一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及剑杆织机技术领域，尤其是一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，它包括带有中空矩形滑槽的轨道和横截面为矩形的剑带，所述的剑带设置在滑槽内，在轨道的两个端面上间隔均匀的设置有长方体凹腔，在长方体凹腔的中间位置处的轨道侧壁上设置有一个通孔；在长方体凹腔内设置有与长方体凹槽的侧壁滑动连接的轮座，在轮座上设置有滚轮，在长方体凹腔内设置有通孔的一端的轮座上连接有一个调节轴，在轨道外部的调节轴上设置有定位装置。本实用新型专利技术所得到的一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，通过滚轮的设计，能极大的减少剑带与滑槽之间的摩擦，避免其磨损，提高其运行稳定性，从而确保产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构
本技术涉及剑杆织机
，尤其是一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构。
技术介绍
现有技术中，剑杆织机上的剑带及剑头作为关键部位，其在工作中会进行快速的往复运动，而长时间的高速往复运动，剑带在滑槽内部进行反复摩擦，造成剑带及滑槽磨损，从而造成断丝等会影响生产效率，最终使产品质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，其运行更加稳定，能极大减少剑带与轨道之间的磨损。为了达到上述目的，本技术所设计的一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，它包括带有中空矩形滑槽的轨道和横截面为矩形的剑带，所述的剑带设置在滑槽内，在轨道的两个端面上间隔均匀的设置有长方体凹腔，长方体凹腔均由滑槽侧壁向轨道内部延伸，且长方体凹腔的深度小于该处轨道的壁厚，在长方体凹腔的中间位置处的轨道侧壁上设置有一个通孔，该通孔贯通整个轨道的侧壁；在长方体凹腔内设置有与长方体凹槽的侧壁滑动连接的轮座，在轮座上设置有滚轮，所述的滚轮与剑带的侧面接触，滚轮的轴向与剑带的往复运动方向垂直，在长方体凹腔内设置有通孔的一端的轮座上连接有一个调节轴，调节轴穿过通孔延伸至轨道外部，在轨道外部的调节轴上设置有定位装置，定位装置用于限定调节轴的位置；所述的剑带与设置有滚轮的滑槽两侧壁之间存在间隙，剑带与滑槽的另外两侧壁之间相互接触。上述技术方案，通过在轨道的滑槽两侧设置滚轮，从而将剑带与滑槽之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，从而极大的减少了剑带与滑槽之间的磨损，提升了设备运行的稳定性；另外通过定位装置的设计，能实现对滚轮与剑带之间的压力调节，以适应不同产品的需求，性能更好。定位装置为：调节轴与轮座之间转动连接，且调节轴的圆周壁上设置有外螺纹，在通孔的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合，在轨道外部的调节轴上设置有定位螺母。该方案的设计，利用内外螺纹的配合实现对轮座的位置进行调节，从而达到对滚轮与剑带之间的压力的调节，且对调节后的压力具有良好的保持效果。作为优选，定位装置为：在长方体凹腔内部的调节轴上套设有压簧，在轨道外部的调节轴上设置有螺纹，在轨道外部的调节轴上设置有定位螺母；同一条轨道上的长方体凹槽内的压簧均相同。该结构方案的设计，利用定位螺母限定滚轮与剑带之间的最大压力，而通过压簧的设计，能限定滚轮与剑带之间的最小压力，最终实现滚轮与剑带之间的压力存在一个范围值，当发生滑槽内进入杂质时可进行自动调整吸收，避免对剑带及滑槽的损坏，提升设备的运行稳定性。