【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧带肋钢筋加工设备领域，特别是一种无损调直机滚体。冷轧带肋钢筋是国家科委、冶金部、建设部都大力推广应用的高效、节能、节材新型建筑用钢材，原有的调直机对于调直光圆钢筋是可以的，而对于新型的冷轧带肋钢筋，因其调直模眼与钢筋表面属滑动磨擦方式工作，因而出现钢筋表面严重磨损，对于冷轧带肋钢筋，用原调直机调直就会出现伤肋问题。本技术的目的在于解决冷轧带肋钢筋调直过程中的伤肋问题，以滚动磨擦方式工作的滚体代替滑动磨擦方式工作的滚体。本技术是这样实现的，滚体主体内设数个圆柱孔滚动腔，滚体主体内部上、下两端各设上联杆、下联杆，主动圆滑块、被动圆滑块位于圆柱孔滚动腔内，主动圆滑块、被动圆滑块相对布置，所说的主动圆滑块间隔地依次与上联杆及下联杆连接，主动圆滑块、被动圆滑块与滚体主体滑动连接，方滑块位于主动圆滑块、被动圆滑块之间，空间上垂直于主、被动圆滑块并与其滑动连接，轴承位于方滑块内与方滑块配合连接，所说的轴承里环内孔为凸曲线环面，各个圆柱孔滚动腔互相连通，并与滚体主体连通。本技术的优点，由于采用了调角滚动环结构，从而实现了滚动磨擦方式工作，进而实现了带肋钢筋的无损调直；由于滚动环是可以调节工作角度的，因而扩大了调直钢筋的规格范围，减少了换模操作，使操作更简便易行；由于滚动环是在滚动磨擦方式下工作，因而减少了磨损，减轻了由磨损而更换零件的维修量，减少了调直阻力，节省能源，减少电力消耗。以下结合附图对本技术做详细说明。附图为本技术结构示意图。附图中，滚体主体(1)内设5个圆柱孔滚动腔(2)，主动圆滑块(3)、被动圆滑块(4)位于圆柱孔滚动腔(2)内，其空间上...
【技术保护点】
一种滚动环式无损调直机滚体，包括滚体主体（１），其特征在于滚体主体（１）内设数个圆柱孔滚动腔（２），滚体主体（１）内部上、下两端各设上联杆（５）、下联杆（６），主动圆滑块（３）、被动圆滑块（４）位于圆柱孔滚动腔（２）内，主动圆滑块（３）、被动圆滑块（４）相对布置，所说的主动圆滑块（３）间隔地依次与上联杆（５）、下联杆（６）连接，主动圆滑块（３）、被动圆滑块（４）与滚体主体（１）滑动连接，方滑块（７）位于主动圆滑块（３）、被动圆滑块（４）之间，空间上垂直于主动圆滑块（３）、被动圆滑块（４）并与其滑动连接，轴承（８）位于方滑块（７）内与方滑块（７）配合连接，所说的轴承（８）里环内孔为凸曲线环面，各个圆柱孔滚动腔（２）互相连通，并与滚体主体（１）连通。
【技术特征摘要】
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