一种可拆卸的岩土试件压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的岩土试件压实装置，旨在通过螺杆的旋转运动转化为直线运动并利用压板来压实岩土混合料，实现模具内岩土试件的压实，克服了传统的岩土试件需手动用铁棍捣实导致捣实效率低、密实差、误差大以及使用敲击脱模试件时造成试件的损坏与夹持装置变形等缺点，同时通过压板来压实岩土试件既提高了岩土试件的密实性和捣实效率，又解放了人力，缩短了试验周期，保证了试验结果的准确性。本实用新型专利技术包括底座装置、试件模具装置、试件压实装置。本实用新型专利技术不仅操作方便，易于维护，而且解决了传统制备试件密实差、敲击取件时易造成试件破坏的问题，在实验室内岩土试件的制取压实方面应用前景广阔。

A detachable compaction device for rock and soil specimen

The utility model discloses a disassembled compaction device for rock and soil test parts, which aims to transform the rotating motion of the screw into a straight line movement and compact the rock and soil mixture with a pressure plate to realize the compaction of the rock and soil specimen in the mold. The damage of the specimen and the deformation of the clamping device are caused by the big difference and the use of the knocking and demoulding specimen. At the same time, compacting the rock specimen by the press plate not only improves the compactness and tamping efficiency of the rock and soil specimen, but also liberates the manpower, shortens the test period and ensures the accuracy of the test results. The utility model comprises a pedestal device, a sample die device and a specimen compacting device. The utility model is not only easy to operate and easy to maintain, but also solves the problem that the traditional preparation of the specimen is not dense and it is easy to destroy the specimen when the piece is knocked out. The application of the rock and soil specimen in the laboratory is very promising.

