用于从钒石煤矿中提钒的复合添加剂及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种用于从钒石煤矿中提钒的复合添加剂及其使用方法，它是由石灰１～８份加萤石０．１～６份混合制备而成，其中石灰可以用等氧化钙当量的石灰石或者石灰和石灰石的混合物代替，配料时按比例取复合添加剂，加钒石煤矿至１００份，在８７０℃～９８０℃氧化焙烧１．５～７小时，焙烧烟气中游离氧的含量为２～８％。与现有技术相比，本发明专利技术的复合添加剂提高了矿石转化率２０％以上，扩大了低品位钒石煤矿的应用范围，将钒矿的品位从０．７％降低到０．５％，而且它适合所有钒石煤矿焙烧提钒。并且萤石和石灰易得、价廉，大大降低了生产成本，而且工艺对环境污染小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钒石煤矿提钒领域，特别是涉及一种用于从钒石煤矿中提钒的复合添加剂及 其使用方法。技术背景钒石煤矿中的钒绝大部分都是以稳定的酸碱溶液不能溶出的三价态存在，所以从钒石煤 矿中提钒的难度较大，目前常用的提钒工艺有三种，各有其优缺点1、 无复合添加剂提钒工艺该工艺的最大优点是无复合添加剂氧化焙烧，工艺过程简单，对环境污染小，但它有致 命缺点，即钒的回收率低，最好的也只有40%左右，浪费资源严重，而且只适用于很少数钒 石煤矿提钒。该工艺对石煤矿有很强的选择性要求矿的氧化程度大、发育不完善等，矿含 V20s不能小于0. 8%，否则V205的总回收率小于20。/。，甚至小于10%，这是工业上绝对不能接受 的。符合这种工艺要求的含钒石煤矿非常少，因此，至今采用无复合添加剂氧化焙烧一低酸 浸出一离子交换一铵盐沉钒一偏钒酸铵热分解工艺的厂家只有两家；此外，该提钒工艺还存在二氧化硫气体对环境的污染问题。2、 硫酸直接浸出(9(TC左右)提钒工艺该工艺的优点是钒的总回收率较高，可达到55% 65%，生产工艺简单。该提钒工艺的最 大缺点有1) 硫酸消耗量大25 30吨H2S04/吨V205本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从钒石煤矿中提钒的复合添加剂，其特征在于：按照重量份计算，它是由石灰１～８份加萤石０．１～６份混合制备而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程立，吴涛，
申请(专利权)人：贵州义信矿业有限公司，程立，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]