用于人造板生产的滚筒拌胶机制造技术

本发明专利技术提供了一种用于人造板生产的滚筒拌胶机，所述滚筒具有中心轴线；和至少一个离心雾化器，每一个所述离心雾化器均具有离心雾化盘，所述离心雾化盘具有盘心，所述离心雾化器设置在所述滚筒的内部，并且，每一个所述离心雾化盘的盘心均偏离所述滚筒的中心轴线一预定距离，所述预定距离为所述滚筒的半径的8％‑50％。

Roller mixing machine for wood-based panel production

The invention provides a roller mixing machine for wood-based panel production, the roller has a central axis, and at least one centrifugal nebulizer, each of the centrifugal nebulizer has a centrifugal atomizer, the centrifugal atomizer has a disc core, and the centrifugal nebulizer is arranged inside the cylinder, and each of the centrifugal nebulizer is arranged. The disc center of the centrifugal atomizing plate deviates from the central axis of the roller at a predetermined distance, and the predetermined distance is 8% to 50% of the radius of the roller.

【技术实现步骤摘要】
用于人造板生产的滚筒拌胶机
本专利技术涉及人造板生产
，具体的，涉及一种用于人造板生产的滚筒拌胶机。
技术介绍
秸秆板主要包括以农作物秸秆和无醛胶为原料生产的不释放甲醛的板材。随着人们健康环保意识的逐步提升，不释放甲醛人造板是未来人造板的发展趋势。现有的人造板生产中，利用MDI胶粘剂替代传统脲醛胶作为生产无甲醛释放的刨花板产品的胶粘剂。但由于MDI胶粘剂的浓度高，用量少，因此难以将胶液与刨花均匀拌和分布，从而降低MDI胶粘剂的效果并增加了胶耗。另外，在现有的人造板生产中，采用滚筒拌胶机进行拌胶，传统的滚筒拌胶机采用钢圈和驱动辊相摩擦来实现滚筒的旋转，容易造成钢圈和驱动辊磨损严重，需定期更换。因此，对滚筒拌胶机进行改进和优化很有必要。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决了上述问题的至少一个方面，本专利技术的实施例提供了一种新型的用于人造板生产的滚筒拌胶机。根据本专利技术的一个方面，提供了一种滚筒拌胶机，所述滚筒拌胶机包括：滚筒，所述滚筒具有中心轴线；和至少一个离心雾化器，每一个所述离心雾化器均具有离心雾化盘，所述离心雾化盘具有盘心，所述离心雾化器设置在所述滚筒的内部，并且，每一个所述离心雾化盘的盘心均偏离所述滚筒的中心轴线一预定距离，所述预定距离为所述滚筒的半径的8％-50％。将盘心偏离滚筒半径的8％-50％是为了使盘心能够大概位于物料下落形成的区域的中间上方位置，使得物料和胶可以更加均匀充分的混合。进一步地，所述盘心在水平方向上偏离所述中心轴线一第一预定距离，在竖直方向上偏离所述中心轴线一第二预定距离。例如，所述滚筒拌胶机用于给表层物料施胶，所述第一预定距离为所述滚筒的半径的40％-50％，所述第二预定距离为所述滚筒的半径的6％-9％。由于表层的物料尺寸相对芯层物料小，物料下落形成的区域位置也会有所不同，所以将用于给表层物料施胶的滚筒拌胶机的所述第一预定距离设置为所述滚筒的半径的40％-50％，所述第二预定距离设置为所述滚筒的半径的6％-9％，有利于更好的针对表层物料施胶，使得施胶更加均匀。例如，所述滚筒拌胶机用于给芯层物料施胶，所述第一预定距离为所述滚筒的半径的28％-36％，所述第二预定距离为所述滚筒的半径的7％-9％。由于芯层的物料尺寸相对表层物料大，物料下落形成的区域位置也会有所不同，所以将用于给芯层物料施胶的滚筒拌胶机的所述第一预定距离设置为所述滚筒的半径的28％-36％，所述第二预定距离设置为所述滚筒的半径的7％-9％，有利于更好的针对芯层物料施胶，使得施胶更加均匀。进一步地，所述滚筒拌胶机还包括驱动装置，所述驱动装置包括至少一个驱动机构，所述驱动机构包括驱动轮、链条和设置在所述滚筒上的从动轮，所述驱动轮与所述从动轮通过所述链条连接。进一步地，所述离心雾化器的雾化半径小于所述滚筒的半径。例如，所述雾化半径为900-1100mm。例如，所述离心雾化器包括至少5个用于施加胶的胶离心雾化器。