一种电石炉尾气的再利用装置及再利用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电石炉尾气的再利用装置及再利用方法，所述电石炉尾气的再利用装置包括通过管道依次相连的除尘装置、加压装置、脱硫装置和EDC裂解装置。所述电石炉尾气的再利用方法依次包括除尘工序、加压工序、脱硫工序和燃烧工序。本发明专利技术中电石炉尾气的再利用装置及再利用方法公开了对电石炉尾气实现再利用的新工艺，对电石炉尾气中的粉尘颗粒物以及硫化物实现了有效脱除，并使经前期处理后的尾气作为EDC裂解的燃料，实现对于电石炉尾气的充分回收和综合利用，从而解决了对于电石炉尾气的污染治理和能源的回收利用的问题，丰富电石炉尾气的下游产品结构，并产生巨大的经济效益和社会效益，促进电石行业节能降耗和健康发展。

Device for reusing tail gas of calcium carbide furnace and reusing method thereof

The invention discloses a reutilization device for the tail gas of a calcium carbide furnace and a reutilization method. The reutilization device of the tail gas of the calcium carbide furnace includes a dust removal device, a pressurizing device, a desulphurizing device and a EDC cracking unit which are connected by a pipe in turn. The reutilization method of the calcium carbide furnace tail gas includes dust removal process, pressurization process, desulphurization process and combustion process in turn. In the invention, the reutilization device of the tail gas of the calcium carbide furnace and the reutilization method open a new technology for the reuse of the tail gas of the carbide furnace, effectively remove the dust particles and sulphides in the tail gas of the carbide furnace, and make the tail gas treated by the pre treated gas as the fuel of the EDC cracking, so as to realize the full return of the tail gas of the carbide furnace. Collecting and comprehensive utilization, thus solving the pollution control of the tail gas of the carbide furnace and the recycling of energy, enriching the structure of the downstream product of the tail gas of the carbide furnace, producing huge economic and social benefits, and promoting the energy saving and the healthy development of the calcium carbide industry.

【技术实现步骤摘要】
一种电石炉尾气的再利用装置及再利用方法
本专利技术涉及尾气净化的
，具体涉及一种电石炉尾气的净化装置及净化工艺。
技术介绍
