直排式供墨装置内的上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种直排式供墨装置内的上下料装置，包括专用夹具、挤压辊筒装置，和用于专用夹具上的包装袋；所述的专用夹具包括公母对夹式夹具本体、紧固卡座，所述的夹具本体在上机使用时，其两端分别插入在紧固卡座所设有的腔体内，并通过夹具夹紧气缸将两侧紧固卡座相向收紧；所述的挤压辊筒装置包括辊筒、合页式固定装置、卡座式固定装置、辊筒夹紧气缸，所述的辊筒设有两根，并呈对称分布，其中一根辊筒的一端安装在合页式固定装置上，另一端安装在卡座式固定装置上，另一根辊筒的两端分别安装在固定板上；本实用新型专利技术具有便利、快捷、准确、安全上下料的优点。

The upper and lower feeding device in the straight line type ink supply device

The utility model relates to an upper and lower feeding device in a straight line ink supply device, including a special fixture, an extrusion roller device, and a packing bag for a special fixture. The special fixture includes a male mother to a clamping fixture and a fastening card, and the two ends of the fixture are respectively inserted at the two ends of the clamp. In the cavity provided by the card seat, the fastening cassette on both sides is tightened together by clamping the cylinder with a clamp. The extruding roller device includes a roller, a hinge type fixing device, a seat type fixing device, and a roller clamping cylinder. The roller is equipped with two sides, and one end of one roller is installed in the hinge. The other end is installed on the fixture fixed device, and the two ends of the other roller are installed on the fixed plate. The utility model has the advantages of convenient, quick, accurate and safe feeding.

【技术实现步骤摘要】
直排式供墨装置内的上下料装置
本技术属于供墨装置
，尤其涉及一种适用于油墨专用软包装袋的直排式供墨装置内的上下料装置。
技术介绍
现有的供墨装置各种各样很多，由于结构设计的缺陷，导致供墨装置在上下料时，比较烦琐、费时费力、而且更换的准确度也不高、比较容易出错的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种直排式供墨装置内的上下料装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，包括专用夹具、挤压辊筒装置，和用于专用夹具上的包装袋；所述的专用夹具包括公母对夹式夹具本体、紧固卡座，所述的夹具本体在上机使用时，其两端分别插入在紧固卡座所设有的腔体内，并通过夹具夹紧气缸将两侧紧固卡座相向收紧；所述的挤压辊筒装置包括辊筒、合页式固定装置、卡座式固定装置、辊筒夹紧气缸，所述的辊筒设有两根，并呈对称分布，其中一根辊筒的一端安装在合页式固定装置上，另一端安装在卡座式固定装置上，另一根辊筒的两端分别安装在固定板上；所述的辊筒夹紧气缸位于固定板的两侧，正常使用时两根辊筒水平贴紧，当辊筒夹紧气缸收紧时，两根辊筒在同一水平面形成紧密配合。