一种电芯卷绕方法及卷绕设备技术

本发明专利技术提供一种电芯卷绕方法，属于自动化设备领域。一种电芯卷绕方法，包括以下步骤：放卷过程，将成卷的极片进行放卷；模切过程，对放卷过来的极片进行模切；卷绕过程，将模切后的极片卷绕成电芯。此外，还公开一种卷绕设备。本发明专利技术对现有电芯卷绕工艺流程进行改进，将模切和卷绕两道工序合成一道工序，极片经过一次放卷，完成模切过程后直接传送至卷绕过程，模切和卷绕同步进行，节省了人力成本和时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯卷绕方法及卷绕设备
本专利技术涉及一种电芯卷绕方法及卷绕设备，属于自动化设备领域，尤其涉及锂电池制造设备领域。
技术介绍
现有技术中，极片模切和电芯卷绕为相连的两道工序，分别由两个设备分别完成，无法同步进行。如图1所示，极片模切完成后需要进行收卷并人工搬运至卷绕设备，经再次放卷后才能完成电芯卷绕。极片的放卷、人工搬运和收卷过程十分耗费时间、影响生产效率。另一方面，极片模切后，正极极片和负极极片需要配合进行卷绕，只有等到卷绕的时候才知道模切极片的极耳尺寸、极耳间距需要调整，才发现极片存在模切质量问题。现有技术中极片已经模切完成，无法再次进行调整，可能会导致该批极片直接报废，因此有必要对卷绕过程中发现的极片模切质量问题及时反馈至模切过程，调整模切参数，及时解决这种模切质量问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的不足，提供一种电芯卷绕方法，对现有电芯卷绕工艺流程进行改进，将模切和卷绕两道工序合成一道工序，极片经过一次放卷，完成模切过程后直接传送至卷绕过程，模切和卷绕同步进行。节省了人力成本和时间，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术的电芯卷绕方法具体方案如下。一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯卷绕方法，其特征在于包括以下步骤：放卷过程，将成卷的极片进行放卷；模切过程，对放卷过来的极片进行模切；卷绕过程，将模切后的极片卷绕成电芯；其中，所述模切过程和卷绕过程同步进行。

【技术特征摘要】
1.一种电芯卷绕方法，其特征在于包括以下步骤：放卷过程，将成卷的极片进行放卷；模切过程，对放卷过来的极片进行模切；卷绕过程，将模切后的极片卷绕成电芯；其中，所述模切过程和卷绕过程同步进行。2.如权利要求1所述的电芯卷绕方法，其特征在于还包括以下步骤：在所述卷绕过程中对极片模切质量进行检测；对检测结果进行处理并反馈至所述模切过程；所述模切过程根据反馈信息调整极片模切参数。3.如权利要求1所述的电芯卷绕方法，其特征在于：在所述模切过程之前和/或卷绕过程之前设置有纠偏过程，所述纠偏过程保证极片以设定状态进入后续过程。4.如权利要求1所述的电芯卷绕方法，其特征在于：所述模切过程和卷绕过程之间设置有贴保护胶过程。5.如权利要求1所述的电芯卷绕方法，其特征在于：所述模切过程采用激光切割极片。6.如权利要求1-5中任一项所述的电芯卷绕方法，其特征在于：所述模切过程之前和/或卷绕过程之前设置储片过程。7.如权利要求1-5中任一项所述的电芯卷绕方法，其特征在于：在所述卷绕过程之前设置计长过程，所述计长过程包括：计量进入卷绕过程的极片长度；对计量结果进行处理并发送指令至所述卷绕过程；卷绕过程根据所述指令进行极片切断动作。8.如权利要求1-5中任一项所述的电芯卷绕方法，其特征在于：在所述模切过程之前和/或卷绕过程之前设置极片驱动过程，驱动极片快速传送。9.一种卷绕设备，其特征在于包括：放卷装置，用于将成卷的极片进行放卷；模切装置，用于对放卷过来的极片进行模切；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32