一种食品加工分离桶用导轨制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品加工分离桶用导轨，底座为立方体板状结构，底座的上侧位置装配有轨道，耐磨板以及凹槽的内部开设有出油孔，分布在耐磨板上的出油孔与凹槽上的出油孔相重合，轨道的内部分布有油道，油道与出油孔连接在一起，装配板为立方体板状结构，装配板的下侧与限位框安装在一起，限位框的中间位置开设有通孔，通过添加滚动轴承与凹槽啮合在一起，配合限位框与轨道啮合在一起，该设计提高了本实用新型专利技术啮合的稳定性，而位于凹槽上的耐磨板则起到了耐磨的目的，该设计便于在耐磨板磨损严重后进行更换，另外出油孔的设计实现对润滑油的输送，配合油泵实现对油液的输送，进而便于对凹槽进行润滑，降低了滚动轴承的磨损程度。

A guide rail for food processing and separation bucket

The utility model provides a guide rail for food processing and separation bucket. The base is a cube shaped structure. The upper side of the base is fitted with track. The interior of the wear-resistant plate and the grooves are provided with an oil hole. The oil outlet on the wear-resistant plate is reformed with the oil outlet on the groove. The inner distribution of the track is oil channel, oil channel and out of the track. The oil holes are connected together. The assembly board is a cube shaped structure. The lower side of the assembly plate is fitted together with the limit frame. The middle position of the limit frame is opened with through holes. By adding the rolling bearing to the groove, it is in meshing with the track with the limit frame. The design raises the stability of the meshing of the utility model. The wear-resistant plate on the grooves makes it wear-resistant. The design facilitates the replacement of the wear-resistant plate after the abrasion is serious. The design of the outgoing oil hole realizes the delivery of the lubricating oil, carries out the oil delivery with the oil pump, thus facilitates the lubrication of the grooves, and reduces the wear degree of the rolling bearings.

