The utility model discloses a boiler tail gas desulphurization and denitrification integration device, including a boiler body, a discharge pipe connected to the top of the boiler body, an electrostatic precipitator at one end of the discharge pipe, a cooling tower connected by the first connection pipe, and a desulphurization and denitrification tower and a cooling tower at one end of the cooling tower. A cooling spray tube and a first sprinkler are provided, one end of the cooling spray pipe is connected with the first spray head, the other end is connected with a reservoir through a water inlet pipe, a tail gas outlet is provided at the top of the desulfuration and denitrification tower, and a tail gas outlet pipe is provided on the tail gas outlet. One end of the desulphurization and denitrification spray pipe is connected with second nozzle and the other end is connected with the reservoir. The bottom end of the desulfurization and denitrification tower is connected with the reservoir, and the reservoir contains ammonia solution. It can simultaneously realize the function of desulphurization and denitrification of the boiler tail gas and ensure the safety and reliability of the boiler exhaust emission.
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置
本技术涉及锅炉尾气处理设备
,具体为一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置。
技术介绍
在现代工业生产中,通常会使用锅炉烧煤产生热量,但是烧煤的同时会向大气中排出含硫含硝的有害气体,其中二氧化硫和氮氧化物是大气污染中影响最大的气态污染物,对人体、环境和生态有极大的危害,随着环保要求的日益严格,氮氧化物和二氧化硫排放的问题也越来越受到关注,需要对锅炉产生的尾气进行脱硫和脱硝处理后才能排放到大气中,现有技术中对氮氧化物的脱硝处理和对二氧化硫的脱硫处理是分开的,使用专门的脱硝设备和脱硫设备分别对尾气进行脱硝和脱硫,这种方式不仅降低了尾气净化处理的效率,还增加了设备,提高了成本,使得尾气处理的整体结构更加复杂;而且,现有脱硫技术存在如下的问题:脱硫效果差、原料利用率低、废渣量大;现有脱硝技术存在的缺陷有:容易造成二次污染、脱硝效率低;再者,现有的脱硫、脱硝设备在进行脱硫、脱硝操作时,由于产生的脱硫、脱硝废水都是直接排到下水道,不仅会对环境造成污染,还会带来资源的浪费,不符合现代化发展的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置,结构简单、操作简便,能够同时实现对锅炉尾气脱硫和脱硝的功能,保证了锅炉尾气排放的安全可靠性,且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体顶端连接有排放管道,所述排放管道远离锅炉本体的一端连接有静电除尘装置,所述静电除尘装置通过第一连接管道连接有冷却塔,所述冷却塔一端通过第二连接管道 ...
【技术保护点】
一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)顶端连接有排放管道(2),其特征在于:所述排放管道(2)远离锅炉本体(1)的一端连接有静电除尘装置(3),所述静电除尘装置(3)通过第一连接管道(4)连接有冷却塔(5),所述冷却塔(5)一端通过第二连接管道(6)连接有脱硫脱硝塔(7),所述冷却塔(5)的内部设置有冷却喷淋管(8)和第一喷头(9),所述冷却喷淋管(8)一端与第一喷头(9)连接,另一端通过进水管道(10)连接有蓄水池(11),所述蓄水池(11)内设置有水泵(12),所述冷却塔(5)的底端通过出水管道(13)与蓄水池(11)连接,所述脱硫脱硝塔(7)的顶端设置有尾气出口(14),所述尾气出口(14)上设置有排尾气管(15),所述脱硫脱硝塔(7)内设置有脱硫脱硝喷淋管(16)、活性炭吸附层(17)和辐照装置(18),所述脱硫脱硝喷淋管(16)设置在辐照装置(18)的上方,所述脱硫脱硝喷淋管(16)一端连接有第二喷头(19),另一端与蓄水池(11)连接,所述脱硫脱硝塔(7)底端与蓄水池(11)连接在一起,所述蓄水池(11)内含有氨水溶液。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)顶端连接有排放管道(2),其特征在于:所述排放管道(2)远离锅炉本体(1)的一端连接有静电除尘装置(3),所述静电除尘装置(3)通过第一连接管道(4)连接有冷却塔(5),所述冷却塔(5)一端通过第二连接管道(6)连接有脱硫脱硝塔(7),所述冷却塔(5)的内部设置有冷却喷淋管(8)和第一喷头(9),所述冷却喷淋管(8)一端与第一喷头(9)连接,另一端通过进水管道(10)连接有蓄水池(11),所述蓄水池(11)内设置有水泵(12),所述冷却塔(5)的底端通过出水管道(13)与蓄水池(11)连接,所述脱硫脱硝塔(7)的顶端设置有尾气出口(14),所述尾气出口(14)上设置有排尾气管(15),所述脱硫脱硝塔(7)内设置有脱硫脱硝喷淋管(16)、活性炭吸附层(17)和辐照装置(18),所述脱硫脱硝喷淋管(16)设置在辐照装置(18)的上方,所述脱硫脱硝喷淋管(16)一端连接有第二喷头(19),另一端与蓄水池(11)连接,所述脱硫脱硝塔(7)底端与蓄水池(11)连接在一起,所述蓄水池(11)内含有氨水溶液。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置,其特征在于:所述排放管道(2)靠近锅炉本体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹礼标,
申请(专利权)人:广东宏绿环保实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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