进一步地，所述离心雾化器还包括至少1个用于施加水的水离心雾化器或用于施加助剂的助剂离心雾化器。进一步地，所述滚筒拌胶机还包括设置在所述滚筒的内壁上的多个叶片，每一个所述叶片具有截面，所述叶片的截面包括短边和斜边，所述短边的长度为240-260mm，延伸方向指向所述中心轴线，并与所述中心轴线垂直；所述斜边的长度为265-290mm。例如，所述叶片的数量为30-40，并沿所述滚筒的内壁圆周均匀分布。根据本专利技术的另一方面，提供了一种滚筒拌胶机，包括：滚筒，所述滚筒具有中心轴线，所述滚筒的一端为进料口；和至少两个离心雾化器，每一个所述离心雾化器均具有离心雾化盘，所述离心雾化盘具有盘心，所述至少两个离心雾化器均设置在所述滚筒的内部，并且，所述至少两个离心雾化器沿平行于所述滚筒的中心轴线的方向间隔布置，所述离心雾化器包括至少4个用于施加胶的胶离心雾化器，所述至少4个胶离心雾化器中的任意两个相邻的胶离心雾化器的离心雾化盘的盘心之间的距离均相等，该距离记为L1，并且该距离L1在800-1500mm的范围内。该距离可以使物料在滚筒拌胶机内部不断上升，下降过程中，既可以进行不间断的均匀施胶，也可以不会因为雾化器间距过大或过小使得施胶不均匀。进一步地，所述离心雾化器还包括至少1个用于施加水的水离心雾化器或至少1个用于施加助剂的助剂离心雾化器。例如，所述水离心雾化器或所述助剂离心雾化器的数量为1个，在平行于所述滚筒的中心轴线的方向上，所述水离心雾化器或所述助剂离心雾化器比所述胶离心雾化器更靠近所述进料口，并且所述水离心雾化器或所述助剂离心雾化器的所述离心雾化盘的盘心与所述进料口的距离L2为800-1500mm。该距离能够使得物料在与水或助剂混合前，获得稳定的下落区域，从而使得物料与水或助剂混合更加均匀。若距离过长则会导致浪费空间，过短会使得物料随滚筒旋转还不稳定时进行混合，导致混合不均匀。例如，所述L1与所述L2的关系为：L1＝(L-2*L2)/(n-1)其中，L为所述滚筒的长度，n为所述胶离心雾化器的数量。进一步地，所述水离心雾化器或所述助剂离心雾化器的离心雾化盘的盘心与相邻的一个胶离心雾化器的离心雾化盘的盘心之间的距离L3为800-1500mm，所述距离L3等于所述距离L1。该距离能够在施胶前，使得物料能与水或助剂更加充分的混合，不会影响后续的施胶。例如，所述滚筒拌胶机用于给表层物料施胶，其所述进料口与所述水离心雾化器或所述助剂离心雾化器的离心雾化盘的盘心的距离L2为1420mm。例如，所述滚筒拌胶机用于给芯层物料施胶，其所述进料口与所述水离心雾化器或所述助剂离心雾化器的离心雾化盘的盘心的距离L2为1100mm。例如，所述离心雾化器包括5个所述胶离心雾化器。例如，所述滚筒拌胶机用于给表层物料施胶，所述水离心雾化器或所述助剂离心雾化器的离心雾化盘的盘心与相邻的一个胶离心雾化器的离心雾化盘的盘心之间的距离L3为1000mm，所述5个胶离心雾化器的离心雾化盘的相邻盘心之间的距离L1为1000mm。例如，所述滚筒拌胶机用于给芯层物料施胶，所述水离心雾化器或所述助剂离心雾化器的离心雾化盘的盘心与相邻的一个胶离心雾化器的离心雾化盘的盘心之间的距离L3为820mm，所述5个胶离心雾化器的离心雾化盘的相邻盘心之间的距离L1为820mm。与现有的滚筒拌胶机相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术将雾化器偏离中心轴线设置，提高施胶的均匀性，并且根据表层和芯层物料的尺寸差异，设置不同的雾化器间隔，进一步提高施胶的均匀性，同时将滚筒的驱动装置改为从动轮-链条-驱动轮的方式，使得设备磨损更小。附图说明通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。图1是根据本专利技术实施例的用于人造板生产的滚筒拌胶机的示意图。图2是示出根据本专利技术实施例的离心雾化盘设置位置的示意图。图3是示出根据本专利技术另一实施例的离心雾化盘设置位置的示意图。图4是示出根据本专利技术实施例的滚筒内壁上叶片的示意图。图5是根据本专利技术实施例的驱动装置的示意图。图6是根据本专利技术实施例的离心雾化盘的示意图。图7是根据本专利技术实施例的用于芯层物料施胶的滚筒拌胶机的示意图。图8是根据本专利技术实施例的用于表层物料施胶的滚筒拌胶机的示意图。图中：1-滚筒；2-离心雾化器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于人造板生产的滚筒拌胶机，所述滚筒拌胶机包括：滚筒，所述滚筒具有中心轴线；和至少一个离心雾化器，每一个所述离心雾化器均具有离心雾化盘，所述离心雾化盘具有盘心，其特征在于：所述离心雾化器设置在所述滚筒的内部，并且，每一个所述离心雾化盘的盘心均偏离所述滚筒的中心轴线一预定距离，所述预定距离为所述滚筒的半径的8％‑50％。

