含锡锌磁铁精矿生产高炉用酸性球团矿的方法技术

含锡锌磁铁精矿生产高炉用酸性球团矿的方法。本发明专利技术采用链篦机－回转窑工艺，主要包括铁精矿配加粘结剂进行配料、混匀、润磨、造球、干燥、预热及弱还原焙烧等过程。采用本发明专利技术，可实现含锡锌铁精矿中的铁、锡、锌的综合利用，为高炉炼铁提供优质酸性球团矿原料；预热球团抗压强度可达４１０－１０５０Ｎ／个，ＡＣ转鼓小于５％；球团矿抗压强度达２０００－３３００Ｎ／个，残余锡含量０．０３－０．０７％，残余锌含量为０．０２５－０．０６５％，成品球团矿转鼓强度为９６．５－９８．０％，耐磨指数为１．５０－２．５０％；成品球团矿冶金性能指标如下：还原膨胀率小于９．０％，还原粉化指数（＋３．１５ｍｍ）＞９９％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金领域，涉及一种采用含锡锌铁精矿制备高炉用酸性球团矿的的方法，该方法能同时回收锡和锌。
技术介绍
高碱度烧结矿与酸性球团矿合理搭配可以明显改善高炉炉料结构。但由于历史原因，我国酸性球团矿的发展一直落后于烧结矿的发展，许多钢铁企业不得不进口酸性球团矿以保证高炉的正常生产。随着我国钢铁工业的发展，铁矿资源供应日趋紧张。虽然我国铁矿资源丰富，但大部分铁矿是低品位矿和复杂多金属矿，属难选难冶矿石。含锡锌的复杂铁矿是一类典型的难处理矿，由于缺乏系统的基础研究和有效的技术，至今该类矿石未能得到充分利用，该类矿石共生关系十分复杂，分选冶炼难度大，产出铁精矿中锡锌含量(Sn＞0.08％、Zn＞0.1％)超标，不能作为高炉冶炼原料，而且锡和锌均没有得到有效回收。目前，研究报道的主要处理方法是氯化焙烧法，但由于该法对设备腐蚀严重，没有实现工业化。因而，开发含锡锌铁矿资源综合利用新方法具有重要现实意义。本专利技术即是一种由含锡锌磁铁精矿制备高炉用酸性球团矿并综合回收锡和锌的方法。
技术实现思路
为了大规模有效利用含锡锌铁精矿中的铁，为高炉炼铁提供优质球团矿原料，并同时回收其中的锡和锌，本文档来自技高网...

【技术保护点】
含锡锌磁铁精矿生产高炉用酸性球团矿的方法，其特征在于：以磁铁精矿为原料，将磁铁精矿与重量比为０－６％无烟煤粉和１．０－１．５％膨润土进行配料、混匀，混合料润磨后进行造球，干燥，当预热温度８８０℃－９５０℃，预热时间１２－２０ｍｉｎ，预热球直接进入回转窑焙烧，外配粒度为５－２５ｍｍ无烟煤，用量为１０－４０％，回转窑进料温度为７５０－８５０℃，按照６－８℃／ｍｉｎ升温速度升至恒温，恒温温度为１０５０－１１００℃，恒温时间２５－５０ｍｉｎ，窑填充率１６－２０％，窑转速０．５－２ｒ／ｍｉｎ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，黄柱成，郭宇峰，范晓慧，张元波，李光辉，杨永斌，许斌，董海刚，朱忠平，李骞，江源，金勇士，王海涛，肖春梅，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]