涂料多角度涂刷装置及制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涂料多角度涂刷装置及制作方法，涂料多角度涂刷装置由主涂料刷板、左涂料刷板、右涂料刷板与涂料刷操作杆组成的；左涂料刷板和右涂料刷板铰接在主涂料刷板的两侧，涂料刷操作杆在主涂料刷板的下端；其中主涂料刷板由主涂料刷弧形板、主涂料刷蓄浆夹、主蓄浆袋与主涂料刷毛刷组成的；左涂料刷板由左涂料刷弧形板、左涂料刷蓄浆夹、左蓄浆袋、左涂料刷毛刷与左连接铰组成的；右涂料刷板由右涂料刷弧形板、右涂料刷蓄浆夹、右蓄浆袋、右涂料刷毛刷与右连接铰组成的；涂料刷操作杆由操作杆与操作杆连接隼组成的；本发明专利技术提供的涂料多角度涂刷装置及制作方法展开时能同时涂刷多面体表面，折叠时能涂刷圆柱形表面和圆形表面。

【技术实现步骤摘要】
涂料多角度涂刷装置及制作方法
本专利技术公开了涂料多角度涂刷装置及制作方法，是为用于多种特殊场合的表面涂料刷而设计的，属于建筑施工工具领域。
技术介绍
涂刷是建筑施工行业必不可少的施工方法，即使是在未来的建筑业施工中，将湿法作业改成装配式安装的干法作业，还是需要涂刷工艺，包括油漆涂刷、涂料涂刷和其他涂刷；现有的涂刷有毛刷涂刷、滚筒涂刷和喷涂几种方法，在平整的墙体上采用这几种方法都能解决问题，但对于多面体的涂刷则不理想，由于多面体涂刷不能一次完成，跑冒滴漏现象严重，浪费材料多，污染环境严重，受力也不均匀。
技术实现思路
采用本专利技术公开的涂料多角度涂刷装置及制作方法，可以解决上述技术问题。本方案的具体做法是：涂料多角度涂刷装置，由主涂料刷板、左涂料刷板、右涂料刷板与涂料刷操作杆组成的；左涂料刷板和右涂料刷板铰接在主涂料刷板的两侧，涂料刷操作杆在主涂料刷板的下端；其中主涂料刷板由主涂料刷弧形板、主涂料刷蓄浆夹、主蓄浆袋与主涂料刷毛刷组成的；主涂料刷弧形板的内弧面与主涂料刷蓄浆夹连接成整体，主蓄浆袋的外弧面固结在左主涂料刷蓄浆夹中间。左涂料刷板由左涂料刷弧形板、左涂料刷蓄浆夹、左蓄浆袋、左涂料刷毛刷与左连接铰组成的；左涂料刷弧形板的内弧面与左涂料刷蓄浆夹连接成整体，左蓄浆袋的外弧面固结在左涂料刷蓄浆夹中间。右涂料刷板由右涂料刷弧形板、右涂料刷蓄浆夹、右蓄浆袋、右涂料刷毛刷与右连接铰组成的；由右涂料刷弧形板的内弧面与右涂料刷蓄浆夹连接成整体，右蓄浆袋的外弧面固结在右涂料刷蓄浆夹中间。主涂料刷弧形板的月儿尖端两侧分别通过左连接铰与左涂料刷弧形板的右侧铰接，通过右连接铰与右涂料刷弧形板的左侧连接。涂料刷操作杆由操作杆与操作杆连接隼组成的；操作杆通过操作杆连接隼固结在主涂料刷弧形板正中的下端。所述的主涂料刷弧形板、左涂料刷弧形板、右涂料刷弧形板是由两平行的月儿形的板面与两内外面都是圆弧面组成的部件，优先推荐采用直径100-200毫米，外弧外矢高100-120毫米厚度40-50毫米的木板制作；主涂料刷弧形板的外弧形面的中部与操作杆连接隼的顶部固结，主涂料刷弧形板的外弧形面的顶端分别与左连接铰、右连接铰固结，主涂料刷弧形板的内弧形面、左涂料刷弧形板、右涂料刷弧形板分别与主涂料刷蓄浆夹、左涂料刷蓄浆夹、右涂料刷蓄浆夹的外弧形面连接。所述的主涂料刷蓄浆夹、左涂料刷蓄浆夹、右涂料刷蓄浆夹是两片月儿形的平板部件，优先推荐采用直径100-200毫米，外矢高40-50毫米内矢高30-40毫米厚度为1-1.5毫米的钢板制作；月儿形的外侧弧形的形状、尺寸分别与主涂料刷弧形板、左涂料刷弧形板、右涂料刷弧形板的内侧弧形面对应，外侧面分别与主涂料刷弧形板、左涂料刷弧形板、右涂料刷弧形板的外面平齐，中间空隙部位分别安装主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋，与主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋底部固结。