一种沉淀微过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉淀微过滤器，包括箱体，箱体内由左向右依次分割出来的混凝区、沉淀区、过滤区、清水区，混凝区嵌在沉淀区左端中部，并紧贴在箱体左侧内壁上，箱体左上侧和右下侧分别设有进水管和排水管，沉淀区前后两侧设有排泥管，沉淀区底部设有聚拢板，清水区内部设有溢流隔板，沉淀区中部设有平行排布的沉淀斜管，沉淀斜管底部设有支撑架，支撑架下侧设有与混凝区联通的布水管，沉淀斜管右上侧设有溢流槽，溢流槽右侧设有溢流弯头，过滤区中部设有旋转滚筒，旋转滚筒上设有两组以上的过滤转盘，过滤转盘上蒙有过滤布。本实用新型专利技术的有益效果：使用成本和投入成本低、无二次污染浪费，沉淀效果好、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀微过滤器
本技术涉及一种过滤器，具体说是一种沉淀微过滤器。
技术介绍
目前污水纤维处理过滤器，多采用混凝、沉淀、气爆、刮泥等工艺进行处理，该种处理工艺的处理时间周期长尤其是沉淀工艺，费时很长且因为连续处理问题沉淀效果较差，而且因清洗导致二次污染，用水较多，导致使用成本升高，且传统纤维过滤器多使用土建水池，费时费力，使用投入成本高，且不方便迁移等问题。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种沉淀速度快、一体化设计，并且能够循环使用冲洗的纤维污水过滤器。为实现上述目的，本技术的技术方案包括箱体，箱体内由左向右依次分割出来的混凝区、沉淀区、过滤区、清水区，混凝区嵌在沉淀区左端中部，并紧贴在箱体左侧内壁上，箱体左上侧和右下侧分别设有进水管和排水管，沉淀区前后两侧设有排泥管，沉淀区底部设有聚拢板，聚拢板位于排泥管左右两侧，清水区内部设有溢流隔板，清水区与排水管联通，进水管与混凝区联通，沉淀区中部设有平行排布的沉淀斜管，沉淀斜管底部设有支撑架，支撑架下侧设有与混凝区联通的布水管，布水管上侧设有布水孔，沉淀斜管右上侧设有溢流槽，溢流槽右侧设有溢流弯头，过滤区中部设有旋转滚筒，旋转滚筒上设有两组以上的过滤转盘，过滤转盘上蒙有过滤布，混凝区顶部设有安装架，安装架上设有搅拌电机，搅拌电机下侧连接有传动轴，传动轴下部设有搅拌叶，过滤转盘右侧设有传动齿轮，过滤区右上侧设有传动电机，传动电机连接有主动轮，主动轮与传动齿轮通过链条连接，旋转滚筒右端敞开与清水区联通，过滤转盘通过旋转滚筒与清水区联通，箱体右侧设有清洗水泵，清洗水泵上侧设有出水管路，出水管路分别与进水管和清水区底部联通，清洗水泵下侧设有进水管路，进水管路分别与排水管和清水区底部联通，进水管路和出水管路的分管上设有阀门，清洗水泵下侧设有安装架，安装架焊接在箱体上，沉淀斜管为PVC塑料、不锈钢、木炭等材料制作而成。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：1、冲洗水源自处理后的清水，并且通过清洗泵和出水管路送至进水管，重新处理，降低清水的消耗，降低使用成本，规避二次污染消耗。2、采用沉淀斜管加大沉淀效果和沉淀效率，缩减沉淀用时加快污水处理效率。3、一体化设计，安装和迁移方便。4、采用旋转式过滤，有效提升过滤效果，减少冲洗次数，降低损耗。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1、箱体，2、混凝区，3、沉淀区，4、过滤区，5、清水区，6、进水管，7、排水管，8、排泥管，9、聚拢板，10、溢流隔板，11、沉淀斜管，12、支撑架，13、布水管，14、布水孔，15、溢流槽，16、溢流弯头，17、旋转滚筒，18、过滤转盘，19、过滤布，20、安装架，21、搅拌电机，22、传动轴，23、搅拌叶，24、传动齿轮，25、传动电机，26、主动轮，27、链条，28、清洗水泵，29、出水管路，30、进水管路，31、阀门，32、安装架。