一种连续模切装置制造方法及图纸

一种连续模切装置，包括，外框、移动机构、稳定机构、第一水平板以及模切头；所述稳定机构一端连接于所述外框内壁的顶部，所述稳定机构的另一端与所述第一水平板的第一表面连接，所述模切头设置于所述第一水平板上远离所述稳定机构的第二表面；所述外框的第一侧壁上设有竖直滑槽，所述第一水平板的第一端设有与所述竖直滑槽滑动配合的滑块头，且所述第一水平板的第二端与所述移动机构连接，所述移动机构用于带动所述第一水平板沿所述竖直滑槽做竖直方向的往复运动。本实用新型专利技术通过特殊的移动机构结构设计，使得模切头可以在竖直方向上连续模切。

A continuous die cutting device

A continuous die cutting device includes a frame, a moving mechanism, a stabilizing mechanism, a first horizontal plate, and a die cutting head, which is connected to the top of the inner wall of the outer frame, and the other end of the stabilizing mechanism is connected with the first surface of the first horizontal plate, and the die cutting head is arranged on the first horizontal plate. Away from the second surface of the stable mechanism, the first side of the frame is provided with a vertical slots, and the first end of the first horizontal plate is provided with a slide block with the vertical slots, and the second end of the first horizontal plate is connected with the moving mechanism, and the moving mechanism is used to drive the first horizontal plate. Reciprocating motion in vertical direction along the vertical chute. Through the special structure design of the mobile mechanism, the die cutting head can be continuously die-cutting in the vertical direction.

