具有新外壳结构的雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及具有新外壳结构的雾化器，包括具有收容腔的金属外壳，在收容腔内设置有散热座，在金属外壳上设置有外壳孔，在散热座上设置有对应外壳孔的雾化片安装孔，在雾化片安装孔中设置有雾化片；在外壳孔所在的周边位置上设置有从金属外壳上向内延伸出的环形折弯壁体部，折弯壁体部包括有连接于金属外壳并大致以垂直于金属外壳的角度折弯的竖立部和连接于竖立部并大致以垂直于竖立部的角度折弯的横向部，横向部与金属外壳大致地平行布置并以背向外壳孔圆心的方向折弯从而让环形布置的竖立部形成外壳孔，散热座位于折弯壁体部的外侧。这样，环形折弯壁体部为在外壳孔所在的周边位置密封配合密封机构，以及为散热座的定位提出可行有效的实现基础。

A nebulizer with a new shell structure

The utility model relates to a nebulizer with a new shell structure, including a metal shell with a accommodating cavity, a heat dissipation seat in the accommodating cavity, a shell hole on the metal shell, a atomizing piece with an mounting hole corresponding to a shell hole on the heat sink, and a atomizing piece in the mounting hole of the atomizing piece. The circumference of a metal shell is arranged in a circular bending wall, which is connected to a metal case and is roughly perpendicular to the angle of the metal shell and is connected to the vertical part and is roughly perpendicular to the vertical angle. The transverse part and the metal shell are used. It is roughly arranged in parallel and bent back to the direction of the core of the shell hole so that the vertical part of the circular arrangement is formed to form a shell hole, and the heat sink is located on the outside of the body of the bent wall. In this way, the body of the circular bending wall is sealed with the sealing mechanism in the surrounding position of the casing hole, and the feasible and effective foundation for the positioning of the heat sink is put forward.

【技术实现步骤摘要】
具有新外壳结构的雾化器
本专利技术涉及一种具有新外壳结构的雾化器。所述雾化器属于浸水式雾化器，工作过程中需要整体浸入液体中对液体进行雾化处理。
技术介绍
人们一般使用雾化器调整空气的湿度，改善环境的舒适度。例如在专利号为201220328731.5的中国技术专利中提出的一种超声波换能器雾化装置，所述超声波换能器雾化装置包括采用ABS树脂材质制造的外壳，所述外壳包括上壳和下壳，在所述上壳的顶侧壁上设置有顶壁孔。所述上壳和下壳之间采用螺钉连接一起从而在所述上壳和下壳之间形成有收容腔。在所述收容腔内设置有换能片和套装在所述换能片的外沿部上的密封圈，所述换能片对应所述顶壁孔设置，密封圈的上侧面顶压在所述顶壁孔的孔周壁上。但是不能忽视的是，采用塑料制造的外壳并不便于热量的消散。为了解决散热的问题，必须对所述外壳的结构进行改进。
