双淋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双淋设备，包括第一放卷机构、第二放卷机构、第一淋膜机构、第二淋膜机构和收卷机构，在第一淋膜机构的淋膜喷嘴的正下方设置有第一热复合机构，在第二淋膜机构的淋膜喷嘴的正下方设置有第二热复合机构，第一放卷机构输出的基膜与第二放卷机构输出的复合材料均送入第一热复合机构，第一热复合机构输出的半成品复合膜送入第二热复合机构，第二热复合机构输出的成品膜收入收卷机构；第一热复合机构设置有传送辊、淋膜辊和冷却辊，传送辊与淋膜辊之间设置基膜，淋膜辊与冷却辊的外表面紧密贴合。其显著效果是：实现了不转机完成两次淋膜生产，淋膜效率高，冷却充分，复合强度高，产品质量好。

Double drenching equipment

The utility model discloses a double drenching device, which comprises a first reeling mechanism, a second reeling mechanism, a first leaching mechanism, a second leaching mechanism and a winding mechanism, and a first heat compound mechanism is arranged below the first leaching nozzle of the first leaching mechanism, and a second heat is arranged under the right of the leaching film nozzle of the second leaching mechanism. The composite material output by the first reel mechanism and the composite material output by the second reel mechanism are sent to the first heat composite mechanism. The semi finished composite film output by the first heat composite mechanism is sent to the second heat composite mechanism, and the finished film income reiler is output by the second heat composite mechanism; the first heat composite mechanism is provided with transmission. A roller film, a film roller and a cooling roller are arranged between the conveying roller and the film roller, and the film roller is tightly bonded with the outer surface of the cooling roller. Its remarkable effect is that it has achieved two times of film production without turning machine, high efficiency of film leaching, full cooling, high composite strength and good product quality.