【技术实现步骤摘要】
一种连续模切装置
本技术涉及模切机
，尤其涉及一种连续模切装置。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金，如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合，排除正品以外其余的部分称为排废，以上可以统称为模切技术。模切机在生产过程中有着较为广泛的应用，现有的模切机无法进行快速、连续的模切，导致模切机的工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连续模切装置为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术措施：一种连续模切装置包括，外框、移动机构、稳定机构、第一水平板以及模切头；所述稳定机构一端连接于所述外框内壁的顶部，所述稳定机构的另一端与所述第一水平板的第一表面连接，所述模切头设置于所述第一水平板上远离所述稳定机构的第二表面；所述外框的第一侧壁上设有竖直滑槽，所述第一水平板的第一端设有与所述竖直滑槽滑动配合的滑块头，且所述第一水平板的第二端与所述移动机构连接，所述移动机构用于带动所述第一水平板沿所述竖直滑槽做竖直方向的往复运动；所述移动机构包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、往复单元以及第一连杆；所述第一皮带轮固定连接于所述第一电机的输出轴上，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接；所述第一连杆的第一端通过所述往复单元与所述第二皮带轮连接，所述第一连杆的第二端与所述第一水平板的第二端转动连接。所述往复单元包括转盘、支撑杆、旋转轴、固定块、水平滑槽以及与所述水平滑槽相配合的横杆；所述水平滑槽通过固定块与所述外框固定连接，所述支撑杆的第一端设有扇形齿轮，所述支撑杆的第二端开设有轴向轨道槽，所述支撑杆通过所述旋转轴与所述固定块转动连接，所述旋转轴位于所述轴向轨道槽与所述扇形齿轮之间；所述横杆上设有与所述扇形齿轮表面啮合的齿条，且所述横杆靠近所述第一水平板的一端与所述第一连杆转动连接；所述转盘的第一表面上设置有与所述轴向轨道槽相适配的轨道杆，所述转盘的第二表面与所述第二皮带轮固定连接，所述第一电机、所述第二皮带轮以及所述水平滑槽均与所述外框固定连接。本技术还可以通过以下技术措施进一步完善：作为进一步改进，所述稳定装置包括顶座以及铰接在顶座两侧的第二连杆，底座以及铰接在所述底座两侧的第三连杆；所述底座与顶座对称设置，所述第二连杆与同侧的所述第三连杆铰接；所述顶座的顶部与所述外框内壁的顶部固定连接，所述底座的底部与第一水平板的第一表面固定连接。作为进一步改进，所述顶座的底部与底座的顶部之间固定连接有拉力弹簧。作为进一步改进，所述第二皮带轮的直径是第一皮带轮直径的2～4倍。作为进一步改进，定义所述转盘中心与所述旋转轴的距离为L，所述旋转轴与所述齿条的距离为M，其中，1.3M<L<1.6M。作为进一步改进定义所述轨道杆与所述转盘中心的距离为D，所述扇形齿轮的半径为R，其中，R＝D。作为进一步改进所述旋转轴位于所述扇形齿轮的弧心位置。作为进一步改进，所述横杆上设有滚轮，所述滚轮用于滚动连接所述横杆与所述水平滑槽。作为进一步改进，所述移动机构用于带动所述第一水平板沿所述竖直滑槽做竖直方向的往复运动，所述往复运动的竖直距离为10～15cm。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：1、本技术通过竖直滑槽和第一水平板的配合，使得所模切头在竖直方向上进行往复运动，避开运动轨道变化，提高工作精度。为了使第一水平板带动模切头更加稳定的在竖直方向进行往复运动，达到连续模切效果，本技术还设置了特殊结构的稳定机构。2、本技术的移动机构采用皮带轮传动，以稳定的进行力的转换；采用特殊结构的往复单元，将圆周运动转化成为水平方向上的往复运动。附图说明图1为本技术实施例一种模切机设备的整体结构示意图。图2为图1的往复单元结构示意图；图3为图1的稳定机构结构示意图。主要元件符号说明外框100、竖直滑槽110、移动机构300、第一电机310、第一皮带轮320、第二皮带轮330、第一连杆350、往复单元340、转盘341、支撑杆342、旋转轴343、固定块344、水平滑槽345、横杆346、齿条3461、扇形齿轮347、轴向轨道槽348、轨道杆349、稳定机构400、顶座410、底座420、第二连杆430、第三连杆440、拉力弹簧450、第一水平板500、滑块头510、模切头600。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如图1所示，一种连续模切装置包括，外框100、移动机构300、稳定机构400、第一水平板500以及模切头600；所述稳定机构400一端连接于所述外框100内壁的顶部，所述稳定机构400的另一端与所述第一水平板500的第一表面连接，所述模切头600设置于所述第一水平板500上远离所述稳定机构400的第二表面。所述外框100的第一侧壁上设有竖直滑槽110，所述第一水平板500的第一端设有与所述竖直滑槽110滑动配合的滑块头510，且所述第一水平板500的第二端与所述移动机构300连接，所述移动机构300用于带动所述第一水平板500沿所述竖直滑槽110做竖直方向的往复运动。通过竖直滑槽110和第一水平板500的配合，使得所模切头600在竖直方向上进行往复运动，避开运动轨道变化，提高工作精度，达到连续模切效果。所述稳定机构400使第一水平板500带动模切头600更加稳定的在竖直方向进行往复运动。所述移动机构300包括第一电机310、第一皮带轮320、第二皮带轮330、往复单元340以及第一连杆350；所述第一皮带轮320固定连接于所述第一电机310的输出轴上，所述第二皮带轮330与所述第一皮带轮320通过皮带传动连接；所述第一连杆350的第一端通过所述往复单元340与所述第二皮带轮330连接，所述第一连杆350的第二端与所述第一水平板500的第二端转动连接。如图2所示，所述往复单元340包括转盘341、支撑杆342、旋转轴343、固定块344、水平滑槽345以及与所述水平滑槽345相配合的横杆346；所述水平滑槽345通过固定块344与所述外框100固定连接，所述支撑杆342的第一端设有扇形齿轮347，所述支撑杆342的第二端开设有轴向轨道槽348，所述支撑杆342通过所述旋转轴343与所述固定块344转动连接，所述旋转轴343位于所述轴向轨道槽348与所述扇形齿轮347之间；所述横杆346上设有与所述扇形齿轮347表面啮合的齿条3461，且所述横杆346靠近所述第一水平板500的一端与所述第一连杆350转动连接；所述转盘341的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续模切装置，其特征在于，包括，外框、移动机构、稳定机构、第一水平板以及模切头；所述稳定机构一端连接于所述外框内壁的顶部，所述稳定机构的另一端与所述第一水平板的第一表面连接，所述模切头设置于所述第一水平板上远离所述稳定机构的第二表面；所述外框的第一侧壁上设有竖直滑槽，所述第一水平板的第一端设有与所述竖直滑槽滑动配合的滑块头，且所述第一水平板的第二端与所述移动机构连接，所述移动机构用于带动所述第一水平板沿所述竖直滑槽做竖直方向的往复运动；所述移动机构包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、往复单元以及第一连杆；所述第一皮带轮固定连接于所述第一电机的输出轴上，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接；所述第一连杆的第一端通过所述往复单元与所述第二皮带轮连接，所述第一连杆的第二端与所述第一水平板的第二端转动连接；所述往复单元包括转盘、支撑杆、旋转轴、固定块、水平滑槽以及与所述水平滑槽相配合的横杆；所述水平滑槽通过固定块与所述外框固定连接，所述支撑杆的第一端设有扇形齿轮，所述支撑杆的第二端开设有轴向轨道槽，所述支撑杆通过所述旋转轴与所述固定块转动连接，所述旋转轴位于所述轴向轨道槽与所述扇形齿轮之间；所述横杆上设有与所述扇形齿轮表面啮合的齿条，且所述横杆靠近所述第一水平板的一端与所述第一连杆转动连接；所述转盘的第一表面上设置有与所述轴向轨道槽相适配的轨道杆，所述转盘的第二表面与所述第二皮带轮固定连接，所述第一电机、所述第二皮带轮以及所述水平滑槽均与所述外框固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种连续模切装置，其特征在于，包括，外框、移动机构、稳定机构、第一水平板以及模切头；所述稳定机构一端连接于所述外框内壁的顶部，所述稳定机构的另一端与所述第一水平板的第一表面连接，所述模切头设置于所述第一水平板上远离所述稳定机构的第二表面；所述外框的第一侧壁上设有竖直滑槽，所述第一水平板的第一端设有与所述竖直滑槽滑动配合的滑块头，且所述第一水平板的第二端与所述移动机构连接，所述移动机构用于带动所述第一水平板沿所述竖直滑槽做竖直方向的往复运动；所述移动机构包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、往复单元以及第一连杆；所述第一皮带轮固定连接于所述第一电机的输出轴上，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接；所述第一连杆的第一端通过所述往复单元与所述第二皮带轮连接，所述第一连杆的第二端与所述第一水平板的第二端转动连接；所述往复单元包括转盘、支撑杆、旋转轴、固定块、水平滑槽以及与所述水平滑槽相配合的横杆；所述水平滑槽通过固定块与所述外框固定连接，所述支撑杆的第一端设有扇形齿轮，所述支撑杆的第二端开设有轴向轨道槽，所述支撑杆通过所述旋转轴与所述固定块转动连接，所述旋转轴位于所述轴向轨道槽与所述扇形齿轮之间；所述横杆上设有与所述扇形齿轮表面啮合的齿条，且所述横杆靠近所述第一水平板的一端与所述第一连杆转动连接；所述转盘的第一表面上设置有与所述轴向轨道槽相适配的轨道杆，所述转盘的第二表面与所述第二皮带轮固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄巧香，
申请(专利权)人：晋江高讯建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35