电石作为重要的基础化工产品，随着PVC行业的迅速发展和电石新用途的出现，自19世纪末诞生工业化生产以来，电石炉由落后的开放炉、内燃炉向大型密闭电石炉转变，容量由几百千瓦向几万千瓦升级，单台炉的年产量由几百吨发展到十几万吨。近几年，随着国家对环境保护的日益重视和电石行业结构调整的加快，行业总体水平提升，企业规模日益扩大，电石炉尾气量急剧增加，2014年新修订的《电石行业准入条件(2014年修订)》要求电石炉尾气必须100％回收和综合利用，探索充分回收和综合利用电石炉尾气的新方法、新工艺，向下延伸产业链，丰富电石炉尾气下游产品结构，实现污染治理和能源回收利用、促进电石行业节能降耗和健康发展成为企业当前面临的重要课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电石炉尾气的再利用装置，用于解决现有的电石炉尾气还不能实现100％的回收和综合利用，从而导致能源浪费和环境污染的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电石炉尾气的再利用装置，包括除尘装置、加压装置、脱硫装置和EDC裂解装置，所述除尘装置、加压装置、脱硫装置和EDC裂解装置通过管道依次相连。优选地，所述加压装置包括通过管道依次相连的燃气气柜、压缩机和分离器。优选地，所述加压装置还包括报警器，所述报警器与所述燃气气柜和所述压缩机呈连锁设置。优选地，所述脱硫装置包括通过管道依次相连的第一气体加热器、粗脱硫塔、第二气体加热器、水解炉、冷却器和精脱硫塔。优选地，所述粗脱硫塔和所述精脱硫塔中填装有活性炭。优选地，所述第一气体加热器和所述第二气体加热器均为同一个气气换热器。相比于现有技术，本专利技术所述的电石炉尾气的再利用装置具有以下优势：本专利技术采用电石炉尾气的再利用装置对电石炉尾气实现前期处理和再利用，电石炉尾气中的粉尘等固液杂质以及硫化物能实现有效脱除，并使经前期处理后的尾气作为EDC裂解的燃料，实现对于电石炉尾气的充分回收和综合利用，从而解决了对于电石炉尾气的污染治理和能源的回收利用的问题，丰富电石炉尾气的下游产品结构，并产生巨大的经济效益和社会效益，促进电石行业节能降耗和健康发展。本专利技术尤其适用于电石乙炔法和乙烯法联合生产PVC的工艺中，能有效降低生产成本，提高经济效益。本专利技术的另一目的在于提出一种电石炉尾气的再利用方法，用于解决现有的电石炉尾气还无法实现综合利用，从而导致能源浪费和环境污染的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电石炉尾气的再利用方法，包括如下步骤：步骤S1：除尘将电石炉尾气输入除尘装置，以去除电石炉尾气中的固液杂质，得除尘尾气；步骤S2：加压对除尘尾气实现加压，输出加压尾气；步骤S3：脱硫脱除加压尾气中的H2S和COS，得到脱硫尾气；步骤S4：燃烧将脱硫尾气经增压风机送至EDC裂解炉中作为燃料提供热量。优选地，所述步骤S2加压工序包括如下步骤：步骤S21：除尘尾气输送到燃气气柜中，以实现稳压；步骤S22：稳压后的气体进入压缩机中，以实现加压；步骤S23：加压后的气体进入分离器，以分离杂质，得到加压尾气。优选地，所述步骤S3脱硫工序包括如下步骤：步骤S31：将加压气体加热至40～45℃后，使其进入填有活性炭的粗脱硫塔中，以脱除加压气体中的H2S，得初次脱硫气体；步骤S32：将初次脱硫气体加热至50～120℃后，并对其水解，以将初次脱硫气体中的COS转化为H2S，得二次脱硫气体；步骤S33：对二次脱硫气体进行冷却，使其进入填有活性炭的精脱硫塔中，以去除二次脱硫气体中的H2S，得最终脱硫尾气。优选地，所述步骤S3脱硫工序中，所述脱硫尾气中的COS+H2S≤1ppm。相比于现有技术，本专利技术所述的电石炉尾气的再利用方法具有以下优势：所述电石炉尾气的再利用方法相对于现有技术所具有的优势与上述电石炉尾气的再利用装置相对于现有技术所具有的优势相同，故在此不再赘述。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。在附图中：图1示出了本专利技术一种优选实施方式的电石炉尾气的再利用装置的结构示意图；图2示出了本专利技术一种优选实施例方式的电石炉尾气的再利用方法的结构示意图。附图说明：1-除尘装置，2-加压装置，21-燃气气柜，22-压缩机，23-分离器，24-报警器，3-脱硫装置，31-第一气体加热器，32-粗脱硫塔，33-第二气体加热器，34-水解炉，35-冷却器，36-精脱硫塔，4-EDC裂解装置。具体实施方式本专利技术提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本专利技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本专利技术具体实施方式的示例性说明，而不构成对本专利技术范围的限制。