【技术实现步骤摘要】
双淋设备
本技术涉及到包装用复合膜生产
，具体地说，是一种双淋设备。
技术介绍
在包装用复合膜的生产过程中，需要对基膜的表面进行两次淋膜，一次是淋膜一层起到粘接作用的PE树脂或功能树脂，第二次淋膜是淋上一层起到热封作用的功能树脂。但是现有的淋膜设备每次工作均只能淋膜一次，淋膜完一次后，需要转移至另一台淋膜设备上再淋膜一次，在更换淋膜设备的过程中，每次引膜都会造成膜的浪费，同时也严重的影响了淋膜效率；而且以往的淋膜复合机，冷却不充分，复合强度不高，影响复合产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种双淋设备，该设备能够不转机完成两次淋膜生产，淋膜效率高，冷却充分，复合强度高，产品质量好。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种双淋设备，其关键在于：包括第一放卷机构、第二放卷机构、第一淋膜机构、第二淋膜机构和收卷机构，在所述第一淋膜机构的淋膜喷嘴的正下方设置有第一热复合机构，在所述第二淋膜机构的淋膜喷嘴的正下方设置有第二热复合机构，所述第一放卷机构输出的基膜与第二放卷机构输出的复合材料均送入第一热复合机构，所述第一热复合机构输出的半成品复合膜送入第二热复合机构，所述第二热复合机构输出的成品膜收入所述收卷机构；所述第一热复合机构设置有传送辊、淋膜辊和冷却辊，其中传送辊与淋膜辊之间设置基膜，所述淋膜辊与冷却辊的外表面紧密贴合。进一步的，所述第一热复合机构与第二热复合机构的结构一致。进一步的，所述传送辊采用橡胶材质制成。进一步的，所述淋膜辊为不锈钢材质。进一步的，所述基膜由印刷膜以及粘连在该印刷膜上的油墨层构成。进一步的，在所述第一热复合机构与第二热复合机构之间、第二热复合机构与收卷机构之间设置有挤压辊组件。本技术的显著效果是：结构简单，操作方便，所述第一放卷机构输出的基膜与第二放卷机构输出的复合材料均送入第一热复合机构，第一淋膜机构挤出淋膜液至基膜与复合材料之间，所述第一热复合机构输出复合后的半成品复合膜经过挤压辊组件后送入第二热复合机构，第二淋膜机构挤出淋膜液至半成品复合膜的一侧，所述第二热复合机构输出复合后的成品膜经过挤压辊组件后收入所述收卷机构，实现了一台设备进行两次淋膜生产，提高了淋膜效率，减少了引膜的浪费；设置挤压辊组件对复合后膜进行挤压，确保了复合强度，同时还可以对淋膜液进行刮平，提高了产品质量；在复合时，所述冷却辊与淋膜辊紧密贴合而不与复合膜直接接触，保证了良好的冷却效果，同时还不会造成复合膜骤热骤冷而出现品质问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1所示，一种双淋设备，包括第一放卷机构1、第二放卷机构2、第一淋膜机构3、第二淋膜机构4、收卷机构5以及设置在各机构之间的导向辊等组件，在所述第一淋膜机构3的淋膜喷嘴的正下方设置有第一热复合机构6，在所述第二淋膜机构4的淋膜喷嘴的正下方设置有第二热复合机构7，所述第一放卷机构1输出的基膜与第二放卷机构2输出的复合材料均送入第一热复合机构6，所述第一热复合机构6输出的半成品复合膜送入第二热复合机构7，所述第二热复合机构7输出的成品膜收入所述收卷机构5；所述第一热复合机构6设置有传送辊6a、淋膜辊6b和冷却辊6c，其中传送辊6a与淋膜辊6b之间设置基膜，所述淋膜辊6b与冷却辊6c的外表面紧密贴合。本例中，所述第一热复合机构6与第二热复合机构7的结构一致。本例中，所述传送辊6a采用橡胶材质制成；所述淋膜辊6b为不锈钢材质，且表面光滑。在具体实施时，所述基膜由印刷膜以及粘连在该印刷膜上的油墨层构成。从图1中还可以看出，在所述第一热复合机构6与第二热复合机构7之间、第二热复合机构7与收卷机构5之间均设置有挤压辊组件8。本设备的工作原理是：所述第一放卷机构1输出的基膜与第二放卷机构2输出的复合材料均送入第一热复合机构6，第一淋膜机构3挤出淋膜液至基膜与复合材料之间，经过所述第一热复合机构6复合后输出半成品复合膜，并经过挤压辊组件8后送入第二热复合机构7，第二淋膜机构4挤出淋膜液至半成品复合膜的一侧，经过所述第二热复合机构7复合后输出成品膜，并通过挤压辊组件8后收入所述收卷机构5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双淋设备，其特征在于：包括第一放卷机构(1)、第二放卷机构(2)、第一淋膜机构(3)、第二淋膜机构(4)和收卷机构(5)，在所述第一淋膜机构(3)的淋膜喷嘴的正下方设置有第一热复合机构(6)，在所述第二淋膜机构(4)的淋膜喷嘴的正下方设置有第二热复合机构(7)，所述第一放卷机构(1)输出的基膜与第二放卷机构(2)输出的复合材料均送入第一热复合机构(6)，所述第一热复合机构(6)输出的半成品复合膜送入第二热复合机构(7)，所述第二热复合机构(7)输出的成品膜收入所述收卷机构(5)；所述第一热复合机构(6)设置有传送辊(6a)、淋膜辊(6b)和冷却辊(6c)，其中传送辊(6a)与淋膜辊(6b)之间设置基膜，所述淋膜辊(6b)与冷却辊(6c)的外表面紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种双淋设备，其特征在于：包括第一放卷机构(1)、第二放卷机构(2)、第一淋膜机构(3)、第二淋膜机构(4)和收卷机构(5)，在所述第一淋膜机构(3)的淋膜喷嘴的正下方设置有第一热复合机构(6)，在所述第二淋膜机构(4)的淋膜喷嘴的正下方设置有第二热复合机构(7)，所述第一放卷机构(1)输出的基膜与第二放卷机构(2)输出的复合材料均送入第一热复合机构(6)，所述第一热复合机构(6)输出的半成品复合膜送入第二热复合机构(7)，所述第二热复合机构(7)输出的成品膜收入所述收卷机构(5)；所述第一热复合机构(6)设置有传送辊(6a)、淋膜辊(6b)和冷却辊(6c)，其中传送辊(6a)与淋膜辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万绍华，刘继斌，黄小东，
申请(专利权)人：重庆万锦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50