一种控制方法及电压力锅技术

技术编号:17822980 阅读:30 留言:0更新日期:2018-05-03 10:33
本发明专利技术实施例公开了一种控制方法,包括:电压力锅进入工作模式,并采用第一加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值,判断所述腔体特征参数对应的第一参数值是否大于或等于预先设置的第一阈值;确定出大于或等于所述预先设置的第一阈值时,调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,并利用所述第二加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;其中,采用所述第二加热策略在预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值小于采用所述第一加热策略在所述预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值。本发明专利技术实施例还公开了一种电压力锅。

A control method and an electric pressure cooker

An embodiment of the invention discloses a control method, including: the electric pressure cooker enters the working mode, and uses the first heating strategy to heat the seal cavity of the electric pressure cooker, and detects the first parameter value corresponding to the cavity characteristic parameters of the sealed cavity, and determines whether the first parameter corresponding to the characteristic parameters of the cavity is large. Yu Huo is equal to a pre set threshold; when the first threshold set above or equal to the pre set threshold is determined, the heating strategy is adjusted to be adjusted from the first heating strategy to the second heating strategy, and the second heating strategy is used to heat the sealed chamber of the electric pressure cooker, in which the second heating is used. The parameter change value of the characteristic parameter of the cavity in the default time is less than that of the parameter change value of the characteristic parameter of the cavity described by the first heating strategy within the preset time described. The embodiment of the invention also discloses an electric pressure cooker.