所述的主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋是空心的密封的弓形袋状部件，优先推荐采用直径100-200毫米，外矢高40-50毫米内矢高10-20毫米厚度为1-1.5毫米的橡胶袋制作；弓形袋状弦侧有小孔，弦侧一端部位的孔密封安装有注浆嘴，注浆嘴是中控的圆柱体，内有逆止阀门，注浆管进入注浆嘴时阀门打开，注浆管抽出注浆嘴后阀门关闭；其余弦侧面部位的小孔内密封连接毛细管，毛细管一端分别深入主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋的腹部，另一端分别深入主涂料刷毛刷、左涂料刷毛刷、右涂料刷毛刷。所述的主涂料刷毛刷、左涂料刷毛刷、右涂料刷毛刷是向被涂刷物品涂刷涂料的部件，由毛刷、转向板与毛细管组成的；优先推荐毛刷采用长度为20-30毫米的鬃毛制作，转向板采用长100-200毫米宽20-30毫米厚10-20毫米的木板制作；转向板上有小孔，鬃毛和毛细管都固结在转向板的小孔中，通过转向板分别安装在主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋的弦侧面上；为了调整毛刷与被涂刷物品的相对夹角，只要调整转向板的角度，毛刷就随转向板的旋转，就能调节毛刷与主涂料刷板、左涂料刷板、右涂料刷板的夹角；涂刷时，由于毛细管的一端深入主蓄浆袋（或左蓄浆袋、或右蓄浆袋）中，毛细管另一端深入毛刷中，在主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋中的涂料就会源源不断地进入毛刷中，当主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋中的涂料被涂刷得供应不足时，通过注浆嘴，可以得到补充。所述的左连接铰与右连接铰是分别连接主涂料刷板和左涂料刷板、右涂料刷板的铰接部件，优先推荐用活动铰制作，主涂料刷板1通过旋转左连接铰与左涂料刷板2连接、主涂料刷板通过右连接铰与右涂料刷板连接，左涂料刷板、右涂料刷板分别能围绕主涂料刷板转动，对于涂刷不同形体的物品，通过调整左涂料刷板、右涂料刷板就能满足对不同形体物品的涂刷要求。所述的操作杆是杆状部件，优先推荐采用长2-3米，直径30-40毫米的木杆制作，操作杆通过操作杆连接隼与主涂料刷弧形板发生连接。所述的操作杆连接隼是连接操作杆与主涂料刷弧形板的部件，优先采用长度30-50毫米内孔直径30-40毫米壁厚2-3毫米的硬质塑料套管连接；操作杆连接隼的一端粘接在主涂料刷弧形板的外弧形面的中部，操作杆的一端紧密插接在操作杆连接隼的内孔中。所述涂料多角度涂刷装置的制作方法是，分别制作主涂料刷板和左涂料刷板、右涂料刷板，后安装左连接铰、右连接铰，使主涂料刷板和左涂料刷板、右涂料刷板分别通过左连接铰、右连接铰连成整体，具体制作方法为：首先采用相同尺寸的相同材料制作大小相等规格相同的长度为156-314毫米宽度15-20毫米厚度40-50毫米的木条板弯制成半圆弧板主涂料刷弧形板、左涂料刷弧形板、右涂料刷弧形板，使主涂料刷弧形板、左涂料刷弧形板、右涂料刷弧形板大小相等，相关尺寸相同；再用相同尺寸的相同材料制作大小相等规格相同的采用6块长度为156-314毫米宽度60-150毫米厚度1-1.5毫