一种轧制钢材缺陷的超声波探伤判定方法技术

本发明专利技术公开一种轧制钢材缺陷的超声波探伤判定方法，属于超声无损检测技术领域。本发明专利技术中的探伤装置由一个主探头和八个辅助探头构成，主探头在正中间，八个辅探头分布在主探头为圆心，半径为R的圆周上，主探头和辅助探头由八根传动杆相连组成一个整体。本发明专利技术装置能够解决以往超声波探伤过程中由于缺陷取向问题造成的缺陷回波不明显，甚至漏检的情况，本方法能够保证缺陷在一定角度范围内不漏检，而且相比于传统探伤，能更快发现不规则缺陷的回波信号，并且能够结合此缺陷当量计算方法确定线状缺陷的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制钢材缺陷的超声波探伤判定方法
：本专利技术属于超声无损检测
，具体涉及一种轧制钢材缺陷的超声波探伤判定方法。
技术介绍
：超声无损检测技术在国内经济发展和建设中有着广泛的应用，自超声无损检测技术开发以来已经取得了飞速的发展，目前，超声无损检测技术是无损检测技术中最重要也是使用最多的一种无损检测技术之一。钢材超声波探伤是一种较常用的检测钢材质量的方法，相比于其他检测手段，超声波探伤有着很多优势，例如：能够在不破坏工件的前提下进行检测、无污染、对人体无害，检测结果较准确，操作简单方便等等。但是，超声波探伤技术在缺陷判定方面也存在着很多不足，在利用一个超声波探头对工件进行探伤时，当工件中存在着有一定角度的线状缺陷时，由超声波的反射原理，我们知道缺陷反射回波不会沿原路径返回至超声波探头，导致探头接收不到缺陷的回波信号，这样，检测人员就会判定工件中无缺陷，造成漏检现象，而这些产品投入使用过程中更可能会造成巨大的经济损失，甚至造成各种事故。目前，对于这类有角度的线状缺陷都没有找到较好的解决方法，最常见的方法就是利用双探头一发一收来检测这种缺陷，但是这种方法操作较复杂，而且对于缺陷方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧制钢材缺陷的超声波探伤判定方法，其特征在于该方法具体步骤如下：(1)准备超声波探伤装置及测试试块：所述超声波探伤装置包括一个主探头和八个结构大小相同的辅助探头，所述主探头设置在正中间，八个所述辅助探头均布在所述主探头为圆心半径为R的圆周上，所述主探头与所述辅助探头之间通过传动杆相连组成整体，所述主探头发射信号并接收直线返回的回波信号，所述辅助探头接收回波信号，所述辅助探头能够在一定范围内移动的，通过改变所述辅助探头与所述主探头之间的距离R，能够对不同角度、不同深度的缺陷进行探伤；选用长方体轧制钢材的锻钢件作为测试试块，所述测试试块表面较光滑，在所述测试试块底部刻有人工线状缺陷；根据所述测...

【技术特征摘要】
1.一种轧制钢材缺陷的超声波探伤判定方法，其特征在于该方法具体步骤如下：(1)准备超声波探伤装置及测试试块：所述超声波探伤装置包括一个主探头和八个结构大小相同的辅助探头，所述主探头设置在正中间，八个所述辅助探头均布在所述主探头为圆心半径为R的圆周上，所述主探头与所述辅助探头之间通过传动杆相连组成整体，所述主探头发射信号并接收直线返回的回波信号，所述辅助探头接收回波信号，所述辅助探头能够在一定范围内移动的，通过改变所述辅助探头与所述主探头之间的距离R，能够对不同角度、不同深度的缺陷进行探伤；选用长方体轧制钢材的锻钢件作为测试试块，所述测试试块表面较光滑，在所述测试试块底部刻有人工线状缺陷；根据所述测试试块材质及检测要求，选择2～5MHz的主探头及辅助探头，将超声波探伤装置连接好并调整探伤仪增益及范围；(2)所述超声波探伤装置中仪器参数确定：根据所述测试试块厚度L确定范围，使主探头显示器上仅显示始波和一次底波，进行小幅度调整延迟，使仪器中读取的所述测试试块厚度为L；(3)根据标准规定的最小缺陷不漏检来确定仪器增益大小，增益调整值计算公式如下：其中：φ为标准规定的最小缺陷当量，单位毫米(mm)；PΦ为缺陷反射声强，单位帕斯卡(Pa)；PB为缺陷底面反射声强，单位帕斯卡(Pa)；L为测试试块厚度，单位毫米(mm)；λ为波长，单位毫米(mm)；将所述超声波探伤装置中闸门位置调整到一次底波上方，调整增益，使底波高度为满屏高度的80％，计此时增益为B，然后将增益调整到B+B1；(4)当所述主探头找到缺陷位置时，记录缺陷深度Hf，移动所述辅助探头，寻找缺陷回波...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱健清，邹军，张龙群，石刚，柯彤，陈志伟，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34