加热壳体以及设置在所述加热壳体内的加热元件，所述加热元件包括水流管以及套设在所述水流管外周且呈螺旋状的加热管，所述加热管用以在所述触片组件被所述顶片推动到预设位置后与所述触片组件导通，以对所述水流管内的水流加热。

【技术特征摘要】
1.一种即热水龙头，所述即热水龙头包括水龙头主体，所述水龙头主体包括底座，所述水龙头主体远离底座的一端连接有用于出水的喷头组件，所述水龙头主体的周侧连接有手柄开关，其特征在于，所述水龙头主体内设置有用于加热水的加热组件，所述加热组件包括胶膜以及与所述胶膜相连的触片组件，所述胶膜用于在水流通过并聚集有一定水压时推动所述触片组件运动；所述胶膜包括胶膜座以及设置在所述胶膜座上方且与所述触片组件接触的顶片，所述胶膜座与所述顶片为一体式结构；所述加热组件还包括加热体，所述加热体包括可导电的加热壳体以及设置在所述加热壳体内的加热元件，所述加热元件包括水流管以及套设在所述水流管外周且呈螺旋状的加热管，所述加热管用以在所述触片组件被所述顶片推动到预设位置后与所述触片组件导通，以对所述水流管内的水流加热。2.根据权利要求1所述的即热水龙头，其特征在于，所述加热壳体为铝铸体，所述加热管为不锈钢管。3.根据权利要求1所述的即热水龙头，其特征在于，所述喷头组件与所述水龙头主体之间设置有旋转连接件，以使所述喷头组件可旋转地连接在所述水龙头主体上。4.根据权利要求3所述的即热水龙头，其特征在于，所述喷头组件包括喷头外壳，所述喷头外壳连接在所述水龙头主体上的一端设置有安装槽，所述旋转连接件安装在所述安装槽处，且与所述加热体连接；所述旋转连接件包括第一连接件和安装在所述第一连接件上的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件均包括可使加热体的水流管穿设的安装孔；所述第一连接件面向所述第二连接件的一面上设置有限位凸起，所述第二连接件上设置有与所述限位凸起配合的限位孔；所述第二连接件上设置有限位槽，所述喷头壳体内壁上设置有与所述限位槽配合的限位凸起，所述限位凸起在所述喷头壳体沿水平方向旋转时在所述限位槽内运动。5.根据权利要求1所述的即热水龙头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小晖，
申请(专利权)人：卢小晖，
类型：新型
国别省市：浙江,33