【技术实现步骤摘要】
一种控制方法及电压力锅
本专利技术涉及控制技术,尤其涉及一种控制方法及电压力锅。
技术介绍
传统电压力锅烹饪过程通常会采用压力传感器或温度传感器来进行控压,烹饪过程中的实际工作压力低于限压阀的限压压力;而且,当传统电压力锅没有配备动力排气装置时,则会导致烹饪过程不排气,进而导致锅内食物不能充分沸腾,烹饪效果差,汤汁不浓郁,营养未充分析出,口感差的问题。如采用烹饪过程排气形成沸腾,加热过程中,如未将加热功率调整到合适大小,加热功率过高,容易导致沸腾不可控,从而导致锅内食物喷溢、甚至安全隐患。
技术实现思路
为解决现有存在的技术问题,本专利技术实施例提供了一种控制方法及电压力锅,能至少解决现有技术中存在的上述问题。本专利技术实施例的技术方案是这样实现的:本专利技术实施例第一方面提供了一种控制方法,包括:电压力锅进入工作模式,并采用第一加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值,判断所述腔体特征参数对应的第一参数值是否大于或等于预先设置的第一阈值;所述预先设置的第一阈值小于针对所述密封腔体的目标阈值;确定出大于或等于所述预先设置的第一阈值时,调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,并利用所述第二加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;其中,采用所述第二加热策略在预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值小于采用所述第一加热策略在所述预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值。上述方案中,所述方法还包括:所述电压力锅采用第二加热策略对所述密封腔体进行加热时,检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第二参数值;判断所述腔体特征参数对应的第二参数值是否大于第一目标阈值;当所述第二参数值达到所述第一目标阈值时,所述电压力锅的限压阀对所述密封腔体进行排气;或者,当所述第二参数值达到或大于所述第二目标阈值时,停止加热,其中,第二目标阈值大于第一目标阈值。上述方案中,所述第一目标阈值和第二目标阈值均为压力值;所述第二目标阈值与第一目标阈值的差值大于或等于5kpa。上述方案中,所述第一目标阈值和第二目标阈值均为温度值;所述第二目标阈值与第一目标阈值的差值大于或等于1℃。上述方案中,所述方法还包括:基于第一操作选取所述电压力锅的工作模式;所述工作模式至少包括第一工作模式和第二工作模式;其中,所述第一工作模式下,所述电压力锅能够排气并使所述密封腔体内的被加热体沸腾;所述第二工作模式下,所述电压力锅不排气;对应地,所述检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值,包括:确定处于所述第一工作模式时,检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值。上述方案中,所述电压力锅通过调整加热功率来调整加热策略;对应地,所述调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,包括:调整加热功率,以从第一范围中的第一功率调整至第二范围中的第二功率;其中,所述第一范围中的最小值大于或等于所述第二范围中的最大值;以便于所述电压力锅在所述工作模式下调小所述加热功率。上述方案中,所述电压力锅通过调整加热时间来调整加热策略;对应地,所述调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,包括:调整加热时间,从单位时间内的第一时长调整至第二时长,所述第二时长小于所述第一时长,以降低单位时间内的加热时长。本专利技术实施例第二方面提供了一种电压力锅,包括:控制单元,用于电压力锅进入工作模式,并采用第一加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;检测单元,用于检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值;处理单元,用于判断所述腔体特征参数对应的第一参数值是否大于或等于预先设置的第一阈值;所述预先设置的第一阈值小于针对所述密封腔体的目标阈值;还用于确定出大于或等于所述预先设置的第一阈值时,调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,并利用所述第二加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;其中,采用所述第二加热策略在预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值小于采用所述第一加热策略在所述预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值。上述方案中,所述检测单元,还用于所述电压力锅采用第二加热策略对所述密封腔体进行加热时,检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第二参数值;所述处理单元,还用于判断所述腔体特征参数对应的第二参数值是否大于第一目标阈值;当所述第二参数值达到所述第一目标阈值时,所述电压力锅的限压阀对所述密封腔体进行排气;或者,当所述第二参数值达到或大于所述第二目标阈值时,停止加热,其中,第二目标阈值大于第一目标阈值。上述方案中,所述第一目标阈值和第二目标阈值均为压力值;所述第二目标阈值与第一目标阈值的差值大于或等于5kp。上述方案中,所述第一目标阈值和第二目标阈值均为温度值;所述第二目标阈值与第一目标阈值的差值大于或等于1℃。上述方案中,所述处理单元,还用于基于第一操作选取所述电压力锅的工作模式;所述工作模式至少包括第一工作模式和第二工作模式;其中,所述第一工作模式下,所述电压力锅能够排气并使所述密封腔体内的被加热体沸腾;所述第二工作模式下,所述电压力锅不排气;对应地,所述检测单元,还用于确定处于所述第一工作模式时,检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值。上述方案中,所述电压力锅通过调整加热功率来调整加热策略;对应地,所述处理单元,还用于调整加热功率,以从第一范围中的第一功率调整至第二范围中的第二功率;其中,所述第一范围中的最小值大于或等于所述第二范围中的最大值;以便于所述电压力锅在所述工作模式下调小所述加热功率。上述方案中,所述电压力锅通过调整加热时间来调整加热策略;对应地,所述处理单元,还用于调整加热时间,从第一时长调整至第二时长,所述第二时长小于所述第一时长,以降低预设时间内的加热时长。本专利技术实施例第三方面提供了一种电压力锅,所述电压力锅包括:锅盖与锅体,所述锅盖与锅体通过直接或间接扣合方式形成密封腔体;所述电压力锅还包括:控制器,用于控制所述电压力锅进入工作模式,并采用第一加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;传感器,用于检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值;相应地,所述控制器,还用于判断所述腔体特征参数对应的第一参数值是否大于或等于预先设置的第一阈值;所述预先设置的第一阈值小于针对所述密封腔体的目标阈值;确定出大于或等于所述预先设置的第一阈值时,调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,并利用所述第二加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;其中,采用所述第二加热策略在预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值小于采用所述第一加热策略在所述预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值。上述方案中,所述锅体包括:内锅和外锅;所述外锅套设所述内锅;所述内锅与所述锅盖形成所述密封腔体;对应地,所述电压力锅还包括:能够发生弹性形变的弹性元件以及用于基于加热策略对所述密封腔体进行加热的加热元件;其中,所述弹性元件通过所述加热元件与所述内锅接触,并在所述内锅触发所述加热元件在第一方向上产生位移时发生形变,以便于通过自身的形变触发所述传感器在第一方向上产生位移;相应地,所述传感器,还用于检测到自身在所述第一方向上产生位移或形变时生成第一指令,并将所述第一指令发送至控制器;所述控制器,还用于判断是否接收到所述第一指令;确定接本文档来自技高网...
一种控制方法及电压力锅

