中底板阶梯镶嵌式凸槽结构及桥式转载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中底板阶梯镶嵌式凸槽结构及桥式转载机，其主体是凸槽槽体，具有两侧侧板、上联结板和端面联接板、上翼板、定位销及设置于两侧板之间的中板组件和底板组件。中板组件、底板组件均为阶梯镶嵌式结构，在中板组件、底板组件上弧形板刮板链链条滑道处切割矩形通槽，用半径大于上弧形板弧形半径的矩形弧板镶嵌焊接在切割槽处，矩形弧板与中、底板组件交接处在中、底板组件厚度方向上形成向下阶梯，在刮板链运行方向上平滑过渡。本实用新型专利技术提高凸槽中板组件、底板组件整体使用寿命，解决传统结构凸槽因中、底板刮板链链条滑道处磨损严重提前报废的问题；同时也减少刮板链链条的磨损，提高链条使用寿命。本实用新型专利技术设计原理简单，工艺易实现，经适性好。

【技术实现步骤摘要】
中底板阶梯镶嵌式凸槽结构及桥式转载机
本技术涉及一种桥式转载机凸槽结构，特别涉及一种中底板阶梯镶嵌式凸槽结构及桥式转载机。
技术介绍
煤矿井下顺槽工作面中桥式转载机担负着提升煤料到一定高度的运输任务，而凸槽就是把物料从爬坡转向水平的转向槽。由于爬坡角的存在，凸槽的中、底板采用上弧形结构，致使运行在凸槽刮板链上下通道中的刮板链在运送煤料时链条对中、底板的磨损远高于非转向槽，甚至中、底板上弧顶处链道很快被磨穿，凸槽只能提前大修或报废，影响了凸槽及桥式转载机的整体寿命。目前，提高桥式转载机凸槽的中、底板耐磨性措施主要是：整板结构的中、底板采用特殊高强度耐磨材料，在中、底板的链道处堆焊耐磨层；镶嵌结构的中、底板的链道处镶嵌特殊耐磨材料；同时也有增加板材厚度用以提高中、底板链道处的耐磨寿命。以上措施直接延长凸槽的中、底板链道处的耐磨寿命，但鉴于工艺技术的可行性，以上措施的技术效果与付出的费用并不匹配，而且凸槽报废时都只是中、底板链道的过度磨损，而中、底板其它部分大都完好，造成极大浪费，而且针对刮板链链条的严重磨损基本没有相应解决措施。鉴于上述情况，本设计人凭借多年相关领域的技术经验及丰富的专业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中底板阶梯镶嵌式凸槽结构，包括：侧板(1)、上联接板(2)、端面联接板(3)、定位销(4)、上翼板(5)，槽体两侧分别安装有侧板(1)，侧板(1)上方焊接有上联接板(2)，侧板(1)里侧中下部焊接有上翼板(5)，侧板(1)两端焊接有端面联接板(3)，端面联接板(3)近中板组件(7)处嵌焊定位销(4)，其特征在于，还包括：设置于两侧板之间的阶梯镶嵌式底板组件(6)和阶梯镶嵌式中板组件(7)，所述底板组件(6)由上弧形板(61)和矩形弧板(62)组焊构成，过渡圆弧半径为r6的上弧形板(61)上，切割有两个相互平行的矩形通槽，半径为R6的矩形弧板(62)镶嵌焊接在切割槽处，R6大于r6；矩形弧板...

【技术特征摘要】
1.一种中底板阶梯镶嵌式凸槽结构，包括：侧板(1)、上联接板(2)、端面联接板(3)、定位销(4)、上翼板(5)，槽体两侧分别安装有侧板(1)，侧板(1)上方焊接有上联接板(2)，侧板(1)里侧中下部焊接有上翼板(5)，侧板(1)两端焊接有端面联接板(3)，端面联接板(3)近中板组件(7)处嵌焊定位销(4)，其特征在于，还包括：设置于两侧板之间的阶梯镶嵌式底板组件(6)和阶梯镶嵌式中板组件(7)，所述底板组件(6)由上弧形板(61)和矩形弧板(62)组焊构成，过渡圆弧半径为r6的上弧形板(61)上，切割有两个相互平行的矩形通槽，半径为R6的矩形弧板(62)镶嵌焊接在切割槽处，R6大于r6；矩形弧板(62)短边与上弧形板(61)交接处平滑过渡，矩形弧板(62)长边与上弧形板(61)交接处形成弧形阶梯，构成阶梯镶嵌式结构；所述中板组件(7)由上弧形板(71)和矩形弧板(72)组焊构成，过渡圆弧半径为r7的上弧形板(71)上，切割有两个相互平行的矩形通槽，半径为R7的矩形弧板(72)镶嵌焊接在切割槽处，R7大于r7；矩形弧板(72)短边与上弧形板(71)交接处平滑过渡，矩形弧板(72)长边与上弧形板(71)交接处形成弧形阶梯，构成阶梯镶嵌式结构；底板组件(6)与中板组件(7)之间构成凸槽刮板链下通道，凸槽刮板链下通道包络在中板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长鹤，付之有，高霞，罗宏伟，石婉莹，翟学军，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13