技术实现思路
为了改进雾化器的外壳结构，本专利技术人曾研发出一种整体式铜质外壳，在所述铜质外壳上一体成型有用于安装雾化片的雾化片安装座。这样，借助铜材的高导热率快速消散所述雾化片在高频振动过程中产生的热量。但是所述整体式铜质外壳的成本非常高，只适用于高价位的产品，适用范围非常有限。随后，本专利技术人研发出另一种金属外壳。为了有效降低成本，所述金属外壳采用金属板材冲制而成，但是单薄的壳壁体使得设置其上的外壳孔的孔周壁的强度也有所降低，当密封环顶压在所述外壳孔的孔周壁上时，所述孔周壁容易出现变形而影响所述雾化器的防水性。另外为了能够进一步优化散热效果，如何能够在所述金属外壳上安装散热装置是另一个需要斟酌的问题。鉴于此，本专利技术再次对外壳的结构作进一步的改进，使所述外壳能够与密封机构密封配合以及所述散热座的定位提出可行有效的实现基础。为此提出一种具有新外壳结构的雾化器，其特征在于，包括具有收容腔的金属外壳，在所述收容腔内设置有能够散热的散热座，在所述金属外壳上设置有外壳孔，在所述散热座上设置有对应于所述外壳孔的雾化片安装孔，在所述雾化片安装孔中设置有能够对液体予以雾化处理的雾化片；在所述外壳孔所在的周边位置上设置有从所述金属外壳上向内延伸出的环形折弯壁体部，所述折弯壁体部包括有连接于所述金属外壳并大致以垂直于所述金属外壳的角度折弯的竖立部和连接于所述竖立部并大致以垂直于所述竖立部的角度折弯的横向部，所述横向部与所述金属外壳大致地平行布置并以背向所述外壳孔圆心的方向折弯从而让环形布置的所述竖立部形成所述外壳孔，所述散热座位于所述折弯壁体部的外侧。其中，所述金属外壳是所述雾化器的外层保护壳体，不仅能够通过所述收容腔容纳散热座、雾化片、控制电路板等内部构件，还能够把所述散热座、控制电路板与液体隔离。另外，所述金属外壳是采用具有防腐蚀功能的金属例如不锈钢板制造的壳体，能够防止液体腐蚀所述超声雾化器。其中，所述散热座是采用导热率高的材料，例如铝、铜等制造的散热装置。其中，所述环形折弯壁体部从所述金属外壳上向内延伸，这样，所述环形折弯壁体部伸入到所述收容腔内。其中，所述竖立部连接于所述金属外壳并大致以垂直于所述金属外壳的角度折弯。这样，所述竖立部是沿竖立方向延伸的。所述散热座可以通过所述雾化片安装孔和所述竖立部的结合得到初步定位，所述竖立部可以成为初步定位所述散热座的定位器。其中，所述横向部与所述金属外壳大致地平行布置并以背向所述外壳孔圆心的方向折弯，这样，所述横向部的下端面成为大致水平延伸的环形面。当进一步设置有密封环时，所述密封环的上端面可以顶压在所述横向部的下端面上。此时，所述横向部的下端面成为与所述密封环的上端面结合的密封结合面。另外，所述横向部与所述金属外壳大致地平行布置，这样，在所述金属外壳、所述横向部和所述竖立部之间形成环形卡槽，所述环形卡槽的槽口背向所述外壳孔圆心。当进一步把所述散热座的结构做改进，在其上部设置有朝所述雾化片安装孔的圆心方向凸出的环形凸边时，所述环形凸边卡接在所述横向部、所述金属外壳、所述竖立部所定义的环形卡槽内。借助所述环形凸边和所述环形卡槽的结合把所述散热座定位到所述金属外壳上。其中，所述散热座位于所述折弯壁体部的外侧。上述特征定义了所述散热座和所述折弯壁体部之间的位置关系，所述散热座并不布局到所述外壳孔内。根据上述技术方案可以发现，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：由于在所述外壳孔所在的周边位置上设置有所述折弯壁体部，所述折弯壁体部包括有所述竖立部和所述横向部。所述折弯壁体部的设置能够强化了所述外壳孔所在的周边位置的结构强度。这样，相对单纯薄板状的结构，具有折弯结构的所述折弯壁体部具有更优异的结构强度。所述折弯壁体部具有足够的结构强度使所述横向部在受压情况下仍能长时间保持原有结构形状。当设置密封环并让所述密封环的上端面顶压在所述横向部的下端面上时，所述横向部能够与所述密封环形成长期有效的紧密贴合关系，提高所述雾化器的防水性。另外，由于所述横向部与所述金属外壳大致地平行布置，这样，在所述金属外壳、所述横向部和所述竖立部之间形成环形卡槽。