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的岩土试件压实装置
本技术涉及一种压实装置，尤其涉及一种可拆卸的岩土试件压实装置。
技术介绍
当今，随着动车地铁、矿山、高原铁路、隧道硐室等工程的大量施工，岩土工程这一领域研究的越来越火热，与此同时不少学者在这一领域做出了突出的成就，在岩石试验中，常利用相似材料，诸如砂子、水泥等按照一定的配比混合制成岩土试验标准试件进行实验研究，由于这种试验用试件一般都是人工手动捣实完成，容易导致岩土试件捣实效率低、密实差、误差大以及使用敲击脱模试件时造成试件的损坏与试件模具装置变形，因此设计一种可拆卸的岩土试件压实装置来提高岩土试件的密实性和捣实效率显得尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可拆卸的岩土试件压实装置。旨在通过螺杆的旋转运动转化为直线运动并利用压板来压实岩土混合料，实现模具内岩土试件的压实，克服了传统的岩土试件需手动用铁棍捣实导致捣实效率低、密实差、误差大以及使用敲击脱模试件时造成试件的损坏与试件模具装置变形等缺点，同时通过压板来压实岩土试件既提高岩土试件的密实性和捣实效率，解放人力，缩短试验周期，保证试验结果的准确性。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可拆卸的岩土试件压实装置，包括底座装置、试件模具装置、试件压实装置。所述底座装置包括底座、导轨、支撑板、顶板和限位螺钉，所述导轨共两个，所述两个导轨沿底座中心位置对称分布，所述限位螺钉共两个，所述两个限位螺钉分布在两个导轨的端部，所述支撑板固定在底座的一端，所述顶板由支撑板固定支撑。采用上述技术方案的有益效果是所述导轨为试件模具装置的运动提供导向作用，所述底座、支撑板和顶板的固定配合实现了对整个试件压实装置的固定支撑。所述试件模具装置包括钢模Ⅰ、钢模Ⅱ、螺栓和拉环，所述钢模Ⅰ和钢模Ⅱ嵌合在一起组成模具，所述螺栓共两个，所述两个螺栓用于固定钢模Ⅰ和钢模Ⅱ嵌合组成的模具，所述拉环共两个，所述两个拉环分别与钢模Ⅰ和钢模Ⅱ螺纹配合。采用上述技术方案的有益效果是便于试件模具装置的装拆，克服了传统使用敲击脱模时造成试样损坏和试件模具装置的变形，所述钢模Ⅰ和钢模Ⅱ嵌合装配使试件模具装置配合更紧密。所述试件压实装置包括手柄、螺杆和压板，所述螺杆与顶板上的螺纹孔组成丝杠，所述手柄在螺杆上端，所述手柄的轴线与螺杆的轴线垂直分布。采用上述技术方案的有益效果是所述螺杆与顶板上的螺纹孔组成丝杠可把旋转运动转换成直线运动进而实现螺杆带动压板上下移动对试件进行压实，所述压板沿螺杆的轴线移动到试件模具装置内实现对岩土试件的压实。附图说明图1为本技术整机装置示意图；图2为本技术底座装置示意图；图3为本技术试件模具装置示意图；图4为本技术试件压实装置示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本技术，并非用于限定本技术。在图1中，所述可拆卸的岩土试件压实装置，包括底座装置1、试件模具装置2、试件压实装置3。在图2中，所述底座装置1包括底座4、导轨5、支撑板6、顶板8和限位螺钉9，所述导轨5共两个，所述两个导轨5沿底座4中心位置对称分布，所述限位螺钉9共两个，所述两个限位螺钉9分布在两个导轨5的端部，所述支撑板6固定在底座4的一端，所述顶板8由支撑板6固定支撑。在图3中，所述试件模具装置2包括钢模Ⅰ10、钢模Ⅱ11、螺栓12和拉环13，所述钢模Ⅰ10和钢模Ⅱ11嵌合在一起组成模具，所述螺栓12共两个，所述两个螺栓12用于固定钢模Ⅰ10和钢模Ⅱ11嵌合组成的模具，所述拉环13共两个，所述两个拉环13分别与钢模Ⅰ10和钢模Ⅱ11螺纹配合。在图4中，所述试件压实装置3包括手柄14、螺杆15和压板16，所述螺杆15与顶板8上的螺纹孔7组成丝杠，所述手柄14在螺杆15上端，所述手柄14的轴线与螺杆15的轴线垂直分布。所述可拆卸的岩土试件压实装置的具体工作流程：首先将底座装置1放在坚实的地面上，其次将钢模Ⅰ10和钢模Ⅱ11的内壁和底部涂一薄层润滑油并使钢模Ⅰ10和钢模Ⅱ11相嵌合连接好，然后用螺栓12固定连接，把装配好的试件模具装置2放到底座装置1的导轨5上，检查限位螺钉9是否安装好，最后从制备好的岩土试样中称取一定量的岩土料，分三层或五层倒入试件模具装置2内并将表面整平，分层压实，压实时旋转螺杆15使压板16垂直下降对岩土试件压实，压实后拧开限位螺钉9并取出试件模具装置2，拧开螺栓12，同时拉住两个拉环13使钢模Ⅰ10与钢模Ⅱ11分离并取出试件，完成岩土试件压实工作。以上所述仅为本技术的较佳施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸的岩土试件压实装置，其特征在于，所述可拆卸的岩土试件压实装置，包括底座装置(1)、试件模具装置(2)、试件压实装置(3)，所述底座装置包括底座(4)、导轨(5)、支撑板(6)、顶板(8)和限位螺钉(9)，所述导轨(5)共两个，所述两个导轨(5)沿底座(4)中心位置对称分布，所述限位螺钉(9)共两个，所述两个限位螺钉(9)分布在两个导轨(5)的端部，所述支撑板(6)固定在底座(4)的一端，所述顶板(8)由支撑板(6)固定支撑，所述试件模具装置包括钢模Ⅰ(10)、钢模Ⅱ(11)、螺栓(12)和拉环(13)，所述钢模Ⅰ(10)和钢模Ⅱ(11)嵌合在一起组成模具，所述螺栓(12)共两个，所述两个螺栓(12)用于固定钢模Ⅰ(10)和钢模Ⅱ(11)嵌合组成的模具，所述拉环(13)共两个，所述两个拉环(13)分别与钢模Ⅰ(10)和钢模Ⅱ(11)螺纹配合，所述试件压实装置包括手柄(14)、螺杆(15)和压板(16)，所述螺杆(15)与顶板(8)上的螺纹孔(7)组成丝杠，所述手柄(14)在螺杆(15)上端，所述手柄(14)的轴线与螺杆(15)的轴线垂直分布。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的岩土试件压实装置，其特征在于，所述可拆卸的岩土试件压实装置，包括底座装置(1)、试件模具装置(2)、试件压实装置(3)，所述底座装置包括底座(4)、导轨(5)、支撑板(6)、顶板(8)和限位螺钉(9)，所述导轨(5)共两个，所述两个导轨(5)沿底座(4)中心位置对称分布，所述限位螺钉(9)共两个，所述两个限位螺钉(9)分布在两个导轨(5)的端部，所述支撑板(6)固定在底座(4)的一端，所述顶板(8)由支撑板(6)固定支撑，所述试件模具装置包括钢模Ⅰ(10)、钢模Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑光，张余标，张作良，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37