微波辐射钒钛铁精矿制取天然微合金铁粉的方法技术

本发明专利技术涉及一种微波辐射钒钛铁精矿制取天然微合金铁粉的方法，利用微波辐射加热含有复合添加剂的钒钛铁精矿球团，该复合添加剂为占钒钛铁精矿重量１０－２０％的焦碳、０－５％硫酸钠、０－５％铁粉，控制球团干燥温度１３０－１５０℃、时间３０－４０ｍｉｎ，内配占钒钛铁精矿重量的２０％－５０％的还原剂焦碳，在微波炉内还原，还原温度１１００－１３００℃，时间６０－１２０ｍｉｎ，经破碎后再用氢气还原，氢气用量５－７Ｌ／ｍｉｎ，还原温度７５０－８５０℃、还原时间１２０－２４０ｍｉｎ，制得粒度小于１８０ｕｍ的微合金铁粉。产品铁粉纯度高，成分中还含有微量的钒、钛、铬、钴和镍等多种有益元素，且呈固溶状态均匀分布。

【技术实现步骤摘要】

冶金

技术介绍
公知的用钒钛铁精矿制取铁粉的工艺有梁典德的《直还技术在钒钛磁铁矿铁钛分离和提钒工艺中的利用探讨》(《重钢技术》2002年第3期)中叙述了苏联报道过钒钛铁精矿中添加15％的钠盐在1050℃还原，然后磨细、磁选，获得含铁98％以上的铁粉和含TiO275-80％的富钛料；波兰和新西兰等国亦相继报道了还原磨选分离钒钛磁铁精矿的试验结果，但铁、钛分离效果不理想；攀枝花矿山公司采用长沙矿冶研究院提供的《隧道窑-还原磨选法生产粉末冶金用铁粉》，该工艺条件为还原温度1150℃，还原时间(指在实验室采用400g料还原时)4h，焦碳总用量(焦/矿)50-55％；破碎之后采用两磨两选，一段磨矿粒度小于75um占65％，二段磨矿粒度小于75um占55％，两段选矿均采用重选，退火温度800℃，保温时间2.5h，在工业试验中反映出，该工艺耐火材料消耗大、能耗高、成品率低等弊端，因此最终由于成本太高而被迫停产；邱冠周等在《冷固球团直接还原》(中南大学出版社)中采用中南大学提供的《回转窑一还原磨选法生产炼钢用铁粉》，该工艺条件为还原温度1100℃，还原时间3h，焦碳总用量(碳/铁)68％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波辐射钒钛铁精矿制取天然微合金铁粉的方法，其特征是：专利技术按以下步骤完成：１）．钒钛铁精矿经破碎为粒度小于７５ｕｍ占６０％－９０％粉料；２）．粉料内配占钒钛铁精矿重量１０－２０％的焦碳、０－５％添加剂硫酸钠、０－５％铁粉 ，制成直径为０．８－１．５ｃｍ球团；３）．球团进行干燥，温度为１３０－１５０℃、时间为３０－４０ｍｉｎ；４）．干燥后球团在微波炉内还原，内配占钒钛铁精矿重量的２０％－５０％的还原剂焦碳，球团还原温度为１１００－１３００℃，还 原时间为６０－１２０ｍｉｎ；５）．将球团球磨筛分至粒度小于１８０ｕｍ的粉末；６）．再...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金辉，汪云华，杨卜，范兴祥，张世敏，张利波，郭胜惠，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]