一种连体式包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连体式包装盒，包括包装盒本体，包装盒本体设有由一张纸板折制而成的外盒体和隔离衬座，外盒体包括盒体底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和盒体盖板，前侧板两侧设有第一支撑连接板和第二支撑连接板，后侧板两侧设有第三支撑连接板和第四支撑连接板，第一支撑连接板、第二支撑连接板、第三支撑连接板和第四支撑连接板均设有扣槽，第一支撑连接板和第三支撑连接板沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽扣合，第二支撑连接板和第四支撑连接板沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽扣合，隔离衬座与前侧板一侧相连，隔离衬座沿折叠线折合并设于包装盒本体内以形成上下两个容置部，如此，本实用新型专利技术装配效率高，结构更为牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种连体式包装盒
本技术涉及包装盒
，特别是涉及一种连体式包装盒。
技术介绍
目前，包装盒的应用范围非常广泛，比如小型电子产品(手机、移动电源、游戏机等)为了方便运输往往需要进行采用包装盒进行产品包装，现有的包装盒一般采用隔离衬座和外盒体结合的方式使电子产品以及其配件分开放置，以在储运过程中遇到震动、跌落等情况时，避免电子产品和其配件之间相互碰撞，使其外观免受损坏及功能免受影响，有效保护小型消费类电子产品，但采用这种分体式结构进行装配，装配效率较低，制造成本较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种连体式包装盒，其装配效率高，结构更为牢固。为解决上述目的，本技术采用的如下技术方案。一种连体式包装盒，包括包装盒本体，包装盒本体设有由一张纸板折制而成的外盒体和隔离衬座，外盒体包括盒体底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和盒体盖板，前侧板两侧设有第一支撑连接板和第二支撑连接板，后侧板两侧设有第三支撑连接板和第四支撑连接板，第一支撑连接板、第二支撑连接板、第三支撑连接板和第四支撑连接板均设有扣槽，第一支撑连接板和第三支撑连接板沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽扣合，第二支撑连接板和第四支撑连接板沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽扣合，隔离衬座与前侧板一侧相连，隔离衬座沿折叠线折合并设于包装盒本体内以形成上下两个容置部。优选地，左侧板包括第一侧板和第二侧板，且左侧板由第一侧板和第二侧板向内折合而成，右侧板包括第三侧板和第四侧板、且右侧板由第三侧板和第四侧板向内折合而成。优选地，第一支撑连接板和第三支撑连接板设于第一侧板和第二侧板之间，第二支撑连接板和第四支撑连接板设于第三侧板和第四侧板之间。优选地，隔离衬座依次连接有第一水平隔板、第二垂直隔板和第三水平隔板，第一水平隔板两侧设有第五支撑连接板和第六支撑连接板，第三水平隔板两侧设有第七支撑连接板和第八支撑连接板，第五支撑连接板和第六支撑连接板沿折叠线折合以支撑第一水平隔板，第七支撑连接板和第八支撑连接板沿折叠线折合以支撑第三水平隔板，第一水平隔板和第三水平隔板处于不同高度位置。优选地，盒体盖板包括与后侧板一侧相连的上盖板和与上盖板一侧相连的插板，上盖板两侧设有第一侧插板和第二侧插板，第一侧插板沿折叠线折合并插入左侧板和隔离衬座的间隙内，第一侧插板沿折叠线折合并插入右侧板和隔离衬座的间隙内，插板两侧设有第一插片和第二插片。本技术的有益效果如下：本技术的隔离衬座和外盒体通过一张纸板的折叠即可完成装配，装配时间大大缩短，装配效率更高，隔离衬座设于包装盒本体内，起到分隔作用，并使包装盒本体内部空间形成上下两个容置部，如此，电子产品和其配件可分开放置于所述两个容置部内，避免了电子产品和其配件在运输过程中的摩擦，很好地保护产品，第一支撑连接板和第三支撑连接板通过各自的扣槽扣合，第二支撑连接板和第四支撑连接板通过各自的扣槽扣合，使第一支撑连接板和第三支撑连接板之间以及第二支撑连接板和第四支撑连接板之间的连接更为牢固，提高包装盒本体整体的结构稳定性，结构更为牢固，同时降低了由于内应力而向外隆起的情况。附图说明图1为本技术的盒体盖板打开的立体结构示意图；图2为本技术的盒体盖板和隔离衬座打开的立体结构示意图；图3为本技术的盒体盖板、隔离衬座和右侧板打开的立体结构示意图；图4为本技术的平面展开示意图。附图标识说明：1.盒体底板、2.左侧板、21.第一侧板、22.第二侧板、3.右侧板、31.第三侧板、32.第四侧板、4.前侧板、41.第一支撑连接板、42.第二支撑连接板、5.后侧板、51.第三支撑连接板、52.第四支撑连接板、6.盒体盖板、61.上盖板、611.第一侧插板、612.第二侧插板、62.插板、621.第一插片、622.第二插片、7.隔离衬座、71.第一水平隔板、711.第五支撑连接板、712.第六支撑连接板、72.第二垂直隔板、73.第三水平隔板、731.第七支撑连接板、732.第八支撑连接板、8.容置部、9.扣槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。