【技术保护点】
一种控制方法,其特征在于,所述方法包括:电压力锅进入工作模式,并采用第一加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值,判断所述腔体特征参数对应的第一参数值是否大于或等于预先设置的第一阈值;所述预先设置的第一阈值小于针对所述密封腔体的目标阈值;确定出大于或等于所述预先设置的第一阈值时,调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,并利用所述第二加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;其中,采用所述第二加热策略在预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值小于采用所述第一加热策略在所述预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值。

【技术特征摘要】
1.一种控制方法,其特征在于,所述方法包括:电压力锅进入工作模式,并采用第一加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值,判断所述腔体特征参数对应的第一参数值是否大于或等于预先设置的第一阈值;所述预先设置的第一阈值小于针对所述密封腔体的目标阈值;确定出大于或等于所述预先设置的第一阈值时,调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,并利用所述第二加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;其中,采用所述第二加热策略在预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值小于采用所述第一加热策略在所述预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:所述电压力锅采用第二加热策略对所述密封腔体进行加热时,检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第二参数值;判断所述腔体特征参数对应的第二参数值是否大于第一目标阈值;当所述第二参数值达到所述第一目标阈值时,所述电压力锅的限压阀对所述密封腔体进行排气;或者,当所述第二参数值达到或大于第二目标阈值时,停止加热,其中,第二目标阈值大于第一目标阈值。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一目标阈值和第二目标阈值均为压力值;所述第二目标阈值与第一目标阈值的差值大于或等于5kpa。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一目标阈值和第二目标阈值均为温度值;所述第二目标阈值与第一目标阈值的差值大于或等于1℃。5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:基于第一操作选取所述电压力锅的工作模式;所述工作模式至少包括第一工作模式和第二工作模式;其中,所述第一工作模式下,所述电压力锅能够排气并使所述密封腔体内的被加热体沸腾;所述第二工作模式下,所述电压力锅不排气;对应地,所述检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值,包括:确定处于所述第一工作模式时,检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电压力锅通过调整加热功率来调整加热策略;对应地,所述调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,包括:调整加热功率,以从第一范围中的第一功率调整至第二范围中的第二功率;其中,所述第一范围中的最小值大于或等于所述第二范围中的最大值;以便于所述电压力锅在所述工作模式下调小所述加热功率。7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述电压力锅通过调整加热时间来调整加热策略;对应地,所述调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,包括:调整加热时间,从单位时间内的第一时长调整至第二时长,所述第二时长小于所述第一时长,以降低单位时间内的加热时长。8.一种电压力锅,其特征在于,所述电压力锅包括:控制单元,用于电压力锅进入工作模式,并采用第一加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;检测单元,用于检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第一参数值;处理单元,用于判断所述腔体特征参数对应的第一参数值是否大于或等于预先设置的第一阈值;所述预先设置的第一阈值小于针对所述密封腔体的目标阈值;还用于确定出大于或等于所述预先设置的第一阈值时,调整加热策略,以从所述第一加热策略调整至第二加热策略,并利用所述第二加热策略对电压力锅的密封腔体进行加热;其中,采用所述第二加热策略在预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值小于采用所述第一加热策略在所述预设时间内所述腔体特征参数的参数变化值。9.根据权利要求8所述的电压力锅,其特征在于,所述检测单元,还用于所述电压力锅采用第二加热策略对所述密封腔体进行加热时,检测所述密封腔体的腔体特征参数对应的第二参数值;所述处理单元,还用于判断所述腔体特征参数对应的第二参数值是否大于第一目标阈值;当所述第二参数值达到所述第一目标阈值时,所述电压力锅的限压阀对所述密封腔体进行排气;或者,当所述第二参数值达到或大于所述第二目标阈值时,停止加热,其中,第二目标阈值大于第一目标阈值。10.根据权利要求9所述的电压力锅,其特征在于,所述第一目标阈值和第二目标阈值均为压力值;所述第二目标阈值与第一目标阈值的差值大于或等于5kp。11.根据权利要求9所述的电压力锅,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程志喜
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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