一种六氟化硫气体专用组合阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六氟化硫气体专用组合阀，包括开设有气体通道的阀座，所述阀座上设置有三个接口，第一接口与设备本体接口相连接，第二接口与仪表接口相连接、第三接口与充气补气或效验端接口相连接；所述第二接口内安装有第一阀芯组件，第一阀芯组件的一端与阀座的气体通道相配合，另一端与仪表相配合；所述第三接口内安装有能够滑动调节的第二阀芯组件，第二阀芯组件的一端与阀座的气体通道相配合，另一端上设置有可拆卸的堵头，本实用新型专利技术操作简单，方便，只需在充气补气或效验时使用不同的接头，利用阀芯打开的开度的不同，即可实现充气补气或仪表的定期校验，从而实现免拆卸功能。

A special combination valve for six sulfur fluoride gas

The utility model discloses a special combination valve for six sulfur fluoride gas, including a valve seat with a gas channel. The valve seat is provided with three interfaces, the first interface is connected with the interface of the equipment body, the second interface is connected with the instrument interface, the third interface is connected with the inflatable gas or the test end interface; the second is connected with the gas filling or the test end interface. The first valve core assembly is installed in the interface, one end of the first valve core component is matched with the gas channel of the seat and the other end is matched with the instrument. The third interface is equipped with a second valve core component that can slide and adjust, one end of the second valve core assembly is matched with the gas channel of the seat, and the other end is disassembled. The utility model has the advantages of simple operation and convenient operation, only using different joints when inflating gas or testing, using the different opening of the valve core, can realize the gas filling or regular check of the instrument, so as to realize the disassembly function.

【技术实现步骤摘要】
一种六氟化硫气体专用组合阀
本技术涉及电器制造
，尤其涉及一种六氟化硫气体专用组合阀。
技术介绍
六氟化硫气体作为一种安全有效的绝缘灭弧介质被广泛使用于各类高压电器设备，在对这些设备进行六氟化硫气体灌充或连接用于监测设备内气体泄漏情况的密度仪表时，必须配套使用SF6气体密度控制仪表、充气阀、配管和阀座等产品，在使用过程中用户需对SF6气体压力密度表进行定期的检验、以及在设备充气状态下能够更换SF6密度控制仪表，目前，现有技术为解决以上问题通常采用在设备气室进口根部配置一款可以在线检测仪表的阀门，通过手动操作阀门的开关实现对SF6气体压力密度表的定期检验。但是现有的技术中存在以下问题：1)操作过程仍不够简化；2)阀门的开关因频繁使用存在失效的隐患；3)阀门的开关位置的密封增加了整体设备的漏点，直接影响整体密封可靠性。