米的钢板制作直径100-200毫米，外矢高40-50毫米内矢高30-40毫米厚度为1.5毫米的主涂料刷蓄浆夹、左涂料刷蓄浆夹、右涂料刷蓄浆夹，制作的主涂料刷蓄浆夹、左涂料刷蓄浆夹、右涂料刷蓄浆夹每种都是相对的两块；将制作好的主涂料刷蓄浆夹、左涂料刷蓄浆夹、右涂料刷蓄浆夹分别组对固结在主涂料刷弧形板、左涂料刷弧形板、右涂料刷弧形板的内弧部位；再用相同尺寸的相同材料制作大小相等规格相同的直径200毫米，外矢高80毫米内矢高50毫米厚度为1.5毫米的橡胶袋制作主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋；将主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋分别安装在主涂料刷弧形板、左涂料刷弧形板、右涂料刷弧形板的内弧部位的主涂料刷蓄浆夹、左涂料刷蓄浆夹、右涂料刷蓄浆夹之间；主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋是具有伸缩性能的密闭容器，一端用胶粘接注浆嘴，使注浆嘴周围密封。再用相同尺寸的相同材料制作大小相等规格相同的主涂料刷毛刷、左涂料刷毛刷、右涂料刷毛刷；先制作转向板，采用长200毫米宽30毫米厚20毫米的木板在板上钻直径1-2毫米的孔制作转向板，将毛刷与毛细管的一端植入转向板孔中，毛刷的另一端和毛细管的另一端伸出转向板的两侧，植入后将转向板上毛刷、毛细管周围的空隙用密封胶密封；再将毛细管的另一端分别插入主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋各自弦侧对应位置的小孔中后将毛细管与主蓄浆袋、左蓄浆袋、右蓄浆袋之间的缝隙密封；再分别在主涂料刷弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂料多角度涂刷装置，其特征为，涂料多角度涂刷装置由主涂料刷板（1）、左涂料刷板（2）、右涂料刷板（3）与涂料刷操作杆（4）组成的；左涂料刷板（2）和右涂料刷板（3）铰接在主涂料刷板（1）的两侧，涂料刷操作杆（4）在主涂料刷板（1）的下端；其中主涂料刷板（1）由主涂料刷弧形板（11）、主涂料刷蓄浆夹（12）、主蓄浆袋（13）与主涂料刷毛刷（14）组成的；主涂料刷弧形板（11）的内弧面与主涂料刷蓄浆夹（12）连接成整体，主蓄浆袋（13）的外弧面固结在左主涂料刷蓄浆夹（12）中间；左涂料刷板（2）由左涂料刷弧形板（21）、左涂料刷蓄浆夹（22）、左蓄浆袋（23）、左涂料刷毛刷（24）与左连接铰（25）组成的；左涂料刷弧形板（21）的内弧面与左涂料刷蓄浆夹（22）连接成整体，左蓄浆袋（23）的外弧面固结在左涂料刷蓄浆夹（22）中间；右涂料刷板（3）由右涂料刷弧形板（31）、右涂料刷蓄浆夹（32）、右蓄浆袋（33）、右涂料刷毛刷（34）与右连接铰（35）组成的；由右涂料刷弧形板（31）的内弧面与右涂料刷蓄浆夹（32）连接成整体，右蓄浆袋（33）的外弧面固结在右涂料刷蓄浆夹（32）中间；主涂料刷弧形板（11）的月儿尖端两侧分别通过左连接铰（25）与左涂料刷弧形板（21）的右侧铰接，通过右连接铰（35）与右涂料刷弧形板（31）的左侧连接；涂料刷操作杆（4）由操作杆（41）与操作杆连接隼（42）组成的；操作杆（41）通过操作杆连接隼（42）固结在主涂料刷弧形板（11）正中的下端；工作时，主涂料刷板（1）、左涂料刷板（2）、右涂料刷板（3）能展开或收拢，使左涂料刷板（2）、右涂料刷板（3）重叠在主涂料刷板（1）的两面。...

