一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法技术
A method to eliminate microcracks in nickel base superalloy parts by electron beam selective melting and adding material
The invention discloses a method for eliminating micro cracks of nickel base superalloy parts by eliminating electron beam selective melting and increasing material, which belongs to the field of high temperature alloy and material increasing manufacturing technology. The invention has a heat treatment process of thermal isostatic pressing, solid solution treatment and aging treatment in order to make the nickel base superalloy in order to increase the material. Through the heat treatment process, the nickel base superalloy material can be produced by the material of compact and non micro crack, and has good microstructure and mechanical properties.
【技术实现步骤摘要】
一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法
本专利技术属于高温合金和增材制造
，涉及一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法。通过对电子束选区熔化制备的镍基高温合金进行热等静压和后续热工艺，可以消除合金部件内部裂纹、调整微观组织结构、提高力学性能。
技术介绍
高能束流增材制造技术是金属零部件快速成型的主要发展方向。近年来发展起来的以高能束流(电子束、激光束、等离子束等)为热源的增材制造技术是实现金属零部件快速成型的主要发展方向，可极大的提高金属零部件的生产效率和制造柔性，已经在航空航天、汽车、船舶、生物医疗等领域显现出广阔的应用前景。目前已经实现商业化应用的主要有选择性激光烧结(SLS，SelectiveLaserSintering)、选择性激光熔化(SLM,SelectivelaserMelting)、激光净成形技术(LENS，LaserEngineeredNetShapingTechnique)、金属直接激光烧结(DMLS，DirectMetalLaserSintering)以及电子束选区熔化(EBM，Electro...
【技术保护点】
一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法，其特征在于：通过对镍基高温合金的热处理工艺实现，具体包括如下步骤：(1)热等静压处理：温度为1220‑1230℃，时间为2‑4h；(2)固溶处理：固溶温度为1220‑1230℃，时间为15min‑1h；(3)时效处理：温度为860‑870℃，时间为18‑20h。
【技术特征摘要】
1.一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法，其特征在于：通过对镍基高温合金的热处理工艺实现，具体包括如下步骤：(1)热等静压处理：温度为1220-1230℃，时间为2-4h；(2)固溶处理：固溶温度为1220-1230℃，时间为15min-1h；(3)时效处理：温度为860-870℃，时间为18-20h。2.根据权利要求1所述的一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法，其特征在于：热等静压和固溶处理具体为，以升温速率10℃/min从室温升温至1000℃，然后以5℃/min升温至1220-1230℃，保温，随炉冷却，冷却速率为12℃/min。3.根据权利要求1所述的一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法，其特征在于：所述的时效处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭徽，史玉亭，郭洪波，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：北京,11
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