技术实现思路
针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种六氟化硫气体专用组合阀。为达到以上目的，本技术的技术方案为：一种六氟化硫气体专用组合阀，包括开设有气体通道的阀座，所述阀座上设置有三个接口，第一接口与设备本体接口相连接，第二接口与仪表接口相连接、第三接口与充气补气或效验端接口相连接；所述第二接口内安装有第一阀芯组件，第一阀芯组件的一端与阀座的气体通道相配合，另一端与仪表相配合；所述第三接口内安装有能够滑动调节的第二阀芯组件，第二阀芯组件的一端与阀座的气体通道相配合，另一端上设置有可拆卸的堵头。所述第一接口端部的外壁上套设有第一螺母，第一螺母在阀座上可沿阀座圆周转动；所述第一接口端部的内壁安装有第一O型密封圈。所述第二接口内安装有与第一阀芯组件相卡和的阀芯座，所述阀芯座外壁设置有外螺纹，阀芯座通过外螺纹穿入第一阀芯组，并旋入阀座中。所述阀芯座与阀座的接触面设置有第二O型密封圈。所述第一阀芯组件包括第一阀芯，所述第一阀芯上套设有第一弹簧，第一弹簧底部与阀座固定；第一阀芯端部开设有第一进气口，第一阀芯端部侧壁开设有与第一进气口相连通的第一进气孔，所述第一阀芯上装有D型密封圈；当第二阀芯组件移动到第三接口气体通道端部时，第三接口的气体通道与第一接口的气体通道切断，与第二接口气体通道连通。所述第二阀芯组件包括第二阀芯，所述第二阀芯上套设有第二弹簧和弹簧座，弹簧座上开设有用于气体通过的通气孔，第二阀芯末端安装有垫块，垫块上安装有密封垫，第二阀芯端部开设有第二进气口，第二进气口端部侧壁开设有与第二进气口相连通的第二进气孔。所述垫块与第二阀芯焊接在一起，垫块上设置有密封槽，密封垫安装于密封槽中。所述第三接口内安装有与第二阀芯组件相卡和的阀体，所述阀体内壁上设有内螺纹及退刀槽，所述弹簧座上设有外螺纹，弹簧座旋入阀体内，阀体与阀座接触面设置有第三O型密封圈。所述第二阀芯上装有第二D型密封圈。所述第三接口上设置有可拆装的堵头，所述堵头上设置有第四O型密封圈和第五O型密封圈，堵头上套设有固定用的第二螺母和轴向用弹性挡圈。与现有技术比较，本技术的有益效果为：本技术提供了一种六氟化硫气体专用组合阀，通过设计有三个接口的阀座，将设备本体接口、仪表接口、充气补气或效验端接口相连通，并且在接口中设置阀芯组件，采用内嵌式结构，将阀芯座装入阀座内并采用端面密封，在连接仪表时，通过轴向密封对本端再次密封，大大提高了产品的整体密封性，本技术操作简单，方便，只需在充气补气或效验时使用不同的接头，利用阀芯打开的开度的不同，即可实现充气补气或仪表的定期校验，从而实现免拆卸功能。附图说明图1是本技术装置结构示意图一；图2是本技术的第二阀芯组件构示意图；图3是本技术装置结构示意图二；图4是本技术装置结构示意图三。图中，1—第一保护帽；2—第一O型密封圈；3—第一螺母；4—内六角平端紧定螺钉；5—钢球；6—阀座；7—密封垫；8—第一弹簧；9—第二O型密封圈；10—阀芯座；11—第一D型密封圈；12—阀芯；121—第一阀芯；122—第一进气孔；13—第二保护帽；14—第三O型密封圈；15—阀体；16—阀芯组件；161—第二弹簧；162—弹簧座；163—通气孔；164—第二进气口；165—第二进气孔；166—垫块；17—第二D型密封圈；18—第二螺母；19—第四O型密封圈；20—第五O型密封圈；21—堵头；22—轴向用弹性挡圈。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术提高了一种六氟化硫气体专用组合阀，包括开设有气体通道的阀座6，所述阀座6上设置有三个接口，第一接口61与设备本体接口相连接，第二接口62与仪表接口相连接、第三接口63与充气补气或效验端接口相连接；所述第二接口62内安装有第一阀芯组件，第一阀芯组件的一端与阀座6的气体通道相配合，另一端与仪表相配合；所述第三接口63内安装有能够滑动调节的第二阀芯组件，第二阀芯组件的一端与阀座6的气体通道相配合，另一端上设置有可拆卸的堵头21。对于第一接口61：具体地，所述第一接口61端部的外壁上套设有第一螺母3，第一螺母3在阀座6上可沿阀座6圆周转动，螺母3穿在阀座6上，并且通过内六角平端紧定螺钉4将钢珠5封入螺母3与阀座6，螺母3通过钢珠5与阀座6连接，在钢珠5的作用下螺母3可沿阀座6的圆周转动。所述第一接口61端部的内壁安装有第一O型密封圈2。