当在所述散热座上设置环形凸边并让所述环形凸边卡接在所述环形卡槽内时，所述折弯壁体部首先可以成为所述环形凸边的包封边，不仅能够密封所述散热座的上端面和所述金属外壳内侧面之间的间隙，防止液体的渗入，还能够成为铆接所述散热座的定位连接结构，使所述散热座能够便捷地定位到所述金属外壳上。所述散热座与所述金属外壳的结合使得所述雾化器能够以较为经济的方式实现防腐蚀和散热功能。由此可见，所述金属外壳的环形折弯壁体部的设置为在所述外壳孔所在的周边位置密封配合密封机构，以及为所述散热座的定位提出可行有效的实现基础。进一步的技术方案还可以是，所述散热座的上部设置有朝所述雾化片安装孔的圆心方向凸出的环形凸边，所述环形凸边卡接在所述横向部、所述金属外壳、所述竖立部所定义的卡槽内。进一步的技术方案还可以是，还包括密封环和能够顶压所述密封环的压片，所述雾化片安装在所述密封环内，所述密封环安装在所述雾化片安装孔中，所述压片位于所述密封环的下面并连接到所述散热座上或所述金属外壳上，借助于所述压片的压力所述密封环的上端面顶压在所述横向部的下端面上。这样，借助所述压片为所述密封环提高向上的压紧力，提高所述密封环与所述横向部之间的紧密性。为了提高所述雾化器的防水性，往往在所述金属外壳的收容腔内填充有环氧树脂层。而为了防止所述收容腔内的环氧树脂层粘附或者顶压到所述雾化片上而影响所述雾化片的工作，需要进步一对所述密封环的结构作改进。进一步的技术方案可以是，所述密封环呈桶状从而具有桶侧壁和桶底壁，在所述桶侧壁的内侧设置有环形凹槽，所述雾化片的外沿卡接到所述环形凹槽内，所述雾化片和所述桶底壁之间具有间隔间距。这样，呈桶状的所述密封环能够收藏所述密封环并阻隔所述环氧树脂层与所述雾化片接触。考虑到所述密封环的桶底壁具有弹性，在向所述收容腔内填充环氧树脂的过程，环氧树脂会挤压所述桶底壁使其发生变形。在环氧树脂冷却后，环氧树脂会通过所述桶底壁顶压所述雾化片而使所述雾化片无法正常工作。为了解决上述问题，进一步的可以采用如下的技术方案，所述压片呈平板状并遮盖所述桶底壁。这样所述压片成为阻隔所述桶底壁与所述环氧树脂的屏障，从而在填充的过程中，阻止环氧树脂挤压所述桶底壁。为了能够在所述密封环和本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有新外壳结构的雾化器，其特征在于，包括具有收容腔的金属外壳，在所述收容腔内设置有能够散热的散热座，在所述金属外壳上设置有外壳孔，在所述散热座上设置有对应于所述外壳孔的雾化片安装孔，在所述雾化片安装孔中设置有能够对液体予以雾化处理的雾化片；在所述外壳孔所在的周边位置上设置有从所述金属外壳上向内延伸出的环形折弯壁体部，所述折弯壁体部包括有连接于所述金属外壳并大致以垂直于所述金属外壳的角度折弯的竖立部和连接于所述竖立部并大致以垂直于所述竖立部的角度折弯的横向部，所述横向部与所述金属外壳大致地平行布置并以背向所述外壳孔圆心的方向折弯从而让环形布置的所述竖立部形成所述外壳孔，所述散热座位于所述折弯壁体部的外侧。

【技术特征摘要】
1.具有新外壳结构的雾化器，其特征在于，包括具有收容腔的金属外壳，在所述收容腔内设置有能够散热的散热座，在所述金属外壳上设置有外壳孔，在所述散热座上设置有对应于所述外壳孔的雾化片安装孔，在所述雾化片安装孔中设置有能够对液体予以雾化处理的雾化片；在所述外壳孔所在的周边位置上设置有从所述金属外壳上向内延伸出的环形折弯壁体部，所述折弯壁体部包括有连接于所述金属外壳并大致以垂直于所述金属外壳的角度折弯的竖立部和连接于所述竖立部并大致以垂直于所述竖立部的角度折弯的横向部，所述横向部与所述金属外壳大致地平行布置并以背向所述外壳孔圆心的方向折弯从而让环形布置的所述竖立部形成所述外壳孔，所述散热座位于所述折弯壁体部的外侧。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述散热座的上部设置有朝所述雾化片安装孔的圆心方向凸出的环形凸边，所述环形凸边卡接在所述横向部、所述金属外壳、所述竖立部所定义的环形卡槽内。3.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢攀，肖立明，冯锦云，
申请(专利权)人：佛山市南海科日超声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44