一种高效率的半自动化钢纸生产系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种高效率的半自动化钢纸生产系统，其包括原纸供纸辊组模块、溶液浸泡胶化模块、胶化成型模块、辊组热压模块、老化模块、切料及散热模块、清洗模块以及干燥及整形模块。本实用新型专利技术的半自动化钢纸生产系统，采用多个辊轮对多层原纸进行同时供料，多层原纸进行同步浸泡胶化处理，并经一次热压成型制得半成品生钢纸；胶化成型模块的压合成型上、下辊轮之间的距离可调，可适应不同厚度的钢纸生产；钢纸生产工艺得到极大的简化，生产成本降低并保证了钢纸的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的半自动化钢纸生产系统
本技术涉及工业用钢纸生产
，特别涉及一种高效率的半自动化钢纸生产系统。
技术介绍
钢纸又称硬化纸，一般是用本色亚硫酸盐化学木浆或棉浆，经打浆、施胶等工艺，在造纸机上抄造形成原纸；再将原纸用膨润剂(一般为浓氯化锌溶液)浸渍处理，使纤维素润胀胶化，在胶化机上层层黏合，再经老化成熟、水浸脱盐、干燥整形而制成钢纸。钢纸是一种坚硬度很高的加工纸，具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能。加工制品耐久、质轻(比铝轻)且美观，是一种特殊绝缘、隔热材料，它在工业电器、纺织工业、航空、造船、汽车等领域中用途广泛，可以提供给机电、纺织、造船等工业制作各种工具垫片、绝缘材料、绝缘防护鞋底等其他零件之用。钢纸一般都有多层原纸叠加黏合制成，在目前的钢纸生产系统中，是将原纸一层一层的多次叠加进行多层纸的制作，工艺过程耗时长，生产效率非常低，人力成本高，生产能耗大；而且层与层之间的材料特性也会有差异，导致最终的钢纸的质量不稳定。因此，需要设计一种生产效率高、能耗低且钢纸质量优异的新的钢纸生产系统和生产工艺。
技术实现思路
鉴于现有的钢纸生产系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率的半自动化钢纸生产系统，其特征在于，所述的钢纸生产系统包括原纸供纸辊组模块、溶液浸泡胶化模块、胶化成型模块、辊组热压模块、老化模块、切料及散热模块、清洗模块以及干燥及整形模块；其中，所述的原纸供纸辊组模块包括多个高度不一的辊轴固定架，其上固定有原纸传送辊轮，设置在原纸供纸辊组模块后端的溶液浸泡胶化模块包括氯化锌溶液浸泡池，在溶液浸泡池的上方、池口以及池内位置设置有三组原纸传送辊轮组，每组辊轮的传输辊轮与原纸供纸辊组模块中的辊轮一一对应设置，同时将多层原纸传输进入氯化锌溶液浸泡池进行胶化；所述的胶化成型模块包括传输辊轮，压合成型下辊轮以及上辊轮，多层原料纸经一次压合成型后经过辊组热压模...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的半自动化钢纸生产系统，其特征在于，所述的钢纸生产系统包括原纸供纸辊组模块、溶液浸泡胶化模块、胶化成型模块、辊组热压模块、老化模块、切料及散热模块、清洗模块以及干燥及整形模块；其中，所述的原纸供纸辊组模块包括多个高度不一的辊轴固定架，其上固定有原纸传送辊轮，设置在原纸供纸辊组模块后端的溶液浸泡胶化模块包括氯化锌溶液浸泡池，在溶液浸泡池的上方、池口以及池内位置设置有三组原纸传送辊轮组，每组辊轮的传输辊轮与原纸供纸辊组模块中的辊轮一一对应设置，同时将多层原纸传输进入氯化锌溶液浸泡池进行胶化；所述的胶化成型模块包括传输辊轮，压合成型下辊轮以及上辊轮，多层原料纸经一次压合成型后经过辊组热压模块进行热压制成半成品生钢纸，热压后的半成品生钢纸进入老化模块进行老化，老化后的钢纸经切料及散热模块进行裁切和冷却，冷却后的钢纸进入脱盐清洗模块进行逐步脱盐清洗，脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳慧，
申请(专利权)人：启东市南阳钢纸厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32