具体实施方式如图1所示，本技术包括箱体1，箱体1内由左向右依次分割出来的混凝区2、沉淀区3、过滤区4、清水区5，混凝区2嵌在沉淀区3左端中部，并紧贴在箱体1左侧内壁上，箱体1左上侧和右下侧分别设有进水管6和排水管7，沉淀区3前后两侧设有排泥管8，沉淀区3底部设有聚拢板9，聚拢板9位于排泥管8左右两侧，清水区5内部设有溢流隔板10，清水区5与排水管7联通，进水管6与混凝区2联通，沉淀区3中部设有平行排布的沉淀斜管11，沉淀斜管11底部设有支撑架12，支撑架12下侧设有与混凝区2联通的布水管13，布水管13上侧设有布水孔14，沉淀斜管11右上侧设有溢流槽15，溢流槽15右侧设有溢流弯头16，过滤区4中部设有旋转滚筒17，旋转滚筒17上设有两组以上的过滤转盘18，过滤转盘18上蒙有过滤布19，混凝区2顶部设有安装架20，安装架20上设有搅拌电机21，搅拌电机21下侧连接有传动轴22，传动轴22下部设有搅拌叶23，过滤转盘18右侧设有传动齿轮24，过滤区4右上侧设有传动电机25，传动电机25连接有主动轮26，主动轮26与传动齿轮24通过链条27连接，旋转滚筒17右端敞开与清水区5联通，过滤转盘18通过旋转滚筒17与清水区5联通，箱体1右侧设有清洗水泵28，清洗水泵28上侧设有出水管路29，出水管路29分别与进水管6和清水区5底部联通，清洗水泵28下侧设有进水管路30，进水管路30分别与排水管7和清水区5底部联通，进水管路30和出水管路29的分管上设有阀门31，清洗水泵28下侧设有安装座32，安装座32焊接在箱体1上，沉淀斜管11为PVC塑料、不锈钢、木炭等材料制作而成。本技术的工作原理：在处理含有纤维杂志的污水时，污水经进水管6进入混凝区2，在进入混凝区2时同时抛洒药粉在搅拌电机21驱动下由传动轴22和搅拌叶23配合使污水与药粉充分混合，然后经过布水管13进入沉淀区3，因为布水管13上的布水孔14因布置在布水管13上侧水流向上流通，促使污水反复进入沉淀斜管11，而污水在沉淀斜管11不断沉淀组成大团的杂质或纤维团，然后依靠自重落入沉淀区3底部经聚拢板9聚拢后由排泥管8排出，沉淀区3内的水位不断提升当水面没过溢流槽15时经溢流槽15内的水经溢流弯头16进入过滤区4，在水压作用下污水穿过过滤布19进入旋转滚筒17后流入清水区5，由于溢流隔板10的阻断，水流完成最后一次沉淀，没过溢流隔板10后，水流需要经过溢流进入清水区5的另一半空间，经过排水管7完成处理，当过滤布19上的纤维杂质过多时，清洗水泵28在阀门31的配合下由进水管路30从排水管7抽出清水经出水管路29进入过滤区4对过滤布19进行冲洗，当清洗完成后再次关闭和开启相关阀门31，清洗水泵28由进水管路30将过滤区4的水抽离经出水管路29送至进水管6，再次经过处理工艺完成处理，经冲洗从过滤布19上脱离的杂质或纤维多为大团或块状，所以在经过沉淀区3是能有效排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉淀微过滤器，包括箱体，其特征在于：所述箱体内由左向右依次分割出来的混凝区、沉淀区、过滤区、清水区，所述混凝区嵌在沉淀区左端中部，并紧贴在箱体左侧内壁上，所述箱体左上侧和右下侧分别设有进水管和排水管，所述沉淀区前后两侧设有排泥管，所述沉淀区底部设有聚拢板，所述聚拢板位于排泥管左右两侧，所述清水区内部设有溢流隔板，所述清水区与排水管联通，所述进水管与混凝区联通，所述沉淀区中部设有平行排布的沉淀斜管，所述沉淀斜管底部设有支撑架，所述支撑架下侧设有与混凝区联通的布水管，所述布水管上侧设有布水孔，所述沉淀斜管右上侧设有溢流槽，所述溢流槽右侧设有溢流弯头，所述过滤区中部设有旋转滚筒，所述旋转滚筒上设有两组以上的过滤转盘，所述过滤转盘上蒙有过滤布。

【技术特征摘要】
1.一种沉淀微过滤器，包括箱体，其特征在于：所述箱体内由左向右依次分割出来的混凝区、沉淀区、过滤区、清水区，所述混凝区嵌在沉淀区左端中部，并紧贴在箱体左侧内壁上，所述箱体左上侧和右下侧分别设有进水管和排水管，所述沉淀区前后两侧设有排泥管，所述沉淀区底部设有聚拢板，所述聚拢板位于排泥管左右两侧，所述清水区内部设有溢流隔板，所述清水区与排水管联通，所述进水管与混凝区联通，所述沉淀区中部设有平行排布的沉淀斜管，所述沉淀斜管底部设有支撑架，所述支撑架下侧设有与混凝区联通的布水管，所述布水管上侧设有布水孔，所述沉淀斜管右上侧设有溢流槽，所述溢流槽右侧设有溢流弯头，所述过滤区中部设有旋转滚筒，所述旋转滚筒上设有两组以上的过滤转盘，所述过滤转盘上蒙有过滤布。2.根据权利要求1所述的一种沉淀微过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕方，
申请(专利权)人：山东地卫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37