一种挥发性有机污染物的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挥发性有机污染物的处理装置，包括UV漆雾分离去除设备、喷淋与旋风除尘一体化装置、旋流板与填料一体化喷淋装置、干式过滤器、活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置和排放烟囱，其中，所述UV漆雾分离去除设备的排气口与所述喷淋与旋风除尘一体化装置的进气口连接，所述喷淋与旋风除尘一体化装置的排气口与所述旋流板与填料一体化喷淋装置的进气口连接。本实用新型专利技术的有益效果是：能高效处理喷漆行业(大风量、低浓度、漆雾颗粒物多)的挥发性有机污染物废气，可以将大风量、低浓度废气转化为高浓度、小风量废气，以达到降低投资、节省能耗、运行成本低等目的。

A treatment device for volatile organic pollutants

The utility model provides a treatment device for volatile organic pollutants, including UV paint mist separation and removal equipment, spray and cyclone dust removal integration device, swirling plate and filler integrated spray device, dry filter, activated carbon adsorption concentration and catalytic combustion desorption regeneration device and emission chimney. Among them, the UV paint is used. The exhaust port of the mist separation and removal equipment is connected with the air inlet of the spray and the cyclone dusting device, and the exhaust port of the spray and cyclone integration device is connected with the intake port of the swirling plate and the filler integrated spray device. The beneficial effect of the utility model is that the volatile organic pollutant exhaust gas can be efficiently processed in the painting industry (large air volume, low concentration, and paint mist particles are more), and the large air volume and low concentration waste gas can be converted into high concentration and small air exhaust gas, so as to reduce the investment, save energy and lower the running cost.

