一种高比能量电池的制作方法技术

技术编号:17782570 阅读:24 留言:0更新日期:2018-04-22 12:52
本发明专利技术公开了一种高比能量电池的制作方法,包括以下步骤:步骤1:正极片的制作:将高镍层状活性材料、导电剂与PVDF溶液按比例混合,制成浆料,涂布于铝箔两面;干燥后,热辊压得到正极片;步骤2:负极片的制作:将高比容量石墨材料、导电剂和羧甲基纤维素钠与丁苯橡胶溶液按比例混合,制成浆料,涂布于铜箔两面;干燥后,热辊压得到负极片;步骤3:电池装配:将所述正极片、负极片与隔膜采用卷绕或叠片方式装配电芯。本发明专利技术的有益效果:通过高镍层状活性材料、高比容量石墨负极、较高极片压实密度、较低的电解液用量,大大提高电池的能量密度,达到260Wh/kg,电池具有优异的循环性能,由于较低的电解液用量,电池具有更好的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高比能量电池的制作方法
本专利技术涉及锂电池
,特别是涉及一种高比能量电池的制作方法。
技术介绍
随着锂离子动力电池在电动大巴、乘用车等领域的普及应用,电池的质量能量密度严重影响着电动车的续航里程,因此影响了电动车市场的推进速度。各电池企业开发先进技术、引用新材料、新工艺来提高电池的质量能量密度。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种高比能量电池的制作方法,能够有效解决上述问题。为实现上述技术目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种高比能量电池的制作方法,包括以下步骤:步骤1:正极片的制作:将高镍层状活性材料、导电剂与PVDF溶液按比例混合,制成正极浆料,涂布于铝箔两面,涂布面密度为380-500g/m2;在80-150℃下干燥后,热辊压得到正极片,压实密度为3.4-3.5g/cm3;步骤2:负极片的制作:将高比容量石墨材料、导电剂和羧甲基纤维素钠与丁苯橡胶溶液按比例混合,制成负极浆料,涂布于铜箔两面,涂布面密度为180-250g/m2;在80-150℃下干燥后,热辊压得到负极片,压实密度为1.6-1.7g/cm3;步骤3:电池装配:将上述步骤1和步骤2中所制得的正极片、负极片与隔膜采用卷绕或叠片方式装配电芯,加注适量电解液,封口化成,制得成品电池。进一步的,所述步骤1正极浆料中各组分的质量比为:高镍层状活性材料:导电剂:PVDF=80-98:1-10:1-8。进一步的,所述高镍层状活性材料为NCA、NMC811或NMC622。进一步的,所述步骤1中铝箔的厚度为8-16um。进一步的,所述步骤2负极浆料中各组分的质量比为:高比容量石墨材料:导电剂:羧甲基纤维素钠:丁苯橡胶=80-98:0.5-3:0.5-3:1-8。进一步的,所述步骤2中铜箔的厚度为6-8um。进一步的,所述步骤3中电解液浓度为1mol/l,其电解液中各组分质量比为:LiPF6+EC:DMC=1:1。本专利技术的有益效果:通过高镍层状活性材料、高比容量石墨负极、较高极片压实密度、较低的电解液用量,大大提高电池的能量密度,达到260Wh/kg,电池具有优异的循环性能,由于较低的电解液用量,电池具有更好的安全性能。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。将97%高镍层状活性材料、1%导电剂与2%PVDF按比例混合,制成正极浆料,涂布于15um铝箔集流体上制成两面涂布的正极片,正极片面密度400g/m2;在110℃下干燥后,热辊压得到正极片;将96.5%高比容量石墨材料、1%导电剂和1%羧甲基纤维素钠与1.5%丁苯橡胶溶液按比例混合,制成浆料,涂布于8um铜箔集流体上,制成双面涂布的负极片,负极片面密度200g/m2;在90℃下烘干后,热辊压得到负极片;将上述步骤中制得的正极片、负极片与隔膜采用卷绕方式制得电芯,加注适量电解液1mol/LLiPF6+EC:DMC(1:1),电解液中加入2%VC,封口化成,制得成品电池。以上仅为本专利技术的部分实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、优化等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高比能量电池的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:正极片的制作:将高镍层状活性材料、导电剂与PVDF溶液按比例混合,制成正极浆料,涂布于铝箔两面,涂布面密度为380‑500g/m

【技术特征摘要】
1.一种高比能量电池的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:正极片的制作:将高镍层状活性材料、导电剂与PVDF溶液按比例混合,制成正极浆料,涂布于铝箔两面,涂布面密度为380-500g/m2;在80-150°C下干燥后,热辊压得到正极片,压实密度为3.4-3.5g/cm3;步骤2:负极片的制作:将高比容量石墨材料、导电剂和羧甲基纤维素钠与丁苯橡胶溶液按比例混合,制成负极浆料,涂布于铜箔两面,涂布面密度为180-250g/m2;在80-150°C下干燥后,热辊压得到负极片,压实密度为1.6-1.7g/cm3;步骤3:电池装配:将上述步骤1和步骤2中所制得的正极片、负极片与隔膜采用卷绕或叠片方式装配电芯,加注适量电解液,封口化成,制得成品电池。2.根据权利要求1所述的一种高比能量电池的制作方法,其特征在于,所述步骤1正极浆料中各组分的质量比...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙磊安富强
申请(专利权)人:山西长征动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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