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工分离桶用导轨
本技术是一种食品加工分离桶用导轨，属于食品加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，食品加工中，通常会采用金属桶，特别是不锈钢桶或塑料桶来盛装食品或原料，以便于进行后续加工。现有食品行业使用的钢桶都是带有轮子的桶，以便于输送食品或原料，特别是在鸡排加工过程中，通常采用的是仅仅底部装设有滑轮的金属桶，但是采用轮子进行运输，该设计在运输的过程中存在声音过大的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种食品加工分离桶用导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工分离桶用导轨，包括凹槽、出油孔、轨道、底座、装配板、限位框、滚动轴承以及耐磨板，所述底座为立方体板状结构，所述底座的上侧位置装配有轨道，所述轨道为圆柱形结构，所述轨道的上侧位置开设有凹槽，所述凹槽为横截面呈矩形的槽孔结构，所述凹槽的内部装配有耐磨板，所述耐磨板以及凹槽的内部开设有出油孔，分布在耐磨板上的出油孔与凹槽上的出油孔相重合，所述轨道的内部分布有油道，所述油道与出油孔连接在一起，所述装配板为立方体板状结构，所述装配板的下侧与限位框安装在一起，所述限位框的中间位置开设有通孔，所述通孔内部的上侧位置安装有滚动轴承，所述限位框啮合在轨道上。进一步地，分布在轨道内部的油道与油泵连接在一起，所述轨道上开设出油孔的位置装配有过滤网。进一步地，所述底座上开设有安装螺孔，所述安装螺孔通过螺栓与地面装配在一起。进一步地，所述滚动轴承与耐磨板的上侧端面贴合在一起，所述耐磨板的表面经过调制处理。进一步地，所述装配板的上侧端面安装有食品加工分离桶。本技术的有益效果：本技术的一种食品加工分离桶用导轨，通过添加滚动轴承与凹槽啮合在一起，配合限位框与轨道啮合在一起，该设计提高了本技术啮合的稳定性，而位于凹槽上的耐磨板则起到了耐磨的目的，该设计便于在耐磨板磨损严重后进行更换，另外出油孔的设计实现对润滑油的输送，配合油泵实现对油液的输送，进而便于对凹槽进行润滑，降低了滚动轴承的的磨损程度，本技术有效的降低了传统设备使用的噪音，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种食品加工分离桶用导轨的结构示意图；图2为本技术一种食品加工分离桶用导轨中装配板的结构示意图；图中：1-凹槽、2-出油孔、3-轨道、4-底座、5-装配板、6-限位框、7-滚动轴承、8-耐磨板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种食品加工分离桶用导轨，包括凹槽1、出油孔2、轨道3、底座4、装配板5、限位框6、滚动轴承7以及耐磨板8，底座4为立方体板状结构，底座4的上侧位置装配有轨道3，轨道3为圆柱形结构，轨道3的上侧位置开设有凹槽1，凹槽1为横截面呈矩形的槽孔结构，凹槽1的内部装配有耐磨板8，耐磨板8以及凹槽1的内部开设有出油孔2，分布在耐磨板8上的出油孔2与凹槽1上的出油孔2相重合，轨道3的内部分布有油道，油道与出油孔2连接在一起，装配板5为立方体板状结构，装配板5的下侧与限位框6安装在一起，限位框6的中间位置开设有通孔，通孔内部的上侧位置安装有滚动轴承7，通过添加滚动轴承7与凹槽1啮合在一起，配合限位框6与轨道3啮合在一起，该设计提高了本技术啮合的稳定性，限位框6啮合在轨道3上。分布在轨道3内部的油道与油泵连接在一起，轨道3上开设出油孔2的位置装配有过滤网，底座4上开设有安装螺孔，安装螺孔通过螺栓与地面装配在一起，滚动轴承7与耐磨板8的上侧端面贴合在一起，耐磨板8的表面经过调制处理，装配板5的上侧端面安装有食品加工分离桶，位于凹槽1上的耐磨板8则起到了耐磨的目的，该设计便于在耐磨板8磨损严重后进行更换，另外出油孔2的设计实现对润滑油的输送，配合油泵实现对油液的输送，进而便于对凹槽1进行润滑，降低了滚动轴承7的的磨损程度。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将限位框6与轨道3啮合在一起，进而实现对装配板5位置的固定，继而实现对本技术的固定，固定完成后即可进行使用，在使用的过程中，滚动轴承7与凹槽1啮合在一起，配合限位框6与轨道3啮合在一起，该设计提高了本技术啮合的稳定性，而位于凹槽1上的耐磨板8则起到了耐磨的目的，该设计便于在耐磨板8磨损严重后进行更换，另外出油孔2的设计实现对润滑油的输送，配合油泵实现对油液的输送，进而便于对凹槽1进行润滑，降低了滚动轴承7的的磨损程度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工分离桶用导轨，包括凹槽(1)、出油孔(2)、轨道(3)、底座(4)、装配板(5)、限位框(6)、滚动轴承(7)以及耐磨板(8)，其特征在于：所述底座(4)为立方体板状结构，所述底座(4)的上侧位置装配有轨道(3)，所述轨道(3)为圆柱形结构，所述轨道(3)的上侧位置开设有凹槽(1)，所述凹槽(1)为横截面呈矩形的槽孔结构，所述凹槽(1)的内部装配有耐磨板(8)，所述耐磨板(8)以及凹槽(1)的内部开设有出油孔(2)，分布在耐磨板(8)上的出油孔(2)与凹槽(1)上的出油孔(2)相重合，所述轨道(3)的内部分布有油道，所述油道与出油孔(2)连接在一起，所述装配板(5)为立方体板状结构，所述装配板(5)的下侧与限位框(6)安装在一起，所述限位框(6)的中间位置开设有通孔，所述通孔内部的上侧位置安装有滚动轴承(7)，所述限位框(6)啮合在轨道(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工分离桶用导轨，包括凹槽(1)、出油孔(2)、轨道(3)、底座(4)、装配板(5)、限位框(6)、滚动轴承(7)以及耐磨板(8)，其特征在于：所述底座(4)为立方体板状结构，所述底座(4)的上侧位置装配有轨道(3)，所述轨道(3)为圆柱形结构，所述轨道(3)的上侧位置开设有凹槽(1)，所述凹槽(1)为横截面呈矩形的槽孔结构，所述凹槽(1)的内部装配有耐磨板(8)，所述耐磨板(8)以及凹槽(1)的内部开设有出油孔(2)，分布在耐磨板(8)上的出油孔(2)与凹槽(1)上的出油孔(2)相重合，所述轨道(3)的内部分布有油道，所述油道与出油孔(2)连接在一起，所述装配板(5)为立方体板状结构，所述装配板(5)的下侧与限位框(6)安装在一起，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：欧渤天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12