【技术实现步骤摘要】
一种挥发性有机污染物的处理装置
本技术涉及废气处理装置，尤其涉及一种挥发性有机污染物的处理装置。
技术介绍
VOCs(volatileorganiccompounds)，也就是挥发性有机物，它指的是一类常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点不高于260℃的有机化合物。从环境学的角度来讲VOCs指的就是能够造成环境污染的气态有机物。VOCs的危害主要有两种，一种是直接危害，会刺激人类及动物呼吸系统，导致呼吸系统病变，而且很多种类的VOCs具有致癌、致畸、致突变的作用；另一种是次生危害，VOCs在空气中会引发一些光化学反应，造成雾霾以及光化学烟雾等灾害。随着我国经济的不断发展与社会进步，越来越多的工业品成为了人们生活的必需品。而在工业制成品外部加工的过程中，喷漆技术是一种常见方式。然而，由于喷漆工艺以及相关的原料产品在具体加工的过程中不可避免的会产生大量的可挥发性有机物。此种污染物如果不经过有效处置，以无组织排放的方式释放到环境中去会对自然环境以及周边相关人员的身体健康造成严重的影响。油漆喷涂过程中主要产生漆雾颗粒物、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未到达喷漆物表面,随气流弥散形成漆雾颗粒物。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆,达到漆物表面光滑美观的目的。有机溶剂易挥发,在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。为此，针对VOCs处置的研究一直是环境科学领域的热点问题，也是未来一段时期内的科研攻关。但是，由于其存在的物质相对复杂、迁移性相对较好，因此在现阶段并没有一个学术界与实际应用生产环节均认可的标准处置方法，更多的根据具体的污染物类型及其总量进行适应性建设。目前国际国内治理挥发性有机污染物废气的手段主要采用：冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等，它们在不同程度上存在设备投资高，运行成本高，处理气量小，工作不稳定，占用空间大，处理效率不高，存在二次污染等等问题。（1）冷凝法，该法适用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此措施投资大、能耗高、运行费用大,因此对于喷涂作业中“三苯”污染治理,一般不采用此法，且喷漆废气具有风量大、浓度低、漆雾多等特点，在进入冷凝工艺之前，必须设计相应的预处理工艺（去除漆雾颗粒物），不然会堵塞冷凝器。（2）吸收法，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象,一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题，而且喷漆废气属于有机废气，主要成分为“三苯”，一般不溶于水，处理效率很低。（3）吸附法，该方法适用于浓度低、污染物不需回收的废气处理。活性炭热再生法是目前应用最多、工业上最成熟的活性炭再生方法,可采用高温蒸汽将使用过的活性炭内杂质进行脱附,并使其恢复原有活性,以达到重复使用的目的。喷漆废气具有风量大、浓度低、漆雾多等特点，所以单独的吸附法工艺并不适用于处理喷漆废气，如果不配置再生装置，则活性炭需定期更换，运行费用很高，且也必须做好漆雾颗粒物的预处理，以防漆雾颗粒物堵塞活性炭。（4）燃烧法，该法能耗低、净化率高(95%～97%)、无二次污染、工艺简单操作方便,适用于高温、高浓度、小风量的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理,而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300-400mg/m3左右,属于大风量、低浓度的废气类型，因此采用直接燃烧法、催化燃烧法处理都不合适，且喷漆废气中含有很多漆雾颗粒物，必须做好预处理，如果直接进入燃烧装置，会使催化剂中毒、并产生爆炸的风险。（5）生物法，其中生物过滤法宜处理气量大、浓度低的挥发性有机化合物(VOCs),适用于VOCs浓度波动较大的场合;生物洗涤法主要宜处理气量小、浓度高、易溶、生物代谢速率较低的VOCs;生物滴滤法宜处理气量大、浓度低,降解过程中产酸的VOCs,不宜处理入口浓度高和气量波动大的VOCs。但生物法需依赖微生物对有机物进行降解，微生物对生存环境要求比较苛刻，对废气成分要求比较苛刻，当废气中含有使微生物失去活性的成分时（如喷漆废气中的漆雾颗粒物），就不能采用该方法，而且喷漆废气属于大风量、低浓度的废气类型，因此采用生物法时，设备占地面积大，投资高，并且需不断给微生物提供营养剂，运行成本也很高。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种挥发性有机污染物的处理装置,能高效处理喷漆行业(大风量、低浓度、漆雾颗粒物多)的挥发性有机污染物废气。本技术提供了一种挥发性有机污染物的处理装置，包括UV漆雾分离去除设备、喷淋与旋风除尘一体化装置、旋流板与填料一体化喷淋装置、干式过滤器、活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置和排放烟囱，其中，所述UV漆雾分离去除设备的排气口与所述喷淋与旋风除尘一体化装置的进气口连接，所述喷淋与旋风除尘一体化装置的排气口与所述旋流板与填料一体化喷淋装置的进气口连接，所述旋流板与填料一体化喷淋装置的排气口与所述干式过滤器的进气口连接，所述干式过滤器的排气口与所述活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置的进气口连接，所述活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置的排气口与所述排放烟囱的第一进气口连接。作为本技术的进一步改进，所述喷淋与旋风除尘一体化装置的排气口与所述旋流板与填料一体化喷淋装置的进气口之间连接有前置风机。作为本技术的进一步改进，所述活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置包括活性炭塔和催化燃烧单元，所述活性炭塔的进气口与所述干式过滤器的排气口通过吸附系统管道连接，所述活性炭塔与所述催化燃烧单元通过脱附再生系统管道连接为脱附再生循环闭合风路。作为本技术的进一步改进，所述催化燃烧单元包括催化燃烧设备、混流器和脱附风机，所述催化燃烧设备的进气口与所述活性炭塔的出气口连接，所述催化燃烧设备的排气口与所述混流器的进气口连接，所述混流器的排气口与所述脱附风机的进气口连接，所述脱附风机的排气口分别与所述排放烟囱的第二进气口、活性炭塔的进气口连接，所述脱附风机的排气口与所述排放烟囱的第二进气口之间连接有常闭的第一温度调节风阀。作为本技术的进一步改进，所述催化燃烧设备的进气口、排气口分别设有第二温度调节风阀。作为本技术的进一步改进，所述活性炭塔的进气口、出气口均设有吸附系统风阀和脱附再生系统风阀。作为本技术的进一步改进，所述活性炭塔连接有制氮装置。作为本技术的进一步改进，所述排放烟囱的第一进气口设有吸附风机。作为本技术的进一步改进，所述UV漆雾分离去除设备的进气口设有两位换向风阀。作为本技术的进一步改进，所述喷淋与旋风除尘一体化装置包括旋风除尘器，所述旋风除尘器内设有喷淋层。本技术的有益效果是：通过上述方案，能高效处理喷漆行业(大风量、低浓度、漆雾颗粒物多)的挥发性有机污染物废气，可以将大风量、低浓度废气转化为高浓度、小风量废气，以达到降低投资、节省能耗、运行成本低等目的。附图说明图1是本技术一种挥发性有机污染物的处理装置的主视图。图2是本技术一种挥发性有机污染物的处理装置的俯视图。图3是本技术一种挥发性有机污染物的处理装置的侧视图。图4是本技术一种挥发性有机污染物的处理装置的UV漆雾分离去除设备的示意图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，一种挥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挥发性有机污染物的处理装置，其特征在于：包括UV漆雾分离去除设备、喷淋与旋风除尘一体化装置、旋流板与填料一体化喷淋装置、干式过滤器、活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置和排放烟囱，其中，所述UV漆雾分离去除设备的排气口与所述喷淋与旋风除尘一体化装置的进气口连接，所述喷淋与旋风除尘一体化装置的排气口与所述旋流板与填料一体化喷淋装置的进气口连接，所述旋流板与填料一体化喷淋装置的排气口与所述干式过滤器的进气口连接，所述干式过滤器的排气口与所述活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置的进气口连接，所述活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置的排气口与所述排放烟囱的第一进气口连接。

【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机污染物的处理装置，其特征在于：包括UV漆雾分离去除设备、喷淋与旋风除尘一体化装置、旋流板与填料一体化喷淋装置、干式过滤器、活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置和排放烟囱，其中，所述UV漆雾分离去除设备的排气口与所述喷淋与旋风除尘一体化装置的进气口连接，所述喷淋与旋风除尘一体化装置的排气口与所述旋流板与填料一体化喷淋装置的进气口连接，所述旋流板与填料一体化喷淋装置的排气口与所述干式过滤器的进气口连接，所述干式过滤器的排气口与所述活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置的进气口连接，所述活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置的排气口与所述排放烟囱的第一进气口连接。2.根据权利要求1所述的挥发性有机污染物的处理装置，其特征在于：所述喷淋与旋风除尘一体化装置的排气口与所述旋流板与填料一体化喷淋装置的进气口之间连接有前置风机。3.根据权利要求1所述的挥发性有机污染物的处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附浓缩及催化燃烧脱附再生装置包括活性炭塔和催化燃烧单元，所述活性炭塔的进气口与所述干式过滤器的排气口通过吸附系统管道连接，所述活性炭塔与所述催化燃烧单元通过脱附再生系统管道连接为脱附再生循环闭合风路。4.根据权利要求3所述的挥发性有机污染物的处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海江，
申请(专利权)人：深圳市科德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44