一种验布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种验布机，包括机架，两根并列设置于机架一侧且邻近底部的上料辊，设置于机架另一侧的卷布装置，铰接于机架顶部的送布辊及其驱动电机，位于送布辊上方的辅助辊，以及两个分别设置于机架顶部两侧的驱动气缸；每个驱动气缸的活塞杆端部分别连接有一个轴承座，每个轴承座中分别设置有一个轴承，所述辅助辊的两端分别通过轴承与轴承座连接。本实用新型专利技术提供的验布机使得卷布和送布互不干涉，从而保证了卷布过程中不易发生布料倾斜，提高了卷布效果。

【技术实现步骤摘要】
一种验布机
本技术涉及服装预加工机械领域，特别涉及一种验布机。
技术介绍
布料在裁剪之前需要进行检验以确认有无瑕疵、破损等。图1示出了现有的验布机的工作原理图，机架的一侧设置有上料辊901和第一导布辊902，另一侧设置有第二导布辊903收卷辊904。工作时，将卷筒布900放置在上料辊上，经过收卷电机（图1中为示出）和收卷辊的作用实现布料的收卷，在收卷过程中有工人进行验布。整个布料处于张紧状态，这要求第一导板辊、第二导布辊和收卷辊均处于平行状态才能满足布料平整地前进。然而，由于第一导布辊、以及第二导布辊和收卷辊距离较远且分别位于机架两侧，难以调节彼此的平行度，因此容易导致布料前进时发生倾斜，最终导致布料不能正常收卷。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种验布机，旨在解决现有技术中布料前进时容易发生倾斜的技术问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种验布机,包括机架，两根并列设置于机架一侧且邻近底部的上料辊，设置于机架另一侧的卷布装置，铰接于机架顶部的送布辊，用于驱动该送布辊转动的驱动电机，位于送布辊上方且与送布辊平行设置的辅助辊，以及两个分别设置于机架顶部两侧的驱动气缸；每个驱动气缸的活塞杆端部分别连接有一个轴承座，每个轴承座中分别设置有一个轴承，所述辅助辊的两端分别通过轴承与轴承座连接。所述的验布机中，所述卷布装置包括一块底板，两根设置于底板上的第一立柱，铰接于两根第一立柱上部的收卷辊，以及与该收卷辊同轴地设置的收卷电机。所述的验布机中，在底板上且位于第一立柱和机架之间还设置有四根第二立柱，其中邻近机架的两根第二立柱上铰接有第一导布辊，远离机架的两根第二立柱上铰接有第二导布辊；所述第一导布辊和第二导布辊分别与收卷辊平行。所述的验布机中，所述第二导布辊高于第一导布辊和收卷辊。所述的验布机中，各个气缸分别设置在一块安装板上，每块安装分别通过螺栓固定在机架顶部的两侧，各个气缸的活塞分别竖直向下穿过安装板。所述的验布机中，所述机架包括一块底座，以及两块竖直地、相对地设置在底座上的支承板。有益效果：本技术提供了一种验布机，相比现有技术，本技术通过设置送布辊和驱动电机、辅助辊和驱动气缸、以及卷布装置，从而实现了将送布和卷布两个工作过程分开、互补干涉，因此不需要如现有技术那样在机架两侧分别设置第一导布辊和第二导布辊，且卷布装置的安装、调试和运行也是相对独立，从而使得卷布过程中不容易发生布料倾斜，提高了卷布质量和效率。附图说明图1为现有技术中的验布机的工作原理图。图2为本技术提供的验布机的立体示意图。图3为本技术提供的验布机使用状态的立体示意图。图4为图2中S区域的局部放大图。具体实施方式本技术提供一种验布机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图2至图4，本技术提供一种验布机。附图仅用于解释本技术的结构原理，与实际产品的结构并不成比例；图中也未画出验布机一些常规设置，如：用于验布的照明灯等部件。所述的验布机包括机架，两根并列设置于机架一侧且邻近底部的上料辊20，设置于机架另一侧的卷布装置，铰接于机架顶部的送布辊30，用于驱动该送布辊转动的驱动电机31，位于送布辊上方且与送布辊平行设置的辅助辊40，以及两个分别设置于机架顶部两侧的驱动气缸41；每个驱动气缸的活塞杆端部分别连接有一个轴承座42，每个轴承座中分别设置有一个轴承（图中观察不到），所述辅助辊40的两端分别通过轴承与轴承座连接。