一种高精度施密特棱镜的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种高精度施密特棱镜的加工方法，首先对毛坯料进行施密特棱镜外形的粗加工；其次对与棱镜工作面相垂直的其中一个侧面进行精磨并贴片，并以此侧面作为基准面，对工作面进行抛光，控制抛光工作面与侧面基准面的垂直，以此方法保证棱镜第二平行差满足要求；再次，先抛光好一个工作面，并以该工作面作为一个基准面，抛光其他工作面，利用自准直绝对测角仪监控工作面与基准工作面的角度关系，以此方法保证棱镜角度及第一平行差满足要求。本发明专利技术提出了利用在侧面非工作面上贴片的方式作为基准面对其他工作面进行加工以控制棱镜第二平行差。

A processing method of high precision Schmidt prism

The invention relates to a processing method of a high precision Schmidt prism, first of the rough machining of the blank material in the shape of the Schmidt prism, and secondly to fine grinding and patch on one side perpendicular to the working face of the prism, and using this side as the base surface to polish the working face and control the polishing surface and the side base. This method ensures the second parallelism of the prism to meet the requirement, and again, polishing a working face first, and using the working face as a datum, polishing the other working surface, using the self collimating absolute goniometer to monitor the angle relationship between the working face and the base face, so as to guarantee the angle and first of the prism. The parallel difference meets the requirements. The invention proposes using the method of smash on the side non working face as the datum to face other working surfaces to control the prism second parallel difference.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度施密特棱镜的加工方法
本专利技术属于光学零件制造
，涉及一种高精度施密特棱镜的加工方法。
技术介绍
施密特棱镜是别汉棱镜的重要组成部分。高精度的零件对高精度的部件至关重要。但是，在加工过程中，现有的加工方法，很难保证棱镜角度及第一平行差满足要求。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种高精度施密特棱镜的加工方法，对零件图纸中非工作的侧面首先进行精磨并贴片，作为基准面，以便于采用高精度光学测量方法进行第二平行差角度控制。先抛光好一个工作面，并以该工作面作为一个基准面，抛光其他工作面，利用自准直绝对测角仪监控工作面与基准工作面的角度关系，以此方法保证棱镜角度及第一平行差满足要求。技术方案一种高精度施密特棱镜的加工方法，其特征在于步骤如下：步骤1：根据施密特棱镜的设计尺寸L1,L2,T，计算并切出长方体毛坯料，所述毛坯料长方体尺寸为：(L1+4)×(L2+2)×(T+2)，单位为mm；步骤2：在长方体上切出施密特棱镜的粗外形并清洗；步骤3、精磨外形：利用棱镜铣磨机铣出施密特棱镜的精外形，尺寸满足L1+2,L2+1，角度公差±1＇；步骤4、上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度施密特棱镜的加工方法，其特征在于步骤如下：步骤1：根据施密特棱镜的设计尺寸L1,L2,T，计算并切出长方体毛坯料，所述毛坯料长方体尺寸为：(L1+4)×(L2+2)×(T+2)，单位为mm；步骤2：在长方体上切出施密特棱镜的粗外形并清洗；步骤3、精磨外形：利用棱镜铣磨机铣出施密特棱镜的精外形，尺寸满足L1+2,L2+1，角度公差±1＇；步骤4、上盘：将胶模和步骤3加工后的毛坯加热至70℃～80℃，将毛坯任一个侧面放置在胶膜上后自然冷却至室温；步骤5：精磨毛坯的另一个侧面，以满足棱镜厚度T的要求后在该侧面上贴上光学贴片；步骤6、下盘：加热步骤5加工后的毛坯至70℃～80℃，揭下粘结在毛...

【技术特征摘要】
1.一种高精度施密特棱镜的加工方法，其特征在于步骤如下：步骤1：根据施密特棱镜的设计尺寸L1,L2,T，计算并切出长方体毛坯料，所述毛坯料长方体尺寸为：(L1+4)×(L2+2)×(T+2)，单位为mm；步骤2：在长方体上切出施密特棱镜的粗外形并清洗；步骤3、精磨外形：利用棱镜铣磨机铣出施密特棱镜的精外形，尺寸满足L1+2,L2+1，角度公差±1＇；步骤4、上盘：将胶模和步骤3加工后的毛坯加热至70℃～80℃，将毛坯任一个侧面放置在胶膜上后自然冷却至室温；步骤5：精磨毛坯的另一个侧面，以满足棱镜厚度T的要求后在该侧面上贴上光学贴片；步骤6、下盘：加热步骤5加工后的毛坯至70℃～80℃，揭下粘结在毛坯上的胶膜，自然冷却至室温后将毛坯粘接面清洗干净；步骤7、第二次上盘：将胶模和步骤6加工后的毛坯加热至70℃～80℃，将胶模贴在毛坯A工作面和C工作面并对正放置在第一槽内，自然冷却至室温；所述第一槽的形状与被加工棱镜的两个A工作面和C工作面外形相吻合；步骤8：精磨被加工棱镜的工作面B面，抛光B工作面，测量B工作面面形，B工作面与基准面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林超，孙红晓，王祥，盛军，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所，
类型：发明
国别省市：河南,41