【技术特征摘要】
1.涂料多角度涂刷装置，其特征为，涂料多角度涂刷装置由主涂料刷板（1）、左涂料刷板（2）、右涂料刷板（3）与涂料刷操作杆（4）组成的；左涂料刷板（2）和右涂料刷板（3）铰接在主涂料刷板（1）的两侧，涂料刷操作杆（4）在主涂料刷板（1）的下端；其中主涂料刷板（1）由主涂料刷弧形板（11）、主涂料刷蓄浆夹（12）、主蓄浆袋（13）与主涂料刷毛刷（14）组成的；主涂料刷弧形板（11）的内弧面与主涂料刷蓄浆夹（12）连接成整体，主蓄浆袋（13）的外弧面固结在左主涂料刷蓄浆夹（12）中间；左涂料刷板（2）由左涂料刷弧形板（21）、左涂料刷蓄浆夹（22）、左蓄浆袋（23）、左涂料刷毛刷（24）与左连接铰（25）组成的；左涂料刷弧形板（21）的内弧面与左涂料刷蓄浆夹（22）连接成整体，左蓄浆袋（23）的外弧面固结在左涂料刷蓄浆夹（22）中间；右涂料刷板（3）由右涂料刷弧形板（31）、右涂料刷蓄浆夹（32）、右蓄浆袋（33）、右涂料刷毛刷（34）与右连接铰（35）组成的；由右涂料刷弧形板（31）的内弧面与右涂料刷蓄浆夹（32）连接成整体，右蓄浆袋（33）的外弧面固结在右涂料刷蓄浆夹（32）中间；主涂料刷弧形板（11）的月儿尖端两侧分别通过左连接铰（25）与左涂料刷弧形板（21）的右侧铰接，通过右连接铰（35）与右涂料刷弧形板（31）的左侧连接；涂料刷操作杆（4）由操作杆（41）与操作杆连接隼（42）组成的；操作杆（41）通过操作杆连接隼（42）固结在主涂料刷弧形板（11）正中的下端；工作时，主涂料刷板（1）、左涂料刷板（2）、右涂料刷板（3）能展开或收拢，使左涂料刷板（2）、右涂料刷板（3）重叠在主涂料刷板（1）的两面。2.根据权利要求1所述的涂料多角度涂刷装置，其特征为，主涂料刷弧形板（11）、左涂料刷弧形板（21）、右涂料刷弧形板（31）是由两平行的弓形的板面与两内外面都是圆弧面组成的部件，主涂料刷弧形板（11）的外弧形面的中部与操作杆连接隼（42）的顶部固结，主涂料刷弧形板（11）的外弧形面的顶端分别与左连接铰（25）、右连接铰（35）固结，主涂料刷弧形板（11）的内弧形面、左涂料刷弧形板（21）、右涂料刷弧形板（31）分别与主涂料刷蓄浆夹（12）、左涂料刷蓄浆夹（22）、右涂料刷蓄浆夹（32）的外弧形面连接。3.根据权利要求1所述的涂料多角度涂刷装置，其特征为，主涂料刷蓄浆夹（12）、左涂料刷蓄浆夹（22）、右涂料刷蓄浆夹（32）是两片月儿形的平板部件，月儿形的外侧弧形的形状、尺寸分别与主涂料刷弧形板（11）、左涂料刷弧形板（21）、右涂料刷弧形板（31）的内侧弧形面对应，外侧面分别与主涂料刷弧形板（11）、左涂料刷弧形板（21）、右涂料刷弧形板（31）的外面平齐，中间空隙部位分别安装主蓄浆袋（13）、左蓄浆袋（23）、右蓄浆袋（33），与主蓄浆袋（13）、左蓄浆袋（23）、右蓄浆袋（33）底部固结。4.根据权利要求1所述的涂料多角度涂刷装置，其特征为，主蓄浆袋（13）、左蓄浆袋（23）、右蓄浆袋（33）是空心的密封的弓形袋状部件，弓形袋状弦侧有小孔，弦侧一端部位的孔密封安装有注浆嘴，注浆嘴是中控的圆柱体，内有逆止阀门，注浆管进入注浆嘴时阀门打开，注浆管抽出注浆嘴后阀门关闭；其余弦侧面部位的小孔内密封连接毛细管，毛细管一端分别深入主蓄浆袋（13）、左蓄浆袋（23）、右蓄浆袋（33）的腹部，另一端分别深入主涂料刷毛刷（14）、左涂料刷毛刷（24）、右涂料刷毛刷（34）。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋功业，胡凤丽，范路润，
申请(专利权)人：宋功业，
类型：发明
国别省市：江苏,32