具体地，所述卷布装置包括一块底板501，两根设置于底板上的第一立柱502，铰接于两根第一立柱上部的收卷辊503，以及与该收卷辊同轴地设置的收卷电机504。如图2所示，底板位于机架未设置上料辊的一侧。以下简述工作原理:首先将卷筒放置于两根上料辊上，并将布料的自由端穿过送布辊和辅助辊之前的间隙，然后将布料继续拉向卷布装置且最终卡在收卷辊上。验布时，控制两个驱动气缸动作，其活塞杆向下伸出，实现将布料卡在辅助辊和送布辊之间；启动驱动电机，送布辊转动带动布料前进，由操作人员进行人工验布。此外，启动收卷电机，实现布料的收卷。实际操作时，保证收卷电机的卷布速度不大于驱动电机的送布速度即可，因为这样使得卷布和送布两个工作过程相互独立，互不干涉。换言之，本技术中机架上对应上料辊的那一侧不需设置导板辊，所述收卷辊的安装和调整是独立的，与上游的导布辊没有关联，因此使得卷布不容易发生倾斜，提高了布料收卷质量和效率。虽然卷布和送布两个工作过程相互独立，但是实际应用中仍然可以在收卷辊的上游设置导布辊以进一步保证卷布效果。在底板上且位于第一立柱和机架之间还设置有四根第二立柱510，其中邻近机架的两根第二立柱上铰接有第一导布辊521，远离机架的两根第二立柱上铰接有第二导布辊522；所述第一导布辊和第二导布辊分别与收卷辊平行。通过设置两根导布辊，进一步保证了卷布效果，进一步防止卷布过程中发生布料倾斜。需要说明的是，与现有技术中不同，本技术中的两根导布辊设置在机架的同一侧，且都距离收卷辊较近，因此调试时很容实现第一导布辊、第二导布辊和收卷辊彼此平行。进一步地，所述第二导布辊522高于第一导布辊521和收卷辊504。图3示出了布料如何从导布辊上绕过，由于第二导布辊高于第一导布辊和收卷辊，这使得第二导布辊和收卷辊之间这一段布料处于张紧状态，从而保证卷布平整。进一步地，各个气缸分别设置在一块安装板43上，每块安装分别通过螺栓固定在机架顶部的两侧，各个气缸的活塞分别竖直向下穿过安装板。该安装方式简单，易于拆卸，且使得辅助辊与机架不发生任何干涉。进一步地，所述机架包括一块底座101，以及两块竖直地、相对地设置在底座上的支承板102。由于卷布和送布两个工作过程相互独立，使得卷布装置不需直接设置在机架上，因此使得机架的结构更加简单。综上所述，本技术通过设置送布辊和驱动电机、辅助辊和驱动气缸、以及卷布装置，从而实现了将送布和卷布两个工作过程分开、互补干涉，因此不需要如现有技术那样在机架两侧分别设置第一导布辊和第二导布辊，且卷布装置的安装、调试和运行也是相对独立，从而使得卷布过程中不容易发生布料倾斜，提高了卷布质量和效率。通过在收卷辊的上游设置两根导布辊，进一步地保证了布料在收卷过程中不易发生倾斜。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种验布机,包括机架，两根并列设置于机架一侧且邻近底部的上料辊，设置于机架另一侧的卷布装置，其特征在于，该验布机还包括铰接于机架顶部的送布辊，用于驱动该送布辊转动的驱动电机，位于送布辊上方且与送布辊平行设置的辅助辊，以及两个分别设置于机架顶部两侧的驱动气缸；每个驱动气缸的活塞杆端部分别连接有一个轴承座，每个轴承座中分别设置有一个轴承，所述辅助辊的两端分别通过轴承与轴承座连接。

【技术特征摘要】
1.一种验布机,包括机架，两根并列设置于机架一侧且邻近底部的上料辊，设置于机架另一侧的卷布装置，其特征在于，该验布机还包括铰接于机架顶部的送布辊，用于驱动该送布辊转动的驱动电机，位于送布辊上方且与送布辊平行设置的辅助辊，以及两个分别设置于机架顶部两侧的驱动气缸；每个驱动气缸的活塞杆端部分别连接有一个轴承座，每个轴承座中分别设置有一个轴承，所述辅助辊的两端分别通过轴承与轴承座连接。2.根据权利要求1所述的验布机，其特征在于，所述卷布装置包括一块底板，两根设置于底板上的第一立柱，铰接于两根第一立柱上部的收卷辊，以及与该收卷辊同轴地设置的收卷电机。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：严少峰，
申请(专利权)人：佛山市高明区盈冠服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44