【技术特征摘要】
1.一种用于人造板生产的滚筒拌胶机，所述滚筒拌胶机包括：滚筒，所述滚筒具有中心轴线；和至少一个离心雾化器，每一个所述离心雾化器均具有离心雾化盘，所述离心雾化盘具有盘心，其特征在于：所述离心雾化器设置在所述滚筒的内部，并且，每一个所述离心雾化盘的盘心均偏离所述滚筒的中心轴线一预定距离，所述预定距离为所述滚筒的半径的8％-50％。2.如权利要求1所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述盘心在水平方向上偏离所述中心轴线一第一预定距离，在竖直方向上偏离所述中心轴线一第二预定距离。3.如权利要求2所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述滚筒拌胶机用于给表层物料施胶，所述第一预定距离为所述滚筒的半径的40％-50％，所述第二预定距离为所述滚筒的半径的6％-9％。4.如权利要求2所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述滚筒拌胶机用于给芯层物料施胶，所述第一预定距离为所述滚筒的半径的28％-36％，所述第二预定距离为所述滚筒的半径的7％-9％。5.如权利要求1所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述滚筒拌胶机还包括驱动装置，所述驱动装置包括至少一个驱动机构，所述驱动机构包括驱动轮、链条和设置在所述滚筒上的从动轮，所述驱动轮与所述从动轮通过所述链条连接。6.如权利要求1所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述离心雾化器的雾化半径小于所述滚筒的半径。7.如权利要求6所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述雾化半径为900-1100mm。8.如权利要求1-7中任一项所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述离心雾化器包括至少5个用于施加胶的胶离心雾化器。9.如权利要求8所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述离心雾化器还包括至少1个用于施加水的水离心雾化器或用于施加助剂的助剂离心雾化器。10.如权利要求1-7中任一项所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述滚筒拌胶机还包括设置在所述滚筒的内壁上的多个叶片，每一个所述叶片具有截面，所述叶片的截面包括短边和斜边，所述短边的长度为240-260mm，延伸方向指向所述中心轴线，并与所述中心轴线垂直；所述斜边的长度为265-290mm。11.如权利要求10所述的滚筒拌胶机，其特征在于，所述叶片的数量为30-40，并沿所述滚筒的内壁圆周均匀分布。12.一种用于人造板生产的滚筒拌胶机，所述滚筒拌胶机包括：滚筒，所述滚筒具有中心轴线，所述滚筒的一端为进料口；和至少两个离心雾化器，每一个所述离心雾化器均具有离心雾化盘，所述离心雾化盘具有盘心，所述至少两个离心雾化器均设置在所述滚筒的内部，并且，所述至少两个离心雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治美，
申请(专利权)人：万华生态板业信阳有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41