作为优选，所述的辊筒包括活动辊筒、固定辊筒，其中活动辊筒一端采用合页固定在合页式固定装置上，另一端采用卡座式活动装配；固定辊筒的两端分别通过轴承固定安装在固定板上。作为优选，所述的固定板包括定位板、气缸固定板，该定位板、气缸固定板呈对称布置。作为优选，所述的合页式固定装置包括合页卡件、Y型紧固卡座，合页卡件通过合页装配在Y型紧固卡座上。作为优选，所述的卡座式固定装置包括L型卡件、U型紧固卡座，L型卡件与U型紧固卡座为活动式装配，且L型卡件与定位板连接。作为优选，当辊筒夹紧气缸收紧时，其中L型卡件插入定位板阻挡L型卡件向上活动，使两根辊筒在同一水平面形成紧密配合；当辊筒夹紧气缸向外推出时，L型卡件脱离U型紧固卡座，整根辊筒可绕合页翻转，翻转后，两根辊筒脱离配合，便于包装袋的上料使用和下撤。作为优选，所述的夹具本体包括第一夹具本体、第二夹具本体，所述的第一夹具本体内侧设有梯形凸面，第二夹具本体内侧设有与梯形凸面对应的几字形凹槽；所述的梯形凸面上设有与包装袋定位孔对应的定位销，与该定位销对应的几字形凹槽上设有定位孔；夹具本体中间含定位销部分为挂袋区，两头为卡座紧固区，第一夹具本体和第二夹具本体对夹后，挂袋区为圆柱形，所述的卡座紧固区一头为圆柱体，另一头为长方体，与紧固卡座配套使用。作为优选，所述的紧固卡座设有两个，其中一个为方形紧固卡座，另一个为圆形紧固卡座；脱机预装的夹具本体上机时，与两侧对应形状的紧固卡座以直接插拔方式安装使用。作为优选，所述的方形紧固卡座为方形带锥度腔体结构，锥度腔体口部略大于底部，底部尺寸与夹具卡座紧固区的长方体端面尺寸一致。作为优选，所述的圆形紧固卡座为圆形带锥度腔体结构，锥度腔体口部略大于底部，底部尺寸与夹具卡座紧固区的圆柱体端面尺寸一致。本技术的有益效果为：具有便利、快捷、准确、安全上下料的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的B处放大结构示意图。图3是图1的A处放大结构示意图。图4是本技术的包装袋位于专用夹具上的结构示意图。图5是图4的C处放大结构示意图。图6是图5的D处放大结构示意图。图7是本技术的第一夹具本体结构示意图。图8是本技术的第二夹具本体结构示意图。图9是本技术的专用夹具结构示意图。图10是图9的E处放大结构示意图。图11是图9的F处放大结构示意图。图12是本技术的方形紧固卡座立体结构示意图。图13是本技术的方形紧固卡座主视剖面结构示意图。图14是本技术的圆形紧固卡座立体结构示意图。图15是本技术的圆形紧固卡座主视剖面结构示意图。附图中的标号分别为：1、专用夹具；2、挤压辊筒装置；3、包装袋；11、夹具本体；12、紧固卡座；21、活动辊筒；22、合页式固定装置；23、卡座式固定装置；24、辊筒夹紧气缸；25、固定辊筒；26、定位板；27、气缸固定板；111、第一夹具本体；112、第二夹具本体；113、梯形凸面；114、几字形凹槽；115、定位销；116、定位孔；117、挂袋区；118、卡座紧固区；121、方形紧固卡座；122、圆形紧固卡座；221、合页卡件；222、Y型紧固卡座；231、L型卡件；232、U型紧固卡座。具体实施方式下面将结合附图1至3对本技术做详细的介绍：本技术包括专用夹具1、挤压辊筒装置2，和用于专用夹具1上的包装袋3；所述的专用夹具1包括公母对夹式夹具本体11、紧固卡座12，所述的夹具本体11在上机使用时，其两端分别插入在紧固卡座12所设有的腔体内，并通过夹具夹紧气缸将两侧紧固卡座12相向收紧；所述的挤压辊筒装置2包括辊筒、合页式固定装置22、卡座式固定装置23、辊筒夹紧气缸24，所述的辊筒设有两根，并呈对称分布，其中一根辊筒的一端安装在合页式固定装置22上，另一端安装在卡座式固定装置23上，另一根辊筒的两端分别安装在固定板上；所述的辊筒夹紧气缸24位于固定板的两侧，正常使用时两根辊筒21水平贴紧，当辊筒夹紧气缸24收紧时，两根辊筒在同一水平面形成紧密配合。所述的辊筒包括活动辊筒21、固定辊筒25，其中活动辊筒21一端采用合页固定在合页式固定装置22上，另一端采用卡座式活动装配；固定辊筒25的两端分别通过轴承固定安装在固定板上。所述的固定板包括定位板26、气缸固定板27，该定位板26、气缸固定板27呈对称布置。所述的合页式固定装置22包括合页卡件221、Y型紧固卡座222，合页卡件221通过合页装配在Y型紧固卡座222上。所述的卡座式固定装置23包括L型卡件231、U型紧固卡座232，L型卡件231与U型紧固卡座232为活动式装配，且L型卡件231与定位板26连接。