参考图1至图4，一种连体式包装盒，包括包装盒本体，包装盒本体设有由一张纸板折制而成的隔离衬座7和外盒体，外盒体包括盒体底板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4、后侧板5和盒体盖板6，前侧板4两侧设有第一支撑连接板41和第二支撑连接板42，后侧板5两侧设有第三支撑连接板51和第四支撑连接板52，第一支撑连接板41、第二支撑连接板42、第三支撑连接板51和第四支撑连接板52均设有扣槽9，第一支撑连接板41和第三支撑连接板51沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽9扣合，第二支撑连接板42和第四支撑连接板52沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽9扣合，隔离衬座7与前侧板4一侧相连，隔离衬座7沿折叠线折合并设于包装盒本体内以形成上下两个容置部8。采用上述技术方案，隔离衬座7和外盒体通过一张纸板的折叠即可完成装配，装配时间大大缩短，装配效率更高，隔离衬座7设于包装盒本体内，起到分隔作用，并使包装盒本体内部空间形成上下两个容置部8，如此，电子产品和其配件可分开放置于所述两个容置部8内，避免了电子产品和其配件在运输过程中的摩擦，很好地保护产品，第一支撑连接板41和第三支撑连接板51通过各自的扣槽9扣合，第二支撑连接板42和第四支撑连接板52通过各自的扣槽9扣合，使第一支撑连接板41和第三支撑连接板51之间以及第二支撑连接板42和第四支撑连接板52之间的连接更为牢固，提高包装盒本体整体的结构稳定性，结构更为牢固，同时降低了由于内应力而向外隆起的情况。图3和图4示出，左侧板2包括第一侧板21和第二侧板22，且左侧板2由第一侧板21和第二侧板22向内折合而成，右侧板3包括第三侧板31和第四侧板32、且右侧板3由第三侧板31和第四侧板32向内折合而成，如此，左侧板2和右侧板3均设置成双层结构，提高了本包装盒的整体强度，结构更为牢固。图3和图4示出，第一支撑连接板41和第三支撑连接板51设于第一侧板21和第二侧板22之间，第二支撑连接板42和第四支撑连接板52设于第三侧板31和第四侧板32之间，如此，装配时，第一支撑连接板41和第三支撑连接板51相互扣合后，第一侧板21和第二侧板22沿折叠线折折叠以将第一支撑连接板41和第三支撑连接板51包覆，装配过程简单，效率更高。图2和图4示出，隔离衬座7依次连接有第一水平隔板71、第二垂直隔板72和第三水平隔板73，第一水平隔板71两侧设有第五支撑连接板711和第六支撑连接板712，第三水平隔板73两侧设有第七支撑连接板731和第八支撑连接板732，第五支撑连接板711和第六支撑连接板712沿折叠线折合以支撑第一水平隔板71，第七支撑连接板731和第八支撑连接板732沿折叠线折合以支撑第三水平隔板73，第一水平隔板71和第三水平隔板73处于不同高度位置，如此，只需将隔离衬座7的各个部分沿折叠线折合即能将包装盒本体的内部空间分隔成上下两个容置部8，以分开放置电子产品及其配件，装配操作简单，装配效率更高。参照图1至图4，盒体盖板6包括与后侧板5一侧相连的上盖板61和与上盖板61一侧相连的插板62，上盖板61两侧设有第一侧插板611和第二侧插板612，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体式包装盒，包括包装盒本体，其特征在于，包装盒本体设有由一张纸板折制而成的外盒体和隔离衬座，外盒体包括盒体底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和盒体盖板，前侧板两侧设有第一支撑连接板和第二支撑连接板，后侧板两侧设有第三支撑连接板和第四支撑连接板，第一支撑连接板、第二支撑连接板、第三支撑连接板和第四支撑连接板均设有扣槽，第一支撑连接板和第三支撑连接板沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽扣合，第二支撑连接板和第四支撑连接板沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽扣合，隔离衬座与前侧板一侧相连，隔离衬座沿折叠线折合并设于包装盒本体内以形成上下两个容置部。

【技术特征摘要】
1.一种连体式包装盒，包括包装盒本体，其特征在于，包装盒本体设有由一张纸板折制而成的外盒体和隔离衬座，外盒体包括盒体底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和盒体盖板，前侧板两侧设有第一支撑连接板和第二支撑连接板，后侧板两侧设有第三支撑连接板和第四支撑连接板，第一支撑连接板、第二支撑连接板、第三支撑连接板和第四支撑连接板均设有扣槽，第一支撑连接板和第三支撑连接板沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽扣合，第二支撑连接板和第四支撑连接板沿折叠线朝内折合并通过各自的扣槽扣合，隔离衬座与前侧板一侧相连，隔离衬座沿折叠线折合并设于包装盒本体内以形成上下两个容置部。2.根据权利要求1所述的一种连体式包装盒，其特征在于，左侧板包括第一侧板和第二侧板，且左侧板由第一侧板和第二侧板向内折合而成，右侧板包括第三侧板和第四侧板、且右侧板由第三侧板和第四侧板向内折合而成。3.根据权利要求2所述的一种连体式包装盒，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启锦，潘桂通，
申请(专利权)人：东莞市启创印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44