下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步的描述。如图1所示，本实施例提供一种电石炉尾气的再利用装置，包括除尘装置1、加压装置2、脱硫装置3和EDC裂解装置4，上述除尘装置1、加压装置2、脱硫装置3和EDC裂解装置4通过管道依次相连。电石炉尾气的主要成分为CO、CO2、H2、N2、CH4、H2S、COS、焦油等，其中CO为电石炉尾气中最主要的成分。在本实施例中，首先将电石炉尾气通入除尘装置1中，以去除电石炉尾气中大部分粉尘、焦油等固液杂质，得到除尘尾气，为了利于除尘尾气后期的长距离运输，将该除尘尾气在加压装置2中实现加压，得到加压尾气。为了避免后期处理后的电石炉尾气燃烧产生硫化物污染环境，将加压尾气输送到脱硫装置3实现脱硫，得到脱硫尾气，脱硫后的尾气可直接输送到EDC裂解装置4中作为燃料提供EDC裂解所需的热量。本实施例提供了对于电石炉尾气的再利用装置，整条再利用管线成本较低，占地较少，通过本实施例对电石炉尾气中的粉尘颗粒物、焦油以及硫化物等均实现有效脱除，并使经前期处理后的尾气作为EDC裂解的燃料，实现对于电石炉尾气的充分回收和综合利用，从而解决了对于电石炉尾气的污染治理和能源回收利用的问题，丰富电石炉尾气的下游产品结构，并产生巨大的经济效益和社会效益，促进电石行业节能降耗和健康发展。本实施例尤其适用于电石乙炔法和乙烯法联合生产PVC的工艺中，能有效降低生产成本，提高经济效益。具体地，该加压装置2还包括通过管道依次相连的燃气气柜21、压缩机22和分离器23。从电石炉出来的电石炉尾气在除尘系统除尘后由管道送至加压装置2，在加压装置2中，燃气气柜21用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。首先在燃气气柜21中对电石炉尾气进行稳压，然后通过压缩机22对其实现加压，加压后的尾气输送到分离器23实现进一步分离，从而分离出焦油、烟尘等机械杂质，最后输出加压气体。本实施例采用上述加压装置2对除尘尾气实现加压处理，防止裂解炉运行不稳定而造成电石炉尾气用量频繁波动，同时补偿电石炉尾气长距离输送造成的压力损失。为了保证电石炉尾气在加压装置2中的安全输送，压缩机22和燃气气柜21之间还设置有连锁报警器24。当压缩机22或燃气气柜21出现故障时，在报警器24的作用下，燃气气柜21的出入口阀关闭，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石炉尾气的再利用装置，其特征在于，包括除尘装置(1)、加压装置(2)、脱硫装置(3)和EDC裂解装置(4)，所述除尘装置(1)、加压装置(2)、脱硫装置(3)和EDC裂解装置(4)通过管道依次相连。

【技术特征摘要】
1.一种电石炉尾气的再利用装置，其特征在于，包括除尘装置(1)、加压装置(2)、脱硫装置(3)和EDC裂解装置(4)，所述除尘装置(1)、加压装置(2)、脱硫装置(3)和EDC裂解装置(4)通过管道依次相连。2.根据权利要求1所述的电石炉尾气的再利用装置，其特征在于，所述加压装置(2)包括通过管道依次相连的燃气气柜(21)、压缩机(22)和分离器(23)。3.根据权利要求2所述的电石炉尾气的再利用装置，其特征在于，所述加压装置(2)还包括报警器(24)，所述报警器(24)与所述燃气气柜(21)和所述压缩机(22)呈连锁设置。4.根据权利要求1所述的电石炉尾气的再利用装置，其特征在于，所述脱硫装置(3)包括通过管道依次相连的第一气体加热器(31)、粗脱硫塔(32)、第二气体加热器(33)、水解炉(34)、冷却器(35)和精脱硫塔(36)。5.根据权利要求4所述的电石炉尾气的再利用装置，其特征在于，所述粗脱硫塔(32)和所述精脱硫塔(36)中填装有活性炭。6.根据权利要求4所述的电石炉尾气的再利用装置，其特征在于，所述第一气体加热器(31)和所述第二气体加热器(33)均为同一个气气换热器。7.采用上述权利要求1～6中任意一项所述的电石炉尾气的再利用装置实现电石炉尾气的再利用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月仙，宋昌斌，康金福，安永太，王久林，山建文，马占武，李广伍，李超，赵春花，王永芳，郭建荣，王顺强，王生孝，梁寒，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63