当辊筒夹紧气缸24收紧时，其中L型卡件231插入定位板26阻挡L型卡件231向上活动，使两根辊筒在同一水平面形成紧密配合；当辊筒夹紧气缸24向外推出时，L型卡件231脱离U型紧固卡座232，整根辊筒可绕合页翻转，翻转后，两根辊筒脱离配合，便于包装袋3的上料使用和下撤。如附图4至8所示，所述的夹具本体11包括第一夹具本体111、第二夹具本体112，所述的第一夹具本体111内侧设有梯形凸面113，第二夹具本体112内侧设有与梯形凸面113对应的几字形凹槽114，对夹面的凹凸结构增加对夹时对包装袋饿摩擦力，增加吊挂力量；所述的梯形凸面113上设有与包装袋定位孔对应的定位销115，与该定位销115对应的几字形凹槽114上设有定位孔116，保证包装袋3以正确的倒置垂直悬挂方式上机使用；夹具本体11中间含定位销115部分为挂袋区117，两头为卡座紧固区118，第一夹具本体111和第二夹具本体112对夹后，挂袋区117为圆柱形，所述的卡座紧固区118一头为圆柱体，另一头为长方体，与紧固卡座12配套使用。如附图9至11所示，所述的紧固卡座12设有两个，其中一个为方形紧固卡座121，另一个为圆形紧固卡座122；脱机预装的夹具本体11上机时，与两侧对应形状的紧固卡座12以直接插拔方式安装使用。如附图12、13所示，所述的方形紧固卡座121为方形带锥度腔体结构，锥度腔体口部略大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直排式供墨装置内的上下料装置，其特征在于：包括专用夹具(1)、挤压辊筒装置(2)，和用于专用夹具(1)上的包装袋(3)；所述的专用夹具(1)包括公母对夹式夹具本体(11)、紧固卡座(12)，所述的夹具本体(11)在上机使用时，其两端分别插入在紧固卡座(12)所设有的腔体内，并通过夹具夹紧气缸将两侧紧固卡座(12)相向收紧；所述的挤压辊筒装置(2)包括辊筒、合页式固定装置(22)、卡座式固定装置(23)、辊筒夹紧气缸(24)，所述的辊筒设有两根，并呈对称分布，其中一根辊筒的一端安装在合页式固定装置(22)上，另一端安装在卡座式固定装置(23)上，另一根辊筒的两端分别安装在固定板上；所述的辊筒夹紧气缸(24)位于固定板的两侧，正常使用时两根辊筒(21)水平贴紧，当辊筒夹紧气缸(24)收紧时，两根辊筒在同一水平面形成紧密配合。

【技术特征摘要】
1.一种直排式供墨装置内的上下料装置，其特征在于：包括专用夹具(1)、挤压辊筒装置(2)，和用于专用夹具(1)上的包装袋(3)；所述的专用夹具(1)包括公母对夹式夹具本体(11)、紧固卡座(12)，所述的夹具本体(11)在上机使用时，其两端分别插入在紧固卡座(12)所设有的腔体内，并通过夹具夹紧气缸将两侧紧固卡座(12)相向收紧；所述的挤压辊筒装置(2)包括辊筒、合页式固定装置(22)、卡座式固定装置(23)、辊筒夹紧气缸(24)，所述的辊筒设有两根，并呈对称分布，其中一根辊筒的一端安装在合页式固定装置(22)上，另一端安装在卡座式固定装置(23)上，另一根辊筒的两端分别安装在固定板上；所述的辊筒夹紧气缸(24)位于固定板的两侧，正常使用时两根辊筒(21)水平贴紧，当辊筒夹紧气缸(24)收紧时，两根辊筒在同一水平面形成紧密配合。2.根据权利要求1所述的直排式供墨装置内的上下料装置，其特征在于：所述的辊筒包括活动辊筒(21)、固定辊筒(25)，其中活动辊筒(21)一端采用合页固定在合页式固定装置(22)上，另一端采用卡座式活动装配；固定辊筒(25)的两端分别通过轴承固定安装在固定板上。3.根据权利要求1所述的直排式供墨装置内的上下料装置，其特征在于：所述的固定板包括定位板(26)、气缸固定板(27)，该定位板(26)、气缸固定板(27)呈对称布置。4.根据权利要求1所述的直排式供墨装置内的上下料装置，其特征在于：所述的合页式固定装置(22)包括合页卡件(221)、Y型紧固卡座(222)，合页卡件(221)通过合页装配在Y型紧固卡座(222)上。5.根据权利要求1所述的直排式供墨装置内的上下料装置，其特征在于：所述的卡座式固定装置(23)包括L型卡件(231)、U型紧固卡座(232)，L型卡件(231)与U型紧固卡座(232)为活动式装配，且L型卡件(231)与定位板(26)连接。6.根据权利要求5所述的直排...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴连泽，任悦，谢成，童高峰，
申请(专利权)人：杭华油墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33