本技术所得到的一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，通过滚轮的设计，能极大的减少剑带与滑槽之间的摩擦，避免其磨损，提高其运行稳定性，从而确保产品品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面剖视图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1、图2所示，本实施例描述的一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，它包括带有中空矩形滑槽3的轨道1和横截面为矩形的剑带2，所述的剑带2设置在滑槽3内，在轨道1的两个端面上间隔均匀的设置有长方体凹腔4，长方体凹腔4均由滑槽3侧壁向轨道1内部延伸，且长方体凹腔4的深度小于该处轨道1的壁厚，在长方体凹腔4的中间位置处的轨道1侧壁上设置有一个通孔10，该通孔10贯通整个轨道1的侧壁；在长方体凹腔4内设置有与长方体凹槽的侧壁滑动连接的轮座5，在轮座5上设置有滚轮6，所述的滚轮6与剑带2的侧面接触，滚轮6的轴向与剑带2的往复运动方向垂直，在长方体凹腔4内设置有通孔10的一端的轮座5上连接有一个调节轴7，调节轴7穿过通孔10延伸至轨道1外部，在轨道1外部的调节轴7上设置有定位装置，定位装置用于限定调节轴7的位置；所述的剑带2与设置有滚轮6的滑槽3两侧壁之间存在间隙，剑带2与滑槽3的另外两侧壁之间相互接触。定位装置为：在长方体凹腔4内部的调节轴7上套设有压簧8，在轨道1外部的调节轴7上设置有螺纹，在轨道1外部的调节轴7上设置有定位螺母9；同一条轨道1上的长方体凹槽内的压簧8均相同。实施例2：本实施例描述的一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，它包括带有中空矩形滑槽3的轨道1和横截面为矩形的剑带2，所述的剑带2设置在滑槽3内，在轨道1的两个端面上间隔均匀的设置有长方体凹腔4，长方体凹腔4均由滑槽3侧壁向轨道1内部延伸，且长方体凹腔4的深度小于该处轨道1的壁厚，在长方体凹腔4的中间位置处的轨道1侧壁上设置有一个通孔10，该通孔10贯通整个轨道1的侧壁；在长方体凹腔4内设置有与长方体凹槽的侧壁滑动连接的轮座5，在轮座5上设置有滚轮6，所述的滚轮6与剑带2的侧面接触，滚轮6的轴向与剑带2的往复运动方向垂直，在长方体凹腔4内设置有通孔10的一端的轮座5上连接有一个调节轴7，调节轴7穿过通孔10延伸至轨道1外部，在轨道1外部的调节轴7上设置有定位装置，定位装置用于限定调节轴7的位置；所述的剑带2与设置有滚轮6的滑槽3两侧壁之间存在间隙，剑带2与滑槽3的另外两侧壁之间相互接触。定位装置为：调节轴7与轮座5之间转动连接，且调节轴7的圆周壁上设置有外螺纹，在通孔10的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合，在轨道1外部的调节轴7上设置有定位螺母9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，其特征是：它包括带有中空矩形滑槽的轨道和横截面为矩形的剑带，所述的剑带设置在滑槽内，在轨道的两个端面上间隔均匀的设置有长方体凹腔，长方体凹腔均由滑槽侧壁向轨道内部延伸，且长方体凹腔的深度小于该处轨道的壁厚，在长方体凹腔的中间位置处的轨道侧壁上设置有一个通孔，该通孔贯通整个轨道的侧壁；在长方体凹腔内设置有与长方体凹槽的侧壁滑动连接的轮座，在轮座上设置有滚轮，所述的滚轮与剑带的侧面接触，滚轮的轴向与剑带的往复运动方向垂直，在长方体凹腔内设置有通孔的一端的轮座上连接有一个调节轴，调节轴穿过通孔延伸至轨道外部，在轨道外部的调节轴上设置有定位装置，定位装置用于限定调节轴的位置；所述的剑带与设置有滚轮的滑槽两侧壁之间存在间隙，剑带与滑槽的另外两侧壁之间相互接触。

【技术特征摘要】
1.一种粘麻面料专用剑杆织机的剑带与轨道结构，其特征是：它包括带有中空矩形滑槽的轨道和横截面为矩形的剑带，所述的剑带设置在滑槽内，在轨道的两个端面上间隔均匀的设置有长方体凹腔，长方体凹腔均由滑槽侧壁向轨道内部延伸，且长方体凹腔的深度小于该处轨道的壁厚，在长方体凹腔的中间位置处的轨道侧壁上设置有一个通孔，该通孔贯通整个轨道的侧壁；在长方体凹腔内设置有与长方体凹槽的侧壁滑动连接的轮座，在轮座上设置有滚轮，所述的滚轮与剑带的侧面接触，滚轮的轴向与剑带的往复运动方向垂直，在长方体凹腔内设置有通孔的一端的轮座上连接有一个调节轴，调节轴穿过通孔延伸至轨道外部，在轨道外部的调节轴上设置有定位装置，定位装置用于限定调节轴的位置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建芳，金春丽，
申请(专利权)人：桐乡闻道纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33