当不需要与设备本体接口相连接时，所述第一接口61上设置有第一保护帽1。对于第二接口62：本技术中所述第二接口62内安装有与第一阀芯组件相卡和的阀芯座10，所述阀芯座10外壁设置有外螺纹，阀芯座10通过外螺纹穿入第一阀芯组，并旋入阀座6中，所述阀芯座10与阀座6的接触面设置有第二O型密封圈9，阀芯座10制有外螺纹，穿入阀芯12的另一端并旋入阀座6，对O型密封圈9产生一定的压缩，在压簧8与阀芯座10的作用下，对第一D型密封圈11产生一定的压缩。具体地，所述第一阀芯组件包括第一阀芯12，所述第一阀芯12上套设有第一弹簧8，第一弹簧8底部与阀座6固定；第一阀芯12端部开设有第一进气口121，第一阀芯12端部侧壁开设有与第一进气口121相连通的第一进气孔122，所述第一阀芯12上装有第一D型密封圈11。优选地，当不需要与仪表接口相连接时，在第二接口62上设置有第二保护帽13对于第三接口63：如图2所示，所述第二阀芯组件包括第二阀芯16，所述第二阀芯16上套设有第二弹簧161和弹簧座162，弹簧座162上开设有用于气体通过的通气孔163，第二阀芯16末端安装有垫块166，垫块166上安装有密封垫7，第二阀芯16端部开设有第二进气口164，第二进气口164端部侧壁开设有与第二进气口164相连通的第二进气孔165，所述垫块166与第二阀芯16焊接在一起，垫块166上设置有密封槽，密封垫7安装于密封槽中。所述第三接口63内安装有与第二阀芯组件相卡和的阀体15，所述阀体15内壁上设有内螺纹及退刀槽，所述弹簧座162上设有外螺纹，弹簧座162旋入阀体15内，阀体15与阀座6接触面设置有第三O本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六氟化硫气体专用组合阀，其特征在于，包括开设有气体通道的阀座(6)，所述阀座(6)上设置有三个接口，第一接口(61)与设备本体接口相连接，第二接口(62)与仪表接口相连接、第三接口(63)与充气补气或效验端接口相连接；所述第二接口(62)内安装有第一阀芯组件，第一阀芯组件的一端与阀座(6)的气体通道相配合，另一端与仪表相配合；所述第三接口(63)内安装有能够滑动调节的第二阀芯组件，第二阀芯组件的一端与阀座(6)的气体通道相配合，另一端上设置有可拆卸的堵头(21)。

【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫气体专用组合阀，其特征在于，包括开设有气体通道的阀座(6)，所述阀座(6)上设置有三个接口，第一接口(61)与设备本体接口相连接，第二接口(62)与仪表接口相连接、第三接口(63)与充气补气或效验端接口相连接；所述第二接口(62)内安装有第一阀芯组件，第一阀芯组件的一端与阀座(6)的气体通道相配合，另一端与仪表相配合；所述第三接口(63)内安装有能够滑动调节的第二阀芯组件，第二阀芯组件的一端与阀座(6)的气体通道相配合，另一端上设置有可拆卸的堵头(21)。2.根据权利要求1所述的六氟化硫气体专用组合阀，其特征在于，所述第一接口(61)端部的外壁上套设有第一螺母(3)，第一螺母(3)在阀座(6)上可沿阀座(6)圆周转动；所述第一接口(61)端部的内壁安装有第一O型密封圈(2)。3.根据权利要求1所述的六氟化硫气体专用组合阀，其特征在于，所述第二接口(62)内安装有与第一阀芯组件相卡和的阀芯座(10)，所述阀芯座(10)外壁设置有外螺纹，阀芯座(10)通过外螺纹穿入第一阀芯组，并旋入阀座(6)中。4.根据权利要求3所述的六氟化硫气体专用组合阀，其特征在于，所述阀芯座(10)与阀座(6)的接触面设置有第二O型密封圈(9)。5.根据权利要求1或3所述的六氟化硫气体专用组合阀，其特征在于，所述第一阀芯组件包括第一阀芯(12)，所述第一阀芯(12)上套设有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)底部与阀座(6)固定；第一阀芯(12)端部开设有第一进气口(121)，第一阀芯(12)端部侧壁开设有与第一进气口(121)相连通的第一进气孔(122)，所述第一阀芯(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖慧，杨栋强，张志芳，
申请(